一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法技术

本发明专利技术属于铝材表面处理技术领域，具体涉及一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法。步骤1：去除铝单板表面的附着物，暴露出洁净的表层氧化膜；步骤2：使用弱酸溶液去除步骤1处理得到的铝单板表层的氧化膜；步骤3：将步骤2处理得到的铝单板浸泡在钝化处理液中进行钝化处理；步骤4：将步骤3处理得到的铝单板浸泡在强化处理液中进行强化处理；步骤5：对步骤4处理得到的铝单板进行干燥处理。本发明专利技术提供的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法具有操作简便、成本经济、适应性强等优点，经过该方法处理的铝板，在表面形成均匀致密的含有钛和锆的复合配合物的保护膜，保护铝单板在复杂环境中免受腐蚀。保护铝单板在复杂环境中免受腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法


[0001]本专利技术属于铝材表面处理
，具体涉及一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法。

技术介绍

[0002]铝材因其重量轻、比强度高、表面美观、易加工成型等优点而广泛应用于建筑装饰行业，例如可以将铝材制成幕墙铝单板作为表面装饰材料使用。铝材在耐腐蚀性方面具有良好的特性，虽然铝材自身的化学性质比较活泼，但其在空气中能够自发生成的氧化膜以达到耐腐蚀的效果。这种氧化膜的厚度通常在几十纳米以内，并且脆性较高，如果长期处于较恶劣的大气环境中，例如在酸性大气环境中，氧化膜容易被腐蚀，无法提供持久可靠的保护作用，并且导致铝材表面形成白斑，影响美观。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法。
[0004]本专利技术提供的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1：去除铝单板表面的附着物，暴露出洁净的表层氧化膜；
[0006]步骤2：使用弱酸溶液去除步骤1处理得到的铝单板表层的氧化膜；
[0007]步骤3：将步骤2处理得到的铝单板浸泡在钝化处理液中进行钝化处理；
[0008]步骤4：将步骤3处理得到的铝单板浸泡在强化处理液中进行强化处理；
[0009]步骤5：对步骤4处理得到的铝单板进行干燥处理。
[0010]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤3中，钝化液为水基钝化液，按重量计包括以下组分：
[0011]水
ꢀꢀꢀꢀ
1000份
[0012]氟钛酸盐
ꢀꢀꢀꢀ
12
‑
15份
[0013]氟锆酸盐
ꢀꢀꢀꢀ3‑
5份
[0014]硝酸镁
ꢀꢀꢀ4‑
6份
[0015]酒石酸
ꢀꢀꢀ5‑
8份
[0016]pH调节剂将钝化液的pH值调节至3.5
‑
4.0范围内。
[0017]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法中，所述氟钛酸盐为氟钛酸钠、氟钛酸钾、氟钛酸氨中的一种或多种；所述氟锆酸盐为氟锆酸钠、氟锆酸钾、氟锆酸氨中的一种或多种。
[0018]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法中，所述pH调节剂包括氨水和柠檬酸。
[0019]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤3中，铝单板浸泡在钝化处理液中的时间为6
‑
8min。
[0020]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤4中，强化处理液为水基处
理液，按重量计包括以下组分：
[0021]水
ꢀꢀꢀꢀ
1000份
[0022]三乙氧基硅烷
ꢀꢀꢀꢀ
12
‑
18份
[0023]水性聚四氟乙烯树脂
ꢀꢀꢀ
10
‑
15份
[0024]月桂基磺化琥珀酸单酯二钠
ꢀꢀꢀ3‑
5份
[0025]聚乙二醇400 1
‑
2份。
[0026]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤4中，铝单板浸泡在钝化处理液中的时间为3
‑
5min。
[0027]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤5中，干燥处理是将铝单板放置在60
‑
75℃的烘箱中保温12
‑
18h。
[0028]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤1中，将铝单板浸泡于乙醇中，超声振荡处理6
‑
12min；超声振荡功率120
‑
180W。
[0029]进一步地，上述幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法在步骤2中，将铝单板置于浓度为0.1mol/L醋酸溶液中浸泡1
‑
2min。
[0030]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法具有操作简便、成本经济、适应性强等优点，经过该方法处理的铝板，在表面形成均匀致密的含有钛和锆的复合配合物的保护膜，保护铝单板在复杂环境中免受腐蚀，防止铝单板表面形成白斑，使铝单板保持光泽美观。经过进一步的强化处理后，在铝单板的保护膜外侧形成疏水保护层，抑制水滴的附着，从而防止雨水的侵蚀，特别是在酸雨地区，其保护作用尤其显著。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施例进一步阐明本专利技术，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本专利技术，并不是一种限制。
[0032]实施例1
[0033]一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，包括以下步骤：
[0034]步骤1：去除铝单板表面的附着物，暴露出洁净的表层氧化膜；
[0035]步骤2：使用弱酸溶液去除步骤1处理得到的铝单板表层的氧化膜；
[0036]步骤3：将步骤2处理得到的铝单板浸泡在钝化处理液中进行钝化处理；
[0037]步骤4：将步骤3处理得到的铝单板浸泡在强化处理液中进行强化处理；
[0038]步骤5：对步骤4处理得到的铝单板进行干燥处理。
[0039]本实施例步骤1中，将铝单板浸泡于乙醇中，超声振荡处理6min；超声振荡功率120W。
[0040]本实施例步骤2中，将铝单板置于浓度为0.1mol/L醋酸溶液中浸泡1min。
[0041]本实施例步骤3中，钝化液为水基钝化液，按重量计包括以下组分：
[0042]水
ꢀꢀꢀꢀ
1000份
[0043]氟钛酸盐
ꢀꢀꢀꢀ
12份
[0044]氟锆酸盐
ꢀꢀꢀꢀ
3份
[0045]硝酸镁
ꢀꢀꢀ
4份
[0046]酒石酸
ꢀꢀꢀ
5份
[0047]pH调节剂将钝化液的pH值调节至3.5
‑
4.0范围内。
[0048]本实施例步骤3中，氟钛酸盐为氟钛酸钠；所述氟锆酸盐为氟锆酸钠。
[0049]本实施例步骤3中，所述pH调节剂包括氨水和柠檬酸。
[0050]本实施例步骤3中，铝单板浸泡在钝化处理液中的时间为6min。
[0051]本实施例步骤4中，强化处理液为水基处理液，按重量计包括以下组分：
[0052]水
ꢀꢀꢀꢀ
1000份
[0053]三乙氧基硅烷
ꢀꢀꢀꢀ
12份
[0054]水性聚四氟乙烯树脂
ꢀꢀ
10份
[0055]月桂基磺化琥珀酸单酯二钠
ꢀꢀꢀ
3份
[0056]聚乙二醇400 1份。
[0057]本实施例步骤4中，铝单板浸泡在钝化处理液中的时间为3min。
[0058]本实施例步骤5中，干燥处理是将铝单板放置在60℃的烘箱中保温12h。
[0059]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：去除铝单板表面的附着物，暴露出洁净的表层氧化膜；步骤2：使用弱酸溶液去除步骤1处理得到的铝单板表层的氧化膜；步骤3：将步骤2处理得到的铝单板浸泡在钝化处理液中进行钝化处理；步骤4：将步骤3处理得到的铝单板浸泡在强化处理液中进行强化处理；步骤5：对步骤4处理得到的铝单板进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，其特征在于：步骤3中，钝化液为水基钝化液，按重量计包括以下组分：水
ꢀꢀꢀꢀ
1000份氟钛酸盐
ꢀꢀꢀꢀ
12
‑
15份氟锆酸盐
ꢀꢀꢀꢀ3‑
5份硝酸镁
ꢀꢀꢀ4‑
6份酒石酸
ꢀꢀꢀ5‑
8份pH调节剂将钝化液的pH值调节至3.5
‑
4.0范围内。3.根据权利要求2所述的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，其特征在于：所述氟钛酸盐为氟钛酸钠、氟钛酸钾、氟钛酸氨中的一种或多种；所述氟锆酸盐为氟锆酸钠、氟锆酸钾、氟锆酸氨中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，其特征在于：所述pH调节剂包括氨水和柠檬酸。5.根据权利要求2所述的幕墙铝单板表面耐腐蚀处理方法，其特征在于：步骤3中，铝单板浸泡在钝化处理液中的时间为6
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉冲，
申请(专利权)人：苏州优缘建材有限公司，
类型：发明
国别省市：