一种防震动油箱制造技术

技术编号:38786098 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术公开了一种防震动油箱,属于变压器油箱技术领域。本实用新型专利技术包括箱体和减震组件,所述箱体底部固定安装有两组槽钢,且槽钢分为两组四个分别固定安装于箱体底部两侧,所述槽钢前后两端均开设有安装孔,且相邻两处槽钢相对面中部卡接固定有枕木,所述箱体四周固定安装有防护框,且防护框内部横向排列有散热板,所述箱体顶部卡接固定有箱盖,且箱盖顶部四周固定安装有吊耳,所述箱体内部顶端放置有变压器,且变压器底部固定安装有托板。本实用新型专利技术在实际应用中,可以有效抑制因磁致伸缩致使铁芯随励磁频率变化做周期性振动,进而对整个变压器油箱的同步震动进行缓释,强化变压器油箱安装的稳定性。器油箱安装的稳定性。器油箱安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防震动油箱


[0001]本技术属于变压器油箱
,特别是涉及一种防震动油箱。

技术介绍

[0002]变压器油箱是变压器的外壳,内部装有铁芯和绕组并充满变压器油,铁芯和绕组浸在油内,其中的变压器油起到绝缘和散热的作用。
[0003]变压器油箱在工作过程中会震动,主要原因在于构成铁芯的硅钢片在交变磁场作用下,会发生微小变化即磁致伸缩,磁致伸缩使铁芯随励磁频率变化做周期性振动,进而导致整个变压器油箱发生震动,长时间的震动将会影响变压器油箱安装的稳定性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种防震动油箱,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种防震动油箱,包括箱体和减震组件,其特征在于,所述箱体底部固定安装有两组槽钢,且槽钢分为两组四个分别固定安装于箱体底部两侧,所述槽钢前后两端均开设有安装孔,且相邻两处槽钢相对面中部卡接固定有枕木,所述箱体四周固定安装有防护框,且防护框内部横向排列有散热板,所述箱体顶部卡接固定有箱盖,且箱盖顶部四周固定安装有吊耳,所述箱体内部顶端放置有变压器,且变压器底部固定安装有托板,用于防震动保护的所述减震组件设于箱体内部底端。
[0007]进一步地,所述减震组件包括油缸和安装板,所述油缸底部固定安装有安装板,且油缸通过安装板四周螺栓与箱体内部底端相固定。
[0008]进一步地,所述减震组件还包括支管和轨道,所述油缸顶部两侧对称固定安装有支管,且支管内部上边沿固定安装有轨道。
[0009]进一步地,所述减震组件还包括固定板,两侧所述支管末端均固定安装有固定板,且支管通过固定板四周螺栓与箱体内壁相固定。
[0010]进一步地,所述减震组件还包括液压油,所述油缸内部填充有液压油,且液压油与两侧支管相连通。
[0011]进一步地,所述减震组件还包括阻尼杆、减震弹簧和承接板,所述油缸中部纵向滑动安装有阻尼杆,且阻尼杆与油缸的内壁间隙配合,所述阻尼杆中部套装有减震弹簧,且阻尼杆顶部末端固定安装有承接板,所述承接板通过托板与变压器卡接固定。
[0012]进一步地,所述减震组件还包括连杆和滑块,所述承接板两侧底部转动连接有连杆,且连杆末端转动连接有滑块,所述滑块通过轨道位于支管内部横向滑动。
[0013]本技术具有以下有益效果:可以有效抑制因磁致伸缩致使铁芯随励磁频率变化做周期性振动,进而对整个变压器油箱的同步震动进行缓释,强化变压器油箱安装的稳定性;
[0014]1、本技术通过阻尼杆设置,承接板将变压器的轻微震动传导至阻尼杆,阻尼杆上下移动时,会对运动方向所在的液压油产生一个挤压力,迫使液压油从阻尼杆与油缸间隙配合处流向两侧支管,阻尼杆在上下运动的过程中会受到较大的阻力,从而有效抑制震动;
[0015]2、本技术通过滑块设置,支管内填充有与油缸相连通的液压油,不仅可以对变压器的纵向冲击进行横向缓释,还降低了缓释震动所需的形变量,缩小了减震组件的整体体积,支管末端通过固定板与箱体内壁相固定,增加了箱体本身的结构强度,使其具备一定的防外部冲击的功能;
[0016]3、本技术通过枕木设置,枕木不仅可以增强两侧槽钢之间的紧密性,增强固定的效果,还可以对变压器油箱的振动起到缓释效果,强化变压器油箱安装的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术槽钢立体结构示意图;
[0020]图3为本技术整体内部结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、箱体;2、槽钢;3、安装孔;4、枕木;5、防护框;6、散热板;7、箱盖;8、吊耳;9、变压器;10、托板;11、减震组件;1101、油缸;1102、安装板;1103、支管;1104、轨道;1105、固定板;1106、液压油;1107、阻尼杆;1108、减震弹簧;1109、承接板;1110、连杆;1111、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

图2所示,本技术为一种防震动油箱,箱体1底部固定安装有两组槽钢2,且槽钢2分为两组四个分别固定安装于箱体1底部两侧,槽钢2前后两端均开设有安装孔3,且相邻两处槽钢2相对面中部卡接固定有枕木4,箱体1底部两侧设置的两组槽钢2中部卡接有枕木4,枕木4不仅可以增强两侧槽钢2之间的紧密性,还可以对变压器9油箱的振动起到缓释效果,进一步强化变压器9油箱安装的稳定性,箱体1四周固定安装有防护框5,且防护框5内部横向排列有散热板6,箱体1顶部卡接固定有箱盖7,且箱盖7顶部四周固定安装有吊耳8,箱体1内部顶端放置有变压器9,且变压器9底部固定安装有托板10。
[0025]其中如图3所示,用于防震动保护的减震组件11设于箱体1内部底端,减震组件11包括油缸1101和安装板1102,油缸1101底部固定安装有安装板1102,且油缸1101通过安装板1102四周螺栓与箱体1内部底端相固定,减震组件11还包括支管1103和轨道1104,油缸1101顶部两侧对称固定安装有支管1103,且支管1103内部上边沿固定安装有轨道1104,减震组件11还包括固定板1105,两侧支管1103末端均固定安装有固定板1105,且支管1103通
过固定板1105四周螺栓与箱体1内壁相固定,支管1103末端通过固定板1105与箱体1内壁相固定,增加了箱体1本身的结构强度,使其具备一定的防外部冲击的功能,减震组件11还包括液压油1106,油缸1101内部填充有液压油1106,且液压油1106与两侧支管1103相连通,减震组件11还包括阻尼杆1107、减震弹簧1108和承接板1109,油缸1101中部纵向滑动安装有阻尼杆1107,且阻尼杆1107与油缸1101的内壁间隙配合,阻尼杆1107中部套装有减震弹簧1108,且阻尼杆1107顶部末端固定安装有承接板1109,承接板1109通过托板10与变压器9卡接固定,承接板1109将变压器9的轻微震动传导至阻尼杆1107,阻尼杆1107上下移动时,会对运动方向所在的液压油1106产生一个挤压力,迫使液压油1106从阻尼杆1107与油缸1101间隙配合处流向两侧支管1103,阻尼杆1107在上下运动的过程中会受到较大的阻力,从而有效抑制震动,减震组件11还包括连杆1110和滑块1111,承接板1109两侧底部转动连接有连杆1110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震动油箱,包括箱体(1)和减震组件(11),其特征在于,所述箱体(1)底部固定安装有两组槽钢(2),且槽钢(2)分为两组四个分别固定安装于箱体(1)底部两侧,所述槽钢(2)前后两端均开设有安装孔(3),且相邻两处槽钢(2)相对面中部卡接固定有枕木(4),所述箱体(1)四周固定安装有防护框(5),且防护框(5)内部横向排列有散热板(6),所述箱体(1)顶部卡接固定有箱盖(7),且箱盖(7)顶部四周固定安装有吊耳(8),所述箱体(1)内部顶端放置有变压器(9),且变压器(9)底部固定安装有托板(10),用于防震动保护的所述减震组件(11)设于箱体(1)内部底端。2.根据权利要求1所述的一种防震动油箱,其特征在于,所述减震组件(11)包括油缸(1101)和安装板(1102),所述油缸(1101)底部固定安装有安装板(1102),且油缸(1101)通过安装板(1102)四周螺栓与箱体(1)内部底端相固定。3.根据权利要求2所述的一种防震动油箱,其特征在于,所述减震组件(11)还包括支管(1103)和轨道(1104),所述油缸(1101)顶部两侧对称固定安装有支管(1103),且支管(1103)内部上边沿固定安装有轨道(1104)。4.根据权利要求3所述的一种防震动油箱,其特征在于,所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢奇胡文静
申请(专利权)人:扬州申沁变压器配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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