激光光路调试方法及激光加工设备技术

本申请提供了一种激光光路调试方法及激光加工设备，激光光路调试方法包括：在工作平台上设置光斑分析仪，在第二反射镜与第三反射镜之间设置参考光阑，参考光阑上设置有通光孔；设置沿光路方向照射的指示光束，且使得指示光束穿过通光孔照射至光斑分析仪；调整移动件与第二反射镜之间的距离，再调整第一反射镜和/或第二反射镜的姿态，直至光斑分析仪检测到指示光束穿过通光孔的中心。本申请提供的激光光路调试方法及激光加工设备能够提高激光加工设备的加工准确性及加工质量。加工设备的加工准确性及加工质量。加工设备的加工准确性及加工质量。

【技术实现步骤摘要】
激光光路调试方法及激光加工设备


[0001]本专利技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光光路调试方法及激光加工设备。

技术介绍

[0002]在高精度加工领域常用激光加工设备对工件进行加工。
[0003]激光加工设备在制造、组装等过程中不可避免地会产生各种误差，若误差累积到一定程度，则激光加工设备输出光束的位置会产生显著变化，并偏离初始误差校正条件，导致加工幅面内的各个聚焦光斑位置误差增大，影响激光加工的准确度及加工质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种激光光路调试方法及激光加工设备，用以解决现有技术中激光加工设备加工准确性低、加工质量差的问题。
[0005]本申请提供了一种激光光路调试方法，所述激光光路调试方法应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括沿光路方向依次设置的第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜、振镜组件、扫描镜及工作平台，其中，所述第三反射镜及所述振镜组件安装于移动件上，所述移动件能相对于所述第二反射镜在竖直方向上移动，所述激光光路调试方法包括：
[0006]在所述工作平台上设置光斑分析仪，在所述第二反射镜与所述第三反射镜之间设置参考光阑，所述参考光阑上设置有通光孔；
[0007]设置沿所述光路方向照射的指示光束，且使得所述指示光束穿过所述通光孔照射至所述光斑分析仪；
[0008]调整所述移动件与所述第二反射镜之间的距离，再调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心。
[0009]本申请还提供一种激光加工设备，所述激光加工设备应用上述的激光光路调试方法进行调试，所述激光加工设备包括沿光路方向依次设置的第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜、振镜组件、扫描镜及工作平台，其中，所述第三反射镜、所述振镜组件及所述扫描镜安装于移动件上，所述移动件能相对于所述第二反射镜在竖直方向上移动，所述激光加工设备还包括设置于所述光路方向上的参考光阑及设置于所述工作平台上的光斑分析仪，所述参考光阑具有用于供指示光束穿过的通光孔。
[0010]本实施例提供的激光光路调试方法及激光加工设备，通过配置参考光阑与光斑分析仪准确判定指示光束与通光孔的位置关系，并在每次调整移动件的位置后调整第一反射镜与第二反射镜的姿态，直至第一反射镜与第二反射镜达到预设状态，在预设状态下移动件处于任何位置时，指示光束均穿过通光孔的中心。如此，滑动件的滑动方向与第二反射镜与第三反射镜之间的飞行光束平行，提高了加工设备的加工效果及精度。
[0011]本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点
在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请实施例提供的激光光路调试方法的流程图；
[0014]图2为本申请实施例提供的激光加工设备的结构示意图(一)；
[0015]图3为本申请实施例提供的激光加工设备的结构示意图(二)。
[0016]附图标记：
[0017]100、激光加工设备；11、第一反射镜；12、第二反射镜；13、第三反射镜；14、振镜组件；141、X轴反射镜；142、Y轴反射镜；15、扫描镜；16、工作平台；21、光斑分析仪；22、参考光阑；23、连接板；31、指示光束；4、第一方向。
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0020]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
[0023]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
[0026]在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径
向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0027]在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0028]下面根据本申请实施例提供的激光光路调试方法的结构，对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光光路调试方法，其特征在于，所述激光光路调试方法应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括沿光路方向依次设置的第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜、振镜组件、扫描镜及工作平台，其中，所述第三反射镜及所述振镜组件安装于移动件上，所述移动件能相对于所述第二反射镜在竖直方向上移动，所述激光光路调试方法包括：在所述工作平台上设置光斑分析仪，在所述第二反射镜与所述第三反射镜之间设置参考光阑，所述参考光阑上设置有通光孔；设置沿所述光路方向照射的指示光束，且使得所述指示光束穿过所述通光孔照射至所述光斑分析仪；调整所述移动件与所述第二反射镜之间的距离，再调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心。2.根据权利要求1所述的激光光路调试方法，其特征在于，所述再调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心，具体包括：调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到圆对称的光斑效果，此时所述指示光束穿过所述通光孔的中心。3.根据权利要求1所述的激光光路调试方法，其特征在于，所述调整所述移动件与所述第二反射镜之间的距离，再调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心，具体包括：调整所述移动件使得所述移动件与所述第二反射镜相距第一距离，并调整所述第一反射镜的姿态，以使所述指示光束穿过所述通光孔的中心并使得所述光斑分析仪检测到圆对称的光斑效果；调整所述移动件使得所述移动件与所述第二反射镜相距第二距离，并调整所述第二反射镜的姿态，以使所述指示光束穿过所述通光孔的中心并使得所述光斑分析仪检测到圆对称的光斑效果；其中，所述第一距离小于所述第二距离。4.根据权利要求3所述的激光光路调试方法，其特征在于，所述第一距离为所述移动件的移动行程中与所述第二反射镜相距最近的极限距离，所述第二距离为所述移动件的移动行程中与所述第二反射镜相距最远的极限距离。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的激光光路调试方法，其特征在于，所述通光孔的孔径设置为所述指示光束直径的0.5
‑
0.9倍。6.根据权利要求1所述的激光光路调试方法，其特征在于，在所述调整所述移动件与所述第二反射镜之间的距离，再调整所述第一反射镜和/或所述第二反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心之后，所述激光光路调试方法还包括：拆除所述第二反射镜与所述第三反射镜之间的所述参考光阑。7.根据权利要求6所述的激光光路调试方法，其特征在于，在所述拆除所述第二反射镜与所述第三反射镜之间的所述参考光阑之后，所述激光光路调试方法还包括：在所述振镜组件与所述第三反射镜之间设置所述参考光阑，调整所述第三反射镜的姿态，直至所述光斑分析仪检测到所述指示光束穿过所述通光孔的中心；
拆除所述振镜组件与所述第三反射镜之间的所述参考光阑。8.根据权利要求7所述的激光光路调试方法，其特征在于，所述振镜组件包括X轴反射镜、Y轴反射镜、与X轴反射镜连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宗森，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：