一种恒阻让压钢管支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒阻让压钢管支柱，包括分别中空的上柱体、中柱体和下柱体，所述中柱体两端分别套设在所述上柱体底部的外周面和下柱体顶部的外周面，在所述中柱体的内部设置一个套管装置，所述套管装置将所述上柱体的底端和所述下柱体的顶端进行连接。实现对支柱的恒阻让压功能，还方便支柱高度进行调整，以适应巷道的高度变化，同时使支柱安装简便，便于后期回收支柱，减少材料浪费，可注浆增强支柱的支撑强度，提高支护系统的抗侧压能力以及抗变形能力。及抗变形能力。及抗变形能力。

【技术实现步骤摘要】
一种恒阻让压钢管支柱


[0001]本技术涉及矿山支护
，具体涉及一种恒阻让压钢管支柱。

技术介绍

[0002]目前，为提高巷道掘进速度，保证采掘接替，现在许多煤矿井下采用沿空留巷减少巷道掘进，但沿空留巷采空区侧矸石冒落对巷帮支护如U型钢、单体液压支柱等侧向冲击较大，因U型钢、单体液压支柱抗侧压较小，造成U型钢、单体液压支柱等折弯、断裂较多，尤其较大采高巷道问题更是严重，严重影响巷道正常使用，增加了巷道维护成本；有的矿也有采取支模浇筑混凝土方式来支护采空区侧，但效率低，材料消耗大成本高，施工不方便，后期无法回收，巷道不落顶造成应力集中影响采煤面下阶段支护回采。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种恒阻让压钢管支柱、支柱支护系统及施工方法，通过钢管柱体加套管装置设计，解决了现有技术支护强度低易破坏、效率低、材料消耗大成本高、施工不方便以及后期无法回收的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种恒阻让压钢管支柱，包括分别中空的上柱体、中柱体和下柱体，所述中柱体两端分别套设在所述上柱体底部的外周面和下柱体顶部的外周面，在所述中柱体的内部设置一个套管装置，所述套管装置将所述上柱体的底端和所述下柱体的顶端进行连接。
[0006]优选地，所述套管装置包括分别中空的第一套管和第二套管，所述第二套管外径小于所述第一套管内径，所述第二套管的底部内嵌于所述第一套管的内部。
[0007]优选地，还包括销钉，分别在所述第一套管的外周面和所述第二套管的外周面对称设置多个第一销孔和多个第二销孔，所述第二销孔的孔位与所述第一销孔的孔位重合时，所述销钉依次穿过第一销孔和第二销孔连接所述第一套管和所述第二套管；与所述第二套管未重合的其他第一销孔内也插入销钉。
[0008]优选地，在所述下柱体的顶端固设第一封盖，所述第一套管的底端固设在所述第一封盖的上方。
[0009]优选地，在所述上柱体的底端固设第二封盖，在所述第二封盖的中心位置固设连接螺栓，所述连接螺栓内嵌于所述第二套管内。
[0010]优选地，所述第二套管顶端固设有螺母，所述螺母的上表面与所述第二套管的顶端面平齐，所述连接螺栓通过所述螺母与所述第二套管的顶端螺纹连接。
[0011]优选地，在所述下柱体的上方设置挡箍，所述挡箍外径等于或大于所述中柱体的外径，所述挡箍的顶端面用于承接所述中柱体的底端面，所述挡箍的顶端面与下柱体的顶端面之间存在距离。
[0012]优选地，还包括卡箍和螺栓，所述卡箍分别位于所述上柱体、中柱体和下柱体的外周面，卡箍分为第一半圆卡箍和第二半圆卡箍，所述第二半圆卡箍包括一个半圆连接片和
在所述半圆连接片的两端固定连接的设有螺栓孔的短翼片；所述第一半圆卡箍包括依次固定连接的一个具有螺栓孔的短翼片、一个半圆连接片和一个长翼片，在邻近所述半圆连接片的所述长翼片的一端设置螺栓孔，另一端设置长槽孔，所述螺栓一方面通过螺栓孔将所述第一半圆卡箍和第二半圆卡箍进行连接，所述螺栓另一方面通过长槽孔与相邻的另一个卡箍短翼片上的螺栓孔将两个卡箍进行整体连接。
[0013]优选地，在所述中柱体的顶部和底部分别对称设置锁紧螺栓，通过所述锁紧螺栓将所述中柱体的顶部和底部分别与所述上柱体底部外周面和所述下柱体顶部的外周面固定连接。
[0014]优选地，还包括注浆孔，所述注浆孔分别设置于所述上柱体上方的外周面和所述下柱体上方的外周面。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、通过在中柱体的内部设置可伸缩的套管装置，实现支柱恒阻让压功能，同时可对支柱的高度进行调整，以适应巷道的高度变化，还能使支柱安装简便，便于后期回收支柱，减少材料浪费；
[0017]2、通过在中空的柱体上设置注浆孔对支柱内注浆，进一步提高支柱的支撑强度；
[0018]3、支柱的上端设有钢栓，下端设有钢钎，同时能提高支护系统的生根及抗侧压能力；
[0019]4、通过在卡箍设置具有长槽孔的长翼片，能够适应支柱之间间距的误差变化，同时能提高支护系统的抗变形能力。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1圆圈部分的局部放大示意图；
[0022]图3为本技术卡箍的俯视图；
[0023]图4为本技术相邻钢管支柱中的卡箍连接示意图。
[0024]附图标记：1
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下柱体；101
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挡箍；102
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第一封盖；104
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下板；105
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钢钎；2
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上柱体；201
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上板；202
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钢管；203
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定位挡；205
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第二封盖；206
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连接螺栓；207
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钢栓；3
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中柱体；4
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卡箍；401
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第一半圆卡箍；402
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第二半圆卡箍；403
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螺栓孔；404
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长槽孔；405
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螺栓；406
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半圆连接片，407
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短翼片；408
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长翼片；5
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套管装置；501
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第一套管；5011
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第一销孔；502
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第二套管；5021
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第二销孔；5023
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螺母；503
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销钉；6
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锁紧螺栓；7
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注浆孔。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，包括分别中空的上柱体(2)、中柱体(3)和下柱体(1)，所述中柱体(3)两端分别套设在所述上柱体(2)底部的外周面和下柱体(1)顶部的外周面，在所述中柱体(3)的内部设置一个套管装置(5)，所述套管装置(5)将所述上柱体(2)的底端和所述下柱体(1)的顶端进行连接。2.根据权利要求1所述的一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，所述套管装置(5)包括分别中空的第一套管(501)和第二套管(502)，所述第二套管(502)外径小于所述第一套管(501)内径，所述第二套管(502)的底部内嵌于所述第一套管(501)的内部。3.根据权利要求2所述的一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，还包括销钉(503)，分别在所述第一套管(501)的外周面和所述第二套管(502)的外周面对称设置多个第一销孔(5011)和多个第二销孔(5021)，所述第二销孔(5021)的孔位与所述第一销孔(5011)的孔位重合时，所述销钉(503)依次穿过第一销孔(5011)和第二销孔(5021)连接所述第一套管(501)和所述第二套管(502)；与所述第二套管(502)未重合的其他第一销孔(5011)内也插入销钉(503)。4.根据权利要求2所述的一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，在所述下柱体(1)的顶端固设第一封盖(102)，所述第一套管(501)的底端固设在所述第一封盖(102)的上方。5.根据权利要求2所述的一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，在所述上柱体(2)的底端固设第二封盖(205)，在所述第二封盖(205)的中心位置固设连接螺栓(206)，所述连接螺栓(206)内嵌于所述第二套管(502)内。6.根据权利要求5所述的一种恒阻让压钢管支柱，其特征在于，所述第二套管(502)顶端固设有螺母(5023)，所述螺母(5023)的上表面与所述第二套管(502)的顶端面平齐，所述连接螺栓(206)通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于守东，于泽昊，魏红，
申请(专利权)人：于守东，
类型：新型
国别省市：