本发明专利技术公开了一种喷淋式废气处理装置，包括有箱体，及与箱体一侧连接的废气进口，及与箱体另一侧连接的废气出口，及设置于箱体内的填料柱，及设置于箱体内的对填料柱喷淋处理液的喷淋管，该填料柱包括有若干呈阵列分布的正锥形柱体，及若干呈阵列分布的倒锥形柱体，该正锥形柱体与倒锥形柱体形成交错排列，该填料柱的表面均布有若干可容置处理液的容置槽体，该箱体上安装有可使填料柱进行转动的驱动机构；该喷淋式废气处理装置能够使横向废气处理的废气流速分布更为均匀，提高废气处理效果，避免废气处理液浪费。避免废气处理液浪费。避免废气处理液浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式废气处理装置及废气处理方法
[0001]本专利技术涉及一种喷淋式废气处理装置及废气处理方法。
技术介绍
[0002]废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]目前的废气处理装置为提高净化效率需要在塔体内沿竖直方向上设置多级填料层，因此会导致其体积过大，而部分采用横向设计的废气处理装置如申请号为201810214772.3的中国专利技术专利多功能喷淋式废气处理装置，其采用了填料柱来作为接触源进行废气的处理，然而由于横向的设计，废气的流向多会靠向上半部分，也即是说下半部分的废气流速较低，上半部分的废气流速较高，从而导致填料柱上半部分的废气处理液消耗更快，容易导致废气处理不够完全，以及废气处理液的浪费等情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种能够使横向废气处理的废气流速分布更为均匀，提高废气处理效果，避免废气处理液浪费的喷淋式废气处理装置及废气处理方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种喷淋式废气处理装置，包括有箱体，及与箱体一侧连接的废气进口，及与箱体另一侧连接的废气出口，及设置于箱体内的填料柱，及设置于箱体内的对填料柱喷淋处理液的喷淋管，该填料柱包括有若干呈阵列分布的正锥形柱体，及若干呈阵列分布的倒锥形柱体，该正锥形柱体与倒锥形柱体形成交错排列，该填料柱的表面均布有若干可容置处理液的容置槽体，该箱体上安装有可使填料柱进行转动的驱动机构。
[0007]作为优选，该驱动机构包括有与填料柱连接的驱动齿轮，该箱体上设有可使驱动齿轮进行顺时针转动的第一驱动电机，及可使驱动齿轮进行逆时针转动的第二驱动电机。
[0008]作为优选，该第一驱动电机设有一个以上，且每一第一驱动电机与一排正锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第二驱动电机设有一个以上，且每一第二驱动电机与一排倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动。
[0009]作为优选，该第一驱动电机设有一个以上，且每一第一驱动电机与一排正锥形柱体或倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第二驱动电机设有一个以上，且每一第二驱动电机与一排正锥形柱体或倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第一驱动电机与第二驱动电机在正锥形柱体和倒锥形柱体上形成交错分布。
[0010]作为优选，该容置槽体为一圈以上的、在填料柱表面从上向下排列的呈水平设置的环形凹槽或呈倾斜设置的环形凹槽，该正锥形柱体与倒锥形柱体的锥面形成平行，且正
锥形柱体与倒锥形柱体上的环形凹槽的位置形成错位。
[0011]作为优选，该容置槽体为若干在填料柱表面分布的椭圆形凹槽或圆形凹槽，该椭圆形凹槽或圆形凹槽皆呈倾斜设置，且倾斜角度与填料柱的锥面一致，该正锥形柱体与倒锥形柱体的锥面形成平行，且正锥形柱体与倒锥形柱体上的椭圆形凹槽或圆形凹槽的位置形成错位。
[0012]作为优选，该正锥形柱体的底部设有挡水圈，该挡水圈为一向上拱起的开口，该箱体的底部设有排水口，且该排水口的排水位置低于该挡水圈的挡水位置。
[0013]作为优选，该箱体上安装有电机安装支件，该电机安装支件分别装配于第一驱动电机和第二驱动电机的靠外侧。
[0014]本专利技术所要解决的另一技术问题为提供一种喷淋式废气处理装置的废气处理方法，包括以下步骤：
[0015]启动第一驱动电机，并使第一驱动电机驱动正锥形柱体进行顺时针转动；
[0016]启动第二驱动电机，并使第二驱动电机驱动倒锥形柱体进行逆时针转动；
[0017]打开喷淋管对正锥形柱体和倒锥形柱体进行处理液的喷淋；
[0018]打开废气进口和废气出口，进行废气的通入处理；
[0019]打开排水口对从正锥形柱体和倒锥形柱体上流出的废液进行排出回收。
[0020]本专利技术所要解决的另一技术问题为提供一种喷淋式废气处理装置的废气处理方法，包括以下步骤：
[0021]启动第一驱动电机，并使第一驱动电机驱动部分正锥形柱体和部分倒锥形柱体进行顺时针转动；
[0022]启动第二驱动电机，并使第二驱动电机驱动部分正锥形柱体和部分倒锥形柱体进行逆时针转动，并使第一驱动电机和第二驱动电机在箱体上形成交错排列；
[0023]打开喷淋管对正锥形柱体和倒锥形柱体进行处理液的喷淋；
[0024]打开废气进口和废气出口，进行废气的通入处理；
[0025]打开排水口对从正锥形柱体和倒锥形柱体上流出的废液进行排出回收。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]在本方案中通过采用正锥形柱体与倒锥形柱体的方式来形成交错排布的密集通道，从而避免传统横置的废气处理通道中气体通道口径不一造成部分区域空气流速快部分区域空气流速慢，导致处理液处理效率不一造成浪费的情况，另外还采用了容置槽体的设计，通过容置槽体一方面可以对处理液进行部分留存，一方面可以对进入的废气进行扰流，从而使通道内上下位置的气体流速尽量一致，保证正锥形柱体与倒锥形柱体上留存处理液能够得到均匀反应，提高废气处理效果，以及避免处理液浪费。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的一种喷淋式废气处理装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的一种喷淋式废气处理装置的内部结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的一种喷淋式废气处理装置的剖面结构示意图；
[0031]图4为实施例2中的一种喷淋式废气处理装置的剖面结构示意图；
[0032]图5为实施例3中的一种喷淋式废气处理装置的内部结构示意图；
[0033]图6为实施例4中的一种喷淋式废气处理装置的内部结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0035]实施例1
[0036]参阅图1
‑
3所示，一种喷淋式废气处理装置，包括有箱体1，及与箱体1一侧连接的废气进口2，及与箱体1另一侧连接的废气出口3，及设置于箱体1内的填料柱4，及设置于箱体1内的对填料柱4喷淋处理液的喷淋管9，该填料柱4包括有若干呈阵列分布的正锥形柱体41，及若干呈阵列分布的倒锥形柱体42，该正锥形柱体41与倒锥形柱体42形成交错排列，该填料柱4的表面均布有若干可容置处理液的容置槽体43，该箱体1上安装有可使填料柱4进行转动的驱动机构5。
[0037]在本实施例中，采用了正锥形柱体41与倒锥形柱体42来降低废气处理通道空间，从而使气体流经填料柱4时的气体分布更为均匀，与填料柱4的接触面更大，反应效果更好，另一方面还采用了可容置处理液的容置槽体43，一方面可以提高处理液留存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋式废气处理装置，包括有箱体，及与箱体一侧连接的废气进口，及与箱体另一侧连接的废气出口，及设置于箱体内的填料柱，及设置于箱体内的对填料柱喷淋处理液的喷淋管，其特征在于：该填料柱包括有若干呈阵列分布的正锥形柱体，及若干呈阵列分布的倒锥形柱体，该正锥形柱体与倒锥形柱体形成交错排列，该填料柱的表面均布有若干可容置处理液的容置槽体，该箱体上安装有可使填料柱进行转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的喷淋式废气处理装置，其特征在于：该驱动机构包括有与填料柱连接的驱动齿轮，该箱体上设有可使驱动齿轮进行顺时针转动的第一驱动电机，及可使驱动齿轮进行逆时针转动的第二驱动电机。3.根据权利要求2所述的喷淋式废气处理装置，其特征在于：该第一驱动电机设有一个以上，且每一第一驱动电机与一排正锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第二驱动电机设有一个以上，且每一第二驱动电机与一排倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动。4.根据权利要求2所述的喷淋式废气处理装置，其特征在于：该第一驱动电机设有一个以上，且每一第一驱动电机与一排正锥形柱体或倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第二驱动电机设有一个以上，且每一第二驱动电机与一排正锥形柱体或倒锥形柱体上的驱动齿轮形成链条传动，该第一驱动电机与第二驱动电机在正锥形柱体和倒锥形柱体上形成交错分布。5.根据权利要求3或4所述的喷淋式废气处理装置，其特征在于：该容置槽体为一圈以上的、在填料柱表面从上向下排列的呈水平设置的环形凹槽或呈倾斜设置的环形凹槽，该正锥形柱体与倒锥形柱体的锥面形成平行，且正锥形柱体与倒锥形柱体上的环形凹槽的位置形成错位。6.根据权利要求3或4所述的喷淋式废气处理装置，其特征在于：该容置槽体为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成义，陈少雄，冯超生，
申请(专利权)人：惠州市凯宏环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。