带储料桶的注塑挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带储料桶的注塑挤出装置。旨在提供一种结构简单、工作可靠，大容量的带储料桶的注塑挤出装置。它包括有挤出机，其特征是挤出机的出料口与储料桶相连通，储料桶与模具型腔的喷嘴相连通，在储料桶的开口上盖有活塞，活塞与活塞杆相连并由液压控制伸缩。该实用新型专利技术中的挤出机将物料塑化，熔融和均化由螺杆经数次将其推到储料桶中，当需要向模具型腔内注塑时，活塞在液压控制下挤压储料桶中的熔融物料而进入模具型腔内。它克服了小克数注塑机无法达到的大容量挤出的效果。对于传统的注塑机都可按此结构改造，达到小注塑机注塑大制品的效果，既经济又有简单，具有较大的应用和推广价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型机，更具体地说涉及带储料桶的注塑挤出装置。
技术介绍
通常的注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入挤出机的料筒中， 料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物 料在螺杆的作用下，沿着螺旋槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下 逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺旋槽的作用下，把已熔融的物料推到螺 杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过 程。然后，螺杆在注射油缸的活塞推力作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴 挤入到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用 下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。而注塑成型机所能注塑制 品的质量大小主要是受挤出装置中螺杆头部的储料空间大小的限制。对于需要注塑大克数 的塑料制品，就需要用大克数的注塑成型机，注塑成型机的克数越大价格越高，体积越大。 而对于一些质量较大而体积较小的塑料制品，用较大型的注塑成型机就显得不太经济。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、工作可靠，大容量的带储料桶的注塑挤 出装置。 为了达到上述要求，所采用的技术方案是它包括有挤出机，其特征是挤出机的出 料口与储料桶相连通，储料桶与模具型腔的喷嘴相连通，在储料桶的开口上盖有活塞，活塞 与活塞杆相连并由液压控制伸縮。 根据上述方案制造的带储料桶的注塑挤出装置，挤出机将物料塑化，熔融和均化 由螺杆经数次将其推到储料桶中，当需要向模具型腔内注塑时，活塞在液压控制下挤压储 料桶中的熔融物料而进入模具型腔内。用这样的储料桶在活塞的挤压下，一次向模具型腔 内可注入较大质量的物料，克服了小克数注塑机无法达到的大容量挤出的效果。对于传统 的注塑机都可按此结构改造，达到小注塑机注塑大制品的效果，既经济又有简单，具有较大 的应用和推广价值。附图说明图1是合模装置与带储料桶的注塑挤出装置的连接图； 图2是活塞在向储料桶挤压，物料向合模装置的模具型腔内注塑的状态图。其中1、合模装置；2、带储料桶的注塑挤出装置；3、挤出机；4、出料口 ；5、储料桶； 6、模具型腔；7、喷嘴；8、连通管道；9、活塞；10、活塞杆；11、双作用液压缸；12、油压机；13、塑料。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的描述。 图1是合模装置与带储料桶的注塑挤出装置的连接图，从图看出，左边是合模装 置l，右边是带储料桶的注塑挤出装置2。带储料桶的注塑挤出装置2它包括有通常的挤出 机3，挤出机3的出料口 4与储料桶5相连通，储料桶5的外面设有保温层或加热装置，储 料桶5与合模装置1中模具型腔6的喷嘴7相连通，储料桶5与喷嘴7的连通管道8的表 面设有保温层或加热装置。在储料桶5的开口上盖有活塞9，活塞9与活塞杆10相连，并 由带有双作用液压缸11的油压机12控制活塞杆10及活塞9的伸縮。图1所示的是挤出 机3在向储料桶5注入熔融塑化的塑料13。当需要注塑时，油压机12将活塞杆10及活塞 9推出，储料桶5中熔融塑化的塑料13被活塞9经喷嘴7挤入到整个模具型腔6中如图2 所示，完成注塑过程，之后的冷却——启模取出塑料制品件与传统的相同，取出塑料制品件 后又再闭模。同时活塞9上升，挤出装置2又向储料桶5中再次注入熔融塑化的塑料13，进 行下一个循环。权利要求带储料桶的注塑挤出装置，它包括有挤出机，其特征是挤出机的出料口与储料桶相连通，储料桶与模具型腔的喷嘴相连通，在储料桶的开口上盖有活塞，活塞与活塞杆相连并由液压控制伸缩。2. 根据权利要求1所述带储料桶的注塑挤出装置，其特征是在储料桶的外面设有保温 层或加热装置。3. 根据权利要求1所述带储料桶的注塑挤出装置，其特征在储料桶与模具型腔的喷嘴 的连通管道的表面设有保温层或加热装置。4. 根据权利要求1所述带储料桶的注塑挤出装置，其特征在于所述的液压控制是指带 有双作用液压缸的油压机控制的。专利摘要本技术公开了一种带储料桶的注塑挤出装置。旨在提供一种结构简单、工作可靠，大容量的带储料桶的注塑挤出装置。它包括有挤出机，其特征是挤出机的出料口与储料桶相连通，储料桶与模具型腔的喷嘴相连通，在储料桶的开口上盖有活塞，活塞与活塞杆相连并由液压控制伸缩。该技术中的挤出机将物料塑化，熔融和均化由螺杆经数次将其推到储料桶中，当需要向模具型腔内注塑时，活塞在液压控制下挤压储料桶中的熔融物料而进入模具型腔内。它克服了小克数注塑机无法达到的大容量挤出的效果。对于传统的注塑机都可按此结构改造，达到小注塑机注塑大制品的效果，既经济又有简单，具有较大的应用和推广价值。文档编号B29C45/18GK201456324SQ20092012059公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者江帆 申请人:江帆本文档来自技高网...

【技术保护点】
带储料桶的注塑挤出装置，它包括有挤出机，其特征是挤出机的出料口与储料桶相连通，储料桶与模具型腔的喷嘴相连通，在储料桶的开口上盖有活塞，活塞与活塞杆相连并由液压控制伸缩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，
申请(专利权)人：江帆，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]