轮胎制造装置和轮胎制造方法制造方法及图纸

为了提供减少能量损失、装置的故障风险或者断料事故并且能够提高带条的层叠速度的轮胎制造装置和轮胎制造方法，设为这样的结构：一种轮胎制造装置，其包括：供给装置，其供给成形为带状的带条作为构成轮胎的构件；以及轮胎成形装置，其在使作为外形形状而具有产品轮胎的内周形状的鼓旋转的同时将带条粘贴于鼓的外周，供给装置具有将带条向鼓的外周粘贴的粘贴位置，轮胎成形装置包括：鼓，其以使旋转轴为水平的方式设置；回转台，其在维持鼓的旋转轴的水平状态的状态下使鼓绕铅垂地贯穿粘贴位置的轴线回转；以及平行移动机构，其设于回转台，使鼓沿着设定于该回转台的水平面平行地移动，旋转轴沿着以回转台回转的轴线为中心的圆的切线方向延长。的切线方向延长。的切线方向延长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轮胎制造装置和轮胎制造方法


[0001]本专利技术涉及轮胎制造装置和轮胎制造方法，特别是涉及利用将轮胎的内周面的形状设为外形形状的模具(模芯)制造轮胎的轮胎制造装置和轮胎制造方法。

技术介绍

[0002]以往，作为轮胎的制造方法之一，已知有一种称为金属芯制法(模芯制法)的制造方法。在金属芯制法中，通过将在产品轮胎中成为内衬、胎体、带束层、胎侧部、胎面的不同种类的橡胶原材料分别成形为带条状并卷绕、依次层叠于将产品轮胎的内周面的形状作为外形形状而形成的模芯的外周，从而形成生胎。然后，连带模芯一起输送到硫化成型装置，将模芯作为内模地利用成为外模的硫化模具夹入并硫化成型，从而制造产品轮胎。
[0003]就带条向模芯的卷绕而言，例如通过如专利文献1所示使向旋转的模芯的外周供给带条的装置沿着模芯的半径方向、宽度方向移动、或者如专利文献2所示使模芯相对于供给带条的装置以模芯的中心为回转中心地回转或者移动来卷绕。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2005－153536号公报
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轮胎制造装置，其特征在于，该轮胎制造装置包括：供给装置，其供给成形为带状的带条作为构成轮胎的构件；以及轮胎成形装置，其在使作为外形形状而具有产品轮胎的内周形状的鼓旋转的同时将所述带条粘贴于所述鼓的外周，所述供给装置具有将所述带条向所述鼓的外周粘贴的粘贴位置，所述轮胎成形装置包括：鼓，其以使旋转轴为水平的方式设置；回转台，其在维持所述鼓的旋转轴的水平状态的状态下使鼓绕铅垂地贯穿所述粘贴位置的轴线回转；以及平行移动机构，其设于所述回转台，使所述鼓沿着设定于该回转台的水平面平行地移动，所述旋转轴沿着绕所述回转台回转的轴线的方向的切线方向延长。2.根据权利要求1所述的轮胎制造装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：井柳智，仲村寿树，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：