一种指示用导爆管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种指示用导爆管及其制备方法，属民爆化工生产技术领域，解决现有导爆管在生产和使用中无法识别技术问题。一种指示用导爆管，包括以下重量百分比的原料：

【技术实现步骤摘要】
一种指示用导爆管及其制备方法


[0001]本专利技术属于民用爆破器材领域，具体涉及一种指示用导爆管及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料导爆管，简称导爆管，又称非电导爆管，为内壁涂有混合炸药粉末(炸药与金属粉混合物)，以低爆速传递爆轰波的塑料软管。塑料导爆管由低密度聚乙烯材料制成，无色透明，外径3.0mm，内径1.4
±
0.10mm，涂覆在内壁上的炸药药量为14～18mg/m，可由各种雷管、导爆索、击发枪、专用激发枪及引火头等引发。引发后管内形成一种特殊的爆轰，其爆轰波以恒速传播。它只能引爆雷管而不能引爆炸药，传播性能好，遇火燃烧而不被激发，抗冲击能力强，抗水及抗电性能俱佳，且具有一定强度，成本低，已普遍应用于民爆行业。
[0003]但由于塑料导爆管为无色透明塑料管(因含一定金属粉，管内壁略呈银灰色)，在生产时无法较好的判断炸药是否均匀粘附于管壁上、是否存在断药(管内壁无药)、管内壁药量是否均匀，在爆破现场使用时无法较好的识别里面的炸药是否作用。因此，研发一种指示用导爆管及其制备方法成为必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种指示用导爆管及其制备方法，能够在生产环节中容易检测导爆管质量，使用环节容易判断导爆管是否作用，其目的是设计一种导爆管及其制备方法，便于生产检测和爆破现场使用检测。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种指示用导爆管，包括以下重量百分比的原料:
[0007]①<br/>猛炸药，占比65％～70％；
[0008]②
铝粉，占比30％～35％；
[0009]③
外加0.5％～1.0％的有机染料，所述有机染料颜色应为红色或者橘红色，同时有机染料应控制粒径中位径为10～25um，太粗的颗粒不利于有机染料与炸药的混合，也不利于生产时粘附于导爆管管壁上；
[0010]上述猛炸药为黑索金或者奥克托金，控制粒径中位径为10～25um，太粗的颗粒不利于生产时粘附于导爆管管壁上，同时也会影响爆轰波稳定传播，会导致爆管现象出现；
[0011]上述铝粉为涂料用铝粉，控制粒径＜30um，太粗的颗粒不利于与猛炸药的混合，也不利于生产时粘附于导爆管管壁上。
[0012]一种指示用导爆管制备方法，包括以下步骤：
[0013]①
根据配方比例按其质量百分比准确称取原料各组分；
[0014]②
将称量好的猛炸药、铝粉、有机染料放入混药机中进行混合；
[0015]③
将混合好的药剂经水浴烘箱烘干待用；
[0016]④
将步骤
③
所得产品过筛后装瓶；
[0017]⑤
上料：通过设备往挤塑机料斗中自动添加低密度聚乙烯材料；
[0018]⑥
将步骤
④
所得产品加入导爆管拉制设备的药杯中，启动拉制设备，拉制导爆管，得到成品。
[0019]所述步骤
②
混药机混合时加入胶球，所述胶球直径为30mm和20mm，各占一半，胶球总重量与猛炸药相同，混药机通过胶球在混药鼓内滚动，使药剂充分混合均匀。
[0020]所述步骤
③
烘干后水分≤0.1％。
[0021]所述步骤
④
所用的筛网为200目。
[0022]采用上述比例组分和制备方法制得的导爆管在实际应用中有以下有益效果：
[0023]1、该导爆管药剂中添加了涂料用铝粉，铝粉包覆粉体炸药，能够提高炸药表面的加热速度而使粉体炸药易于点燃；
[0024]2、中位径为10～25um的有机染料(红色或者橘红色)能够与炸药均匀混合，粘附于导爆管内壁时使得导爆管颜色变为淡灰红色，有利于生产过程产品质量控制(药剂不均匀或者断药，将导致管壁颜色变化明显)；
[0025]3、具有警示色的导爆管在爆破现场使用时使得工程爆破技术人员能够较容易判断导爆管是否正常作用(作用后的导爆管由于内壁药剂作用，颜色转变为黑色)，有利于发现出现盲炮(因各种原因造成药包拒爆的装药，未能按设计起爆的装药或部分装药，具有较大安全隐患)的炮孔。
附图说明
[0026]图1为一种导爆管制备方法工艺流程图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]一种指示用导爆管，包括以下重量百分比的原料制成：
[0030]67％的黑索金；33％的铝粉；外加1％的红色有机染料。
[0031]如图1所示，一种指示用导爆管制备方法，包括以下步骤：
[0032]1、称量：按总重2kg投料，称取黑索金1340g
±
5g，铝粉660g
±
5g，称取20g
±
1g的红色有机染料；
[0033]2、混药：按照“黑索金——铝粉——有机染料”的顺序，依次、均匀的倒入混药机，混药时加入胶球，所述胶球直径为30mm和20mm，各占一半，胶球总重量与黑索金相同，混药机通过胶球在混药鼓内滚动，使药剂充分混合均匀；
[0034]3、烘干：将过筛好的药剂置于烘箱中烘干，要求烘干后水分≤0.1％；
[0035]4.过筛、装瓶：取适量药剂经筛分机过筛，筛网选择200目，去除结块，筛下物自动装瓶；
[0036]5.上料：通过设备往挤塑机料斗中自动添加低密度聚乙烯材料；
[0037]6.加药：往挤塑机药杯中加入适量药剂，调整震动的电机及下药螺杆；
[0038]7.制管：将挤出的塑料管绕在导轮上，慢慢地将导轮放入冷却池中，使导轮到达预定位置，启动牵引机，将塑料管依次穿过吹干机构、拉制机构、牵引机构，调整螺杆转速，使管径符合技术要求。
[0039]实施例2
[0040]一种指示用导爆管，包括以下重量百分比的原料制成：
[0041]70％的奥克托金；30％的铝粉；外加1％的橘红色有机染料。
[0042]如图1所示，一种指示用导爆管制备方法，包括以下步骤：
[0043]1、称量：按总重2kg投料，称取奥克托金1400g
±
5g，铝粉600g
±
5g。称取20g
±
1g的橘红色有机染料；
[0044]2、混药：按照“奥克托金——铝粉——有机染料”的顺序，依次、均匀的倒入混药机，混药时采用现有技术加入胶球，所述胶球直径为30mm和20mm，各占一半，胶球总重量与奥克托金相同，混药机通过胶球在混药鼓内滚动，使药剂充分混合均匀；
[0045]3、烘干：将过筛好的药剂置于烘箱中烘干，要求烘干后水分≤0.1％；
[0046]4、过筛、装瓶：取适量药剂经筛分机过筛，筛网选择200目，去除结块，筛下物自动装瓶；
[0047]5、上料：通过设备往挤塑机料斗中自动添加低密度聚乙烯材料；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指示用导爆管，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料：
①
猛炸药，占比65％～70％，所述猛炸药为黑索金，控制粒径中位径为10～25um；
②
铝粉，占比30％～35％，所述铝粉为涂料用铝粉，其粒径&lt;30um；
③
外加0.5％～1.0％的有机染料，所述有机染料颜色为红色或者橘红色，控制粒径中位径为10～25um。2.如权利要求1所述的一种指示用导爆管，其特征是所述的黑索金也可以是奥克托金。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种指示用导爆管制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
①
根据配方比例按其质量百分比准确称取原料各组分；
②
将称量好的猛炸药、铝粉、有机染料放入混药机中进行混合；
③
将混合好的药剂经水浴烘箱烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆土，施明淦，
申请(专利权)人：福建海峡科化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：