一种矿用可伸缩支柱及支护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿用可伸缩支柱及支护系统。第一方面，一种矿用可伸缩支柱，包括下柱体、上柱体和套管，下柱体的上段套设在套管的下端内，上柱体的下段套设在套管上段内，套管上设有第一固定环，上柱体或下柱体上设有第二固定环，还包括穿过第一固定环和第二固定环的调节丝杠，调节丝杠上设有至少一个调节螺母，远离第二固定环的下柱体或上柱体与套管固定连接。第二方面，一种矿用可伸缩支护系统，包括至少两个上述的一种矿用可伸缩支柱，上柱体和/或下柱体和/或套管两侧设有连接鼻，连接鼻上设有螺栓孔。本实用新型专利技术可以适应巷道的高度变化、支撑强度高、抗变形能力强，减少材料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用可伸缩支柱及支护系统


[0001]本技术涉及矿山用支护产品
，具体涉及一种矿用可伸缩支柱及支护系统。

技术介绍

[0002]目前，为提高巷道掘进速度，保证采煤接替，现在许多煤矿井下采用沿空留巷方式减少巷道掘进，但沿空留巷采空区侧冒落矸石对巷帮支护如U型钢、单体液压支柱等冲击较大，因U型钢、单体液压支柱抗侧压较小，造成U型钢、单体液压支柱等折弯、断裂较多，尤其较大采高巷道问题更是严重，有的矿也有采取支模浇筑混凝土方式来支护采空区侧，但效率低，材料消耗大，施工不方便，后期无法回收，巷道不落顶造成极大安全隐患，现在急需一种支护产品安全高效解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用可伸缩支柱及支护系统，其可以适应巷道的高度变化、支撑强度高、抗变形能力强，减少材料浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]第一方面，一种矿用可伸缩支柱，包括下柱体，还包括上柱体和套管，所述下柱体的上段套设在套管的下段内，上柱体的下段套设在套管上段内，套管上设有第一固定环，上柱体或下柱体上设有第二固定环，还包括穿过第一固定环和第二固定环的调节丝杠，调节丝杠上设有至少一个调节螺母，远离第二固定环的下柱体或上柱体与套管固定连接。可在第二固定环两侧和第一固定环两侧均设置调节螺母，若调节丝杠设有限位端面，则在第二固定环两侧和第一固定环远离限位端面的一侧设置调节螺母。其作用为，通过调节丝杠上调节螺母的位置，来调节与锁定第一固定环与第二固定环的距离，从而达到调整与锁定支柱总长度的效果。下柱体、套筒及上柱体构成第一受力组件，第一固定环、第二固定环、调节丝杠及调节螺母构成第二受力组件，第一受力组件与第二受力组件并行受力，在组装过程中第二受力组件起到调节与锁定第一受力组件的长度及暂时受力支撑的作用，组装完成后向第一受力组件内注浆后，浆液在第一受力组件内凝固后，第一受力组件起到主要受力支撑作用，第二受力组件的受力变小，第二受力组件的使用寿命得以延长。
[0006]进一步的，所述下柱体设有注浆孔，上柱体顶端设有溢浆孔，套管至少一端设有加强箍。其作用为，注浆孔用于往支柱内注浆，溢浆孔用于判断注浆是否完成，加强箍用于进一步增加套管强度。
[0007]进一步的，所述调节丝杠对面的上柱体上部固接有钢套，钢套下端设有销钉，钢套内套设有圆钢。其作用为，支柱组装立起后通过把圆钢插入顶板钻孔中，可使支柱稳定站立。
[0008]进一步的，所述上柱体与下柱体均为空心柱体，设有第二固定环的上柱体下端或设有第二固定环的下柱体上端套设有护套，护套端面设有通孔。其作用为，使浆液能通过下
柱体注入套管及上柱体内。
[0009]进一步的，所述护套呈柱体状，护套采用NBR材质，护套的侧壁厚度与套有护套的上柱体或下柱体与套管之间的间隙相匹配，通孔的内径与护套所在上柱体或下柱体的内径之比在1:2与1:30之间。其作用为，注浆时能起密封作用防止浆液泄露，因护套为NBR材质与浆液粘结性弱，当浆液凝固后，方便后期分离通孔附近的凝固体，便于支柱回收，减少材料浪费。
[0010]进一步的，所述下柱体底端固设有下板，下板两端设有地螺纹孔，下板上方设有下连板，下连板上设有至少一个下连板通槽，还包括与地螺纹孔相匹配的地螺栓，地螺栓穿过下连板通槽与地螺纹孔相连接，下连板上设有用于安装地锚的地锚孔。其作用为，用于将支柱固定在巷道地面上。所述上柱体顶端固设有上板，上板下方设有上连板，上连板上设有用于安装锚杆的锚杆眼。其作用为，用于将支柱固定在巷道顶板上。
[0011]第二方面，一种矿用可伸缩支护系统，包括至少两个上述的一种矿用可伸缩支柱，所述上柱体和/或下柱体和/或套管两侧设有连接鼻，连接鼻上设有螺栓孔，还包括连板，连板上设有两个连板通槽，两个连板通槽分别与两个相邻的矿用可伸缩支柱上邻近的两个连接鼻上的螺栓孔相对应，还包括至少两个与螺栓孔相对应的螺栓，螺栓穿过连板通槽与螺栓孔相连接。其作用为，可以适应支柱之间间距的误差变化，同时能提高支护系统的抗变形能力。
[0012]进一步的，所述下连板设有两个下连板通槽，两个下连板通槽分别与两个相邻的矿用可伸缩支柱上的下板临近的地螺纹孔相对应，下连板的两侧分别与两个相邻的矿用可伸缩支柱上的下板上表面接触，上连板的两侧分别与两个相邻的矿用可伸缩支柱上的上板下表面接触。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、通过调节丝杠的设置，可以对支柱的高度进行调整，以适应巷道的高度变化；
[0015]2、通过注浆孔与溢浆孔的设置及上柱体与下柱体的空心结构，可往支柱内注浆以进一步提高支柱的支撑强度；
[0016]3、通过连板、下连板及连板通槽、下连板通槽的设置，可以适应支柱之间间距的误差变化，同时能提高支护系统的抗变形能力；
[0017]4、通过护套的设置，便于后期回收柱体，减少材料浪费。
附图说明
[0018]图1为一种矿用可伸缩支柱的正视结构示意图；
[0019]图2为一种矿用可伸缩支柱的正视剖视结构示意图；
[0020]图3为一种矿用可伸缩支柱的左视结构示意图；
[0021]图4为一种矿用可伸缩支柱的后视结构示意图；
[0022]图5为一种矿用可伸缩支护系统的正视结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：1、下柱体；2、上柱体；3、套管；3a、加强箍；4、第一固定环；5、第二固定环；6、调节丝杠；7、调节螺母；8、护套；9、通孔；10、注浆孔；11、溢浆孔；12、下板；13、地螺纹孔；14、下连板；15、下连板通槽；16、地螺栓；17、地锚孔；18、上板；19、上连板；20、锚杆眼；21、连接鼻；22、螺栓孔；23、连板；24、连板通槽；25、螺栓；26、钢套；27、销钉；28、圆钢。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用可伸缩支柱，包括下柱体(1)，其特征在于：还包括上柱体(2)和套管(3)，所述下柱体(1)的上段套设在套管(3)的下段内，上柱体(2)的下段套设在套管(3)上段内，套管(3)上设有第一固定环(4)，上柱体(2)或下柱体(1)上设有第二固定环(5)，还包括穿过第一固定环(4)和第二固定环(5)的调节丝杠(6)，调节丝杠(6)上设有至少一个调节螺母(7)，远离第二固定环(5)的下柱体(1)或上柱体(2)与套管(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述下柱体(1)设有注浆孔(10)，上柱体(2)顶端设有溢浆孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述上柱体(2)上部固定连接有钢套(26)，钢套(26)下端设有销钉(27)，钢套(26)内套设有圆钢(28)。4.根据权利要求2所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述上柱体(2)与下柱体(1)均为空心柱体，设有第二固定环(5)上柱体(2)下端或设有第二固定环(5)下柱体(1)上端套设有护套(8)，护套(8)端面设有通孔(9)。5.根据权利要求4所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述护套(8)呈柱体状，护套(8)采用NBR材质，护套(8)的侧壁厚度与套有护套(8)的上柱体(2)或下柱体(1)与套管(3)之间的间隙相匹配。6.根据权利要求4所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述通孔(9)的内径与护套(8)所在的上柱体(2)或下柱体(1)的内径之比在1:2与1:30之间。7.根据权利要求1所述的一种矿用可伸缩支柱，其特征在于：所述下柱体(1)底端固设有下板(12)，下板(12)两端设有地螺纹孔(13)，下板(12)上方设有下连板(14)，下连板(14)上设有至少一个下连板通槽(15)，还包括与地螺纹孔(13)相匹配的地螺栓(16)，地螺栓(16)穿过下连板通槽(15)与地螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于守东，于泽昊，魏红，
申请(专利权)人：于守东，
类型：新型
国别省市：