【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用的电熔铝炉及其使用方法
[0001]本专利技术涉及电熔铝炉
，具体为一种电机生产用的电熔铝炉及其使用方法。
技术介绍
[0002]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。但是现有熔铝炉还无法自动控制炉内坩埚的升降和角度控制，需要人工操作，且现有的熔铝炉能耗较高，通过单一喷嘴的吹氧效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机生产用的电熔铝炉及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机生产用的电熔铝炉，包括炉体，所述炉体的顶部正中心处开设有炉口，所述炉口的顶部设有炉盖，所述炉体的顶部两端均设有开关机构，所述炉体通过开关机构与炉盖活动连接，其用于对炉盖的高度进行调节，所述炉盖的底部通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用的电熔铝炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的顶部正中心处开设有炉口（2），所述炉口（2）的顶部设有炉盖（3），所述炉体（1）的顶部两端均设有开关机构（4），所述炉体（1）通过开关机构（4）与炉盖（3）活动连接，其用于对炉盖（3）的高度进行调节，所述炉盖（3）的底部通过挂杆转动挂接有坩埚（5），所述炉盖（3）的顶部设有翻转机构（6），所述翻转机构（6）的底部与坩埚（5）的顶部连接，其用于对坩埚（5）进行角度调节，所述炉体（1）的内壁底部正中心处固定连接有底座（7），所述底座（7）的顶部设有电炉丝（8），所述电炉丝（8）用于对坩埚（5）进行加热，所述底座（7）的顶部两端均固定连接有架杆（9），所述架杆（9）与电炉丝（8）的两侧固定连接，所述炉体（1）的内壁底部且位于底座（7）的周围固定连接有环形保温内胆（10），所述炉体（1）的内壁顶部且位于炉口（2）的周围设有吹氧机构（11），所述炉体（1）的一侧底部开设有出气口（12）。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用的电熔铝炉，其特征在于，所述开关机构（4）包括第一连接块（41），所述炉体（1）的顶部两端边缘处均固定连接有第一连接块（41），所述炉体（1）的顶部且位于炉口（2）的两端均固定连接有第二连接块（42），同一侧的所述第一连接块（41）和第二连接块（42）之间转动连接有丝杆（43），所述第一连接块（41）远离丝杆（43）的一侧固定安装有步进电机（44），所述步进电机（44）的输出轴与丝杆（43）固定连接，所述丝杆（43）的外侧螺纹连接有滑块（45），所述滑块（45）的侧视图为方形，且底部与炉体（1）的顶部相接触，所述炉盖（3）的顶部两端均固定连接有第三连接块（46），同一侧的所述滑块（45）和第三连接块（46）之间转动连接有连杆（47），所述连杆（47）的外侧中部开设有外螺纹，所述连杆（47）的中部螺纹连接有螺纹套（48），所述螺纹套（48）的外侧转动连接有第四连接块（49），所述第二连接块（42）的顶部转动连接有伸缩杆（410），所述伸缩杆（410）的活塞杆末端与其同一侧的第四连接块（49）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种电机生产用的电熔铝炉，其特征在于，所述螺纹套（48）包括套筒（481），所述套筒（481）与连杆（47）的中部螺纹连接，所述套筒（481）的两端均固定连接有螺母（482），两个所述螺母（482）相靠近的一侧开设有六角板（483）；所述第四连接块（49）包括弧形板（491），所述弧形板（491）通过六角板（483）与套筒（481）转动连接，所述弧形板（491）的底部对称固定连接有第一侧板（492），两个所述第一侧板（492）之间固定连接有转轴（493），所述伸缩杆（410）的活塞杆末端与转轴（493）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种电机生产用的电熔铝炉，其特征在于，所述翻转机构（6）包括隔热架（61），所述炉盖（3）的顶部固定安装有隔热架（61），所述隔热架（61）的顶部一端固定安装有减速电机（62），所述隔热架（61）的顶部中部还对称固定连接有第二侧板（63），两个所述第二侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岸，李修岭，项丽杰，
申请(专利权)人：安徽森力玛驱动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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