一种顺酐吸收液的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种顺酐吸收液的处理系统，包括依次连接的过滤装置、汽提装置、吸附装置；过滤装置用于去除颗粒较大的杂质，汽提装置用于去除易挥发的甲酸、醋酸、丙烯酸等杂质，吸附装置用于去除难挥发的焦油等杂质。本系统装置简单、易于操作、净化效果好，解决了在丁二酸生产中因原料顺酐吸收液中杂质造成的设备管线堵塞、催化剂性能降低及产品质量降低等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种顺酐吸收液的处理系统


[0001]本技术涉及净化
，尤其涉及一种顺酐吸收液的处理系统。

技术介绍

[0002]顺酐是一种常用的重要有机化工原料，是生产1，4
‑
丁二醇(BDO)、γ
‑
丁内酯(GBL)、四氢呋喃(THF)、马来酸、富马酸和四氢酸酐一系列重要的基本化学品和精细化学品的原料。
[0003]专利CN107473954A、CN101844976B、CN106861702A均采用顺酐水溶液加氢生产丁二酸。CN114984876A采用顺酐吸收液联产丁二酸酐、γ
‑
丁内酯、1,4
‑
丁二醇和四氢呋喃。专利US4795824、US4584419、US4751334、CN103360209A均为顺酐酯化加氢制1，4
‑
丁二醇工艺。
[0004]顺酐吸收液中含有焦油、甲酸、乙酸、丙烯酸等杂质，若不对其净化处理，在利用顺酐吸收液为原料进行丁二酸的生产时，容易造成其生产系统的粘结、堵塞以及催化剂性能下降、产品质量降低等问题。因此，对顺酐吸收液进行净化处理显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术用于去除顺酐吸收液中对下游丁二酸的生产易造成设备堵塞及产品质量下降的杂质，提高下游丁二酸生产系统的稳定性及产品质量，提供一种顺酐吸收液的处理系统。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种顺酐吸收液的处理系统，包括依次连接的过滤装置2、汽提装置5、吸附装置8。所述过滤装置2设置的液相出料口与汽提装置5设置的液相进料口连通。所述汽提装置5设置的液相出料口与吸附装置8设置的液相进料口连通。过滤装置2用于去除颗粒较大的杂质，汽提装置5用于去除易挥发的甲酸、醋酸、丙烯酸等杂质，吸附装置8用于去除难挥发的焦油杂质，经净化后的顺酐吸收液用于下游丁二酸的生产。
[0008]如上所述的过滤装置2底部设置固相出料口，固相出料口后端设置滤渣收集池，用于收集过滤后的固相滤渣。
[0009]如上所述的过滤装置2是Y型过滤器，T型过滤器，篮式过滤器，袋式过滤器中的任一一种或若干种组合，用于过滤顺酐吸收液中颗粒较大的杂质。
[0010]如上所述的过滤装置2是石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器、微孔膜过滤器、反渗透设备中的任一一种或若干种组合，用于过滤顺酐吸收液中颗粒较大的杂质。
[0011]如上所述的汽提装置5的底部设置汽提气相进料口，用于向汽提装置5中输入汽提剂。
[0012]如上所述的汽提装置5的汽提剂为水蒸汽或氮气中任一一种，用于汽提带走顺酐吸收液中易挥发的杂质。
[0013]如上所述的吸附装置8为吸附槽、固定床吸附装置、移动床吸附柱中的任一一种，
用于吸附去除顺酐吸收液中难挥发的杂质。
[0014]如上所述一种顺酐吸收液的处理系统的使用流程，包括以下步骤：
[0015](1)顺酐吸收液1进入过滤装置2，经充分过滤去除颗粒较大的杂质后，过滤装置液相出料3从汽提装置5的上部进入汽提装置5。
[0016](2)从汽提装置5底部汽提装置气相进料口进来的高温汽提剂与步骤（1）中的过滤装置液相出料3的液体充分接触后，汽提装置5的汽提液相出料6进入吸附装置8。
[0017](3)从步骤（2）来的液相出料6经过吸附装置8，去除致色物质、难挥发的杂质后，吸附装置8的液相出料9进入下游丁二酸生产装置。
[0018]如上所述的过滤装置2的固相出料4进入滤渣收集池，滤渣送入其他处理工序。
[0019]如上所述的汽提装置5汽提后的含有易挥发有机酸等杂质的汽提装置气相出料气相出料7进入其他处理工序。
[0020]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]现有专利中只公开了在顺酐生产系统中轻重杂质的去除方法，单独设置汽提塔并将塔釜设计成锥形的方法，在塔上部与空气汽提去除轻杂质，在塔釜静置去除重杂质。这种处理后的顺酐吸收液不能直接用于下游丁二酸的生产系统，会造成生产系统堵塞催化剂性能降低及产品质量下降，需对其进行进一步的处理。本技术提供了一套完整的顺酐洗吸收液净化处理系统，净化后的顺酐吸收液可以直接用于下游丁二酸的生产。
[0022]该系统还可用于不饱和聚酯树脂、富马酸、DL—苹果酸、SAN、BDO、THF、GBL、DMS生产技术中。
附图说明
[0023]图1： 一种顺酐吸收液的处理系统示意图。
[0024]附图标号：1.顺酐吸收液，2.过滤装置，3.过滤装置液相出料，4.过滤装置固相出料，5.汽提装置，6.汽提装置液相出料，7.汽提装置气相出料，8.吸附装置，9.吸附装置液相出料。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明，，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：参照说明书附图图1，包括依次连接的过滤装置2、汽提装置5、吸附装置8；所述过滤装置设置的液相出料口与汽提装置上部设置的液相进料口连通；所述汽提装置设置的液相出料口与吸附装置设置的液相进料口连通。如上所述的过滤装置2底部设置固相出料口，固相出料口后端设置滤渣收集池，用于收集过滤后的固相滤渣。如上所述的过滤装置2是Y型过滤器用于过滤顺酐吸收液中颗粒较大的杂质。如上所述的汽提装置5的底部设置汽提气相进料口，用于向汽提装置5中输入汽提剂。如上所述的汽提装置5的汽提剂为水蒸汽，用于汽提带走顺酐吸收液中易挥发的杂质。如上所述的吸附装置8为吸附槽用于吸附去除顺酐吸收液中难挥发的杂质。
[0027]本技术的使用流程是：顺酐吸收液1从过滤装置2上端液相进料口1进入过滤装置2，经Y型石英砂过滤器充分过滤除去颗粒较大的杂质后，液相从过滤装置2侧面出料口进入汽提装置5，与从汽提装置5底部气相进料口进来的高温水蒸气充分接触，液相从汽提装置5的侧面液相出料口进入吸附装置8。液相进入吸附装置8，经固定床吸附去除色素及难挥发的有机杂质后，从吸附装置8液相出料口进入下游丁二酸的生产中。过滤装置2中经过滤后的固相从过滤装置2底部固相出料口进入滤渣收集池送入其他处理工序。汽提装置5中汽提水蒸气将顺酐吸收液中易挥发的有机酸等杂质汽提至汽提装置5顶部气相出料口带出汽提装置5，进入。
[0028]实施例2：参照说明书附图图1，本实施例与1实施例不同之处在于，该装置的过滤装置采用T型微孔膜过滤器。吸附装置为移动床吸附柱。
[0029]实施例3：本实施例与实施例1、2不同之处在于，该装置的过滤装置采用Y型碳钢过滤器。汽提装置中汽提剂为氮气。吸附装置为吸附槽。
[0030]实施例4：本实施例与实施例1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺酐吸收液的处理系统，其特征在于包括依次连接的过滤装置、汽提装置、吸附装置；所述过滤装置设置的过滤装置液相出料口与汽提装置上部设置的过滤装置液相进料口连通；所述汽提装置设置的汽提装置液相出料口与吸附装置设置的吸附装置液相进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种顺酐吸收液的处理系统，其特征在于过滤装置底部设置汽提装置固相出料口，汽提装置固相出料口后端设置滤渣收集池。3.根据权利要求1所述的一种顺酐吸收液的处理系统，其特征在于过滤装置是Y型过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，周军，李学宽，司江坤，原晓丽，王银亮，熊新阳，李国栋，唐明兴，李自兵，张学鲁，田方方，
申请(专利权)人：新疆至臻化工工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：