一种滚筒体钻攻机制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒体钻攻机，底座上表面转动设置有环形台，环形台上表面且沿径向均匀设置有若干调节块，调节块上表面设置有气动夹具，环形台的内部设置有转台，转台的中心位置与减速电机的输出轴相连，转台的上表面设置有立架，立架内侧活动设置有滑座，滑座底部设置有滑腔，滑块滑动设置于滑座底部的滑腔内，滑座通过丝杠副与横向丝杠相互配合，水平滑套的下表面设置有钻攻主轴，钻攻主轴的输出轴与钻头相连，本发明专利技术结构合理，将滚筒体套在立架的外部并通过气动夹具夹持，使立架位于滚筒体内部，节省空间，通过可升降、可旋转的钻攻主轴，实现从内侧对滚筒体对应位置进行开孔，自动化程度高，工作效率及开孔精度均比人工开孔有明显提高。有明显提高。有明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒体钻攻机


[0001]本专利技术涉及钻攻设备
，具体为一种滚筒体钻攻机。

技术介绍

[0002]钻攻机用于在表面上钻孔或螺纹孔，是涵盖钻孔机和攻丝机功能的机床。钻攻机的种类繁多，从最好的珠宝商操作中使用的小型台式机到以惊人的速度在钢锻件上钻大孔的大型重型机器。
[0003]滚筒体是较为常见的工件，大型滚筒体的钻攻，目前一是通过人工的方式进行钻孔，二是通过钻攻机进行钻孔，人工钻孔的方式存在效率低、精度差的问题，而现有的滚筒体钻攻机，存在夹持效率低，并且一般是从外向内进行钻孔，设备设置于滚筒体的外部，导致占用空间增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚筒体钻攻机，立架底部与转台相连，转台活动设置于环形台内，通过减速电机可控制立架转动，通过伺服电机控制滑座的高度，工作时，将滚筒体套在立架的外部并通过气动夹具夹持，使立架位于滚筒体内部，节省空间，通过可升降、可旋转的钻攻主轴，实现从内侧对滚筒体对应位置进行开孔，自动化程度高，工作效率及开孔精度均比人工开孔有明显提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚筒体钻攻机，包括底座、环形台、调节块、立架、滑座、水平滑套、钻攻主轴，所述底座上表面转动设置有环形台，所述环形台上表面且沿径向均匀设置有若干调节槽，所述调节块与调节槽配合并通过锁紧螺栓紧固，所述调节块上表面设置有气动夹具，所述底座中心位置设置有减速电机，所述环形台的内部设置有转台，所述转台的中心位置与减速电机的输出轴相连，所述转台的上表面设置有立架，所述立架内侧活动设置有滑座，所述立架顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与纵向丝杠相连，所述纵向丝杠底端有立架底端转动连接，所述滑座通过丝杠副与纵向丝杠配合，所述滑座底部设置有滑腔，所述滑腔内设置有横向丝杠，所述水平滑套上表面设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑座底部的滑腔内，所述滑座通过丝杠副与横向丝杠相互配合，所述水平滑套的下表面设置有钻攻主轴，所述钻攻主轴的输出轴与钻头相连。
[0006]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述环形台底部开设有限位槽，所述转台的外围活动设置于限位槽内。
[0007]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述立架两侧表面还设置有导轨，所述滑座两侧还与导轨滑动配合。
[0008]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述滑座远离水平滑套一端的上表面设置有水平调节电机，所述水平调节电机的输出轴设置有主动齿带轮，所述横向丝杠对应一端设置有从动齿带轮，所述主动齿带轮和从动齿带轮之间通过齿带相连。
[0009]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述水平滑套两侧设通过连接片
设置有喷头。
[0010]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述调节块下表面的两侧设置有T形块，所述T形块与调节槽相匹配，所述调节块底部及T形块贯穿开设有螺孔，所述螺孔与锁紧螺栓配合。
[0011]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，所述底座的下表面设置有若干固定架。
[0012]优选的，本专利技术提供的一种滚筒体钻攻机，其中，使用方法包括以下步骤：步骤一：根据滚筒体的之间，移动调节块的位置，随后通过锁紧螺栓紧固；步骤二：将滚筒体工件吊起，随后支撑在各气动夹具上，通过气动夹具将滚筒体底部固定；步骤三：启动减速电机，通过减速电机带动转台转动，从而带动立架及钻攻主轴转动，接着通过纵向丝杠控制钻攻主轴的高度，通过横向丝杠控制钻攻主轴的伸缩，并通过钻头实现在滚筒体对应位置开孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：立架底部与转台相连，转台活动设置于环形台内，通过减速电机可控制立架转动，通过伺服电机控制滑座的高度，工作时，将滚筒体套在立架的外部并通过气动夹具夹持，使立架位于滚筒体内部，节省空间，通过可升降、可旋转的钻攻主轴，实现从内侧对滚筒体对应位置进行开孔，自动化程度高，工作效率及开孔精度均比人工开孔有明显提高，同时底部的调节块可根据滚筒体的直径进行调节，灵活性及适用范围大大提高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构（钻攻主轴收缩状态）示意图；图2为附图1的角度变换结构示意图；图3为附图2中标识A处放大结构示意图；图4为附图2的角度变换结构（钻攻主轴伸出状态）示意图；图5为附图4中标识B处放大结构示意图；图6为本专利技术滑座部分结构示意图；图7为附图6的截面结构示意图；图8为本专利技术的底座部分结构示意图；图9为本专利技术的调节块部分结构示意图；图10为本专利技术工作时的状态示意图。
[0015]图中：底座1、环形台2、调节块3、立架4、滑座5、水平滑套6、钻攻主轴7、调节槽8、气动夹具9、减速电机10、转台11、伺服电机12、纵向丝杠13、滑腔14、横向丝杠15、滑块16、钻头17、限位槽18、导轨19、水平调节电机20、主动齿带轮21、从动齿带轮22、喷头23、T形块24、固定架25。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；需要说明的是，在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：一种滚筒体钻攻机，包括底座1、环形台2、调节块3、立架4、滑座5、水平滑套6、钻攻主轴7，底座1上表面转动设置有环形台2，底座1的下表面设置有若干固定架25，通过将固定架25埋设到店面或基座，保证整体的稳定性，环形台2上表面且沿径向均匀设置有若干调节槽8，调节块3与调节槽8配合并通过锁紧螺栓紧固，通过调节块3与调节槽8的配合，可实现调节块3位置的调节，从而根据不同直径的滚筒体工件进行位置的调节，调节块3下表面的两侧设置有T形块24，T形块24与调节槽8相匹配，调节块3底部及T形块24贯穿开设有螺孔，螺孔与锁紧螺栓配合，通过T形块24保证调节块3与调节槽8之间的连接稳定性，并且保证调节块3不会脱离调节槽8，调节块3上表面设置有气动夹具9，通过多个气动夹具9，实现对滚筒体工件底部的夹持，底座1中心位置设置有减速电机10，环形台2的内部设置有转台11，转台11的中心位置与减速电机10的输出轴相连，环形台2底部开设有限位槽18，转台11的外围活动设置于限位槽18内，以实现对转台11的限位，并且不会影响转台11的转动，转台11的上表面设置有立架4，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒体钻攻机，其特征在于：包括底座（1）、环形台（2）、调节块（3）、立架（4）、滑座（5）、水平滑套（6）、钻攻主轴（7），所述底座（1）上表面转动设置有环形台（2），所述环形台（2）上表面且沿径向均匀设置有若干调节槽（8），所述调节块（3）与调节槽（8）配合并通过锁紧螺栓紧固，所述调节块（3）上表面设置有气动夹具（9），所述底座（1）中心位置设置有减速电机（10），所述环形台（2）的内部设置有转台（11），所述转台（11）的中心位置与减速电机（10）的输出轴相连，所述转台（11）的上表面设置有立架（4），所述立架（4）内侧活动设置有滑座（5），所述立架（4）顶端设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴与纵向丝杠（13）相连，所述纵向丝杠（13）底端有立架（4）底端转动连接，所述滑座（5）通过丝杠副与纵向丝杠（13）配合，所述滑座（5）底部设置有滑腔（14），所述滑腔（14）内设置有横向丝杠（15），所述水平滑套（6）上表面设置有滑块（16），所述滑块（16）滑动设置于滑座（5）底部的滑腔（14）内，所述滑座（5）通过丝杠副与横向丝杠（15）相互配合，所述水平滑套（6）的下表面设置有钻攻主轴（7），所述钻攻主轴（7）的输出轴与钻头（17）相连。2.根据权利要求1所述的一种滚筒体钻攻机，其特征在于：所述环形台（2）底部开设有限位槽（18），所述转台（11）的外围活动设置于限位槽（18）内。3.根据权利要求1所述的一种滚筒体钻攻机，其特征在于：所述立架（4）两侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，羌锋，唐浩，
申请(专利权)人：南通金轮精密智造有限公司，
类型：发明
国别省市：