一种尼龙包布自动贴合装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尼龙包布自动贴合装置及系统，该装置包括：支撑架，及，设置在支撑架上的尼龙包布导开机构、塑料垫布剥离机构、塑料垫布卷曲机构，其中，尼龙包布导开机构，用于承载待贴合的尼龙包布，并将尼龙包布导开到待贴合的纤维帘布上；塑料垫布剥离机构，用于剥离尼龙包布表面附着的塑料垫布；塑料垫布卷曲机构，用于卷曲剥离掉的塑料垫布。本实用新型专利技术提供的技术方案，利用尼龙包布导开机构、塑料垫布剥离机构、塑料垫布卷曲机构及纤维帘布传送机构，实现从尼龙包布的导开、塑料垫布的剥离及塑料垫布的收取全部通过机器完成，剥离后的尼龙包布和纤维帘布自动贴合，不仅减少了人力的消耗，还降低了人工劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙包布自动贴合装置及系统


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种尼龙包布自动贴合装置及系统。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
[0003]轮胎在生产加工的过程中，因轮胎成型工艺需要将尼龙包布层贴合到纤维帘布上，复合形成轮胎胎侧。现有技术中，传统的方式是由人工贴合，但人工贴合不仅需要消耗大量的人力，而且劳动强度大，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种尼龙包布自动贴合装置及系统，以解决现有技术中人工贴合尼龙包布和纤维帘布，不仅需要消耗大量的人力，而且劳动强度大，工作效率不高的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种尼龙包布自动贴合装置，包括：
[0007]支撑架，及，设置在所述支撑架上的尼龙包布导开机构、塑料垫布剥离机构、塑料垫布卷曲机构，其中，
[0008]所述尼龙包布导开机构，用于承载待贴合的尼龙包布，并将所述尼龙包布导开到待贴合的纤维帘布上；r/>[0009]所述塑料垫布剥离机构，用于剥离所述尼龙包布表面附着的塑料垫布；
[0010]所述塑料垫布卷曲机构，用于卷曲剥离掉的塑料垫布。
[0011]优选地，所述支撑架，包括：
[0012]对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱，及固定在所述第一支撑柱和第二支撑柱上的滑台；所述滑台内对称设置有第一滑动组件和第二滑动组件；
[0013]所述尼龙包布导开机构，包括：第一导开组件和第二导开组件；
[0014]所述塑料垫布剥离机构，包括：第一剥离组件和第二剥离组件；
[0015]所述塑料垫布卷曲机构，包括：第一卷曲组件和第二卷曲组件；
[0016]所述第一滑动组件下固定有第一固定架，所述第一导开组件、第一剥离组件和第一卷曲组件配套设置在所述第一固定架上；
[0017]所述第二滑动组件下固定有第二固定架，所述第二导开组件、第二剥离组件和第
二卷曲组件配套设置在所述第二固定架上。
[0018]优选地，所述滑台包括：
[0019]滑台框架，及设置在所述滑台框架内的丝杆，及对称设置在所述滑台框架左右两端的第一手摇轮和第二手摇轮；
[0020]所述丝杆的两端分别卡设在所述第一手摇轮和第二手摇轮的转轴中。
[0021]优选地，所述第一滑动组件和第二滑动组件的结构相同，皆包括：
[0022]承重板，其中心设有吊件，所述吊件贯穿在所述丝杆中；所述承重板用于吊载所述第一固定架或第二固定架；
[0023]两条滑轨，对称设置在所述滑台框架的底部，沿所述滑台框架的轴线延伸；每条所述滑轨上至少设置有一个滑块，所述承重板固定在所述滑块上；所述滑块用于拖动所述承重板沿所述滑轨左右移动。
[0024]优选地，所述第一导开组件和第二导开组件的结构相同，皆包括：
[0025]磁粉制动器及插设在所述磁粉制动器输出轴的方钢卷轴，及相对所述方钢卷轴，由近到远依次设置的导开辊、支承辊和压辊；
[0026]所述方钢卷轴，用于套设尼龙包布卷；
[0027]所述导开辊，用于导开所述尼龙包布卷中缠绕的尼龙包布；
[0028]所述支承辊，用于承接被导开的尼龙包布；
[0029]所述压辊，用于将被导开的尼龙包布压送到所述塑料垫布剥离机构。
[0030]优选地，所述第一导开组件的导开辊、支承辊和压辊，设置在所述第一固定架的外侧，所述第一固定架的外侧是指背向所述第二固定架的一侧；
[0031]所述第二导开组件的导开辊、支承辊和压辊，设置在所述第二固定架的外侧，所述第二固定架的外侧是指背向所述第一固定架的一侧。
[0032]优选地，所述第一剥离组件和第二剥离组件的结构相同，皆包括：
[0033]角度调节架，设置在所述压辊的正前方，通过转轴固定在所述第一固定架或第二固定架上；所述转轴与所述压辊平行；
[0034]剥离板，设置在所述角度调节架的底部，其轴线与所述压辊平行，其安装高度低于所述压辊：
[0035]所述剥离板呈刀片状，包括剥离刀背和剥离刀口，所述剥离刀背朝向所述压辊，所述剥离刀口背向所述压辊，朝向所述塑料垫布卷曲机构；
[0036]所述剥离刀口的厚度小于所述剥离刀背。
[0037]优选地，所述第一卷曲组件和第二卷曲组件的结构相同，皆包括：
[0038]气动马达，及设置在所述气动马达输出轴上的第一双排链轮；
[0039]转轴，及套设在所述转轴上的卷轮及第二双排链轮；
[0040]所述第一双排链轮和第二双排链轮通链条传动连接，所述卷轮用于卷曲剥离掉的塑料垫布；
[0041]所述转轴高设在所述剥离板的前方，面向所述剥离刀口；所述转轴的轴线与所述剥离刀口平行。
[0042]根据本技术的第二方面，提供了一种尼龙包布自动贴合系统，包括：
[0043]纤维帘布传送机构，用于传送待贴合的纤维帘布；
[0044]如上述的尼龙包布自动贴合装置，所述尼龙包布自动贴合装置架设在所述纤维帘布传送机构的上方；
[0045]压合机构，设置在所述尼龙包布自动贴合装置的下游，用于将通过所述尼龙包布自动贴合装置的尼龙包布压合在所述纤维帘布上。
[0046]优选地，所述纤维帘布传送机构，包括：
[0047]传送架，及铺设在所述传送架上的传送带；
[0048]所述尼龙包布自动贴合装置的第一支撑柱和第二支撑柱分别架设在所述传送架的两侧；所述传送带用于承载带贴合的纤维帘布。
[0049]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0050]利用尼龙包布导开机构、塑料垫布剥离机构、塑料垫布卷曲机构及纤维帘布传送机构，实现从尼龙包布的导开、塑料垫布的剥离及塑料垫布的收取全部通过机器完成，剥离后的尼龙包布和纤维帘布自动贴合，不仅减少了人力的消耗，还降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
[0051]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0052]图1是根据一示例性实施例示出的一种尼龙包布自动贴合装置的结构示意图；
[0053]图2是根据一示例性实施例示出的一种尼龙包布自动贴合装置的结构示意图；
[0054]图3是根据一示例性实施例示出的一种尼龙包布自动贴合装置的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙包布自动贴合装置，其特征在于，包括：支撑架，及，设置在所述支撑架上的尼龙包布导开机构、塑料垫布剥离机构、塑料垫布卷曲机构，其中，所述尼龙包布导开机构，用于承载待贴合的尼龙包布，并将所述尼龙包布导开到待贴合的纤维帘布上；所述塑料垫布剥离机构，用于剥离所述尼龙包布表面附着的塑料垫布；所述塑料垫布卷曲机构，用于卷曲剥离掉的塑料垫布。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑架，包括：对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱，及固定在所述第一支撑柱和第二支撑柱上的滑台；所述滑台内对称设置有第一滑动组件和第二滑动组件；所述尼龙包布导开机构，包括：第一导开组件和第二导开组件；所述塑料垫布剥离机构，包括：第一剥离组件和第二剥离组件；所述塑料垫布卷曲机构，包括：第一卷曲组件和第二卷曲组件；所述第一滑动组件下固定有第一固定架，所述第一导开组件、第一剥离组件和第一卷曲组件配套设置在所述第一固定架上；所述第二滑动组件下固定有第二固定架，所述第二导开组件、第二剥离组件和第二卷曲组件配套设置在所述第二固定架上。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述滑台包括：滑台框架，及设置在所述滑台框架内的丝杆，及对称设置在所述滑台框架左右两端的第一手摇轮和第二手摇轮；所述丝杆的两端分别卡设在所述第一手摇轮和第二手摇轮的转轴中。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一滑动组件和第二滑动组件的结构相同，皆包括：承重板，其中心设有吊件，所述吊件贯穿在所述丝杆中；所述承重板用于吊载所述第一固定架或第二固定架；两条滑轨，对称设置在所述滑台框架的底部，沿所述滑台框架的轴线延伸；每条所述滑轨上至少设置有一个滑块，所述承重板固定在所述滑块上；所述滑块用于拖动所述承重板沿所述滑轨左右移动。5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一导开组件和第二导开组件的结构相同，皆包括：磁粉制动器及插设在所述磁粉制动器输出轴的方钢卷轴，及相对所述方钢卷轴，由近到远依次设置的导开辊、支承辊和压辊；所述方钢卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，薛中华，肖春峰，周和平，管林玉，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：