涂布机的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了涂布机的涂布机构，具体涉及涂布机技术领域，包括两个支撑柱，两个支撑柱顶端固定设有同一个支撑板,两个支撑柱底端之间通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴外端固定设有第一滚轴，所述第一转轴右端贯穿位于右侧的支撑柱并延伸出支撑柱右端，所述第一转轴右端固定设有第一电机。本实用新型专利技术涂布机的涂布机构不仅能够对不同厚度的薄膜或纸张进行压紧，避免在涂布时出现褶皱的情况，保证了涂布时的效率，还能够自动向盛装箱内部添加颜料。内部添加颜料。内部添加颜料。

【技术实现步骤摘要】
涂布机的涂布机构


[0001]本技术涉及涂布机
，具体涉及涂布机的涂布机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]例如申请号为201921943301.2的中国专利申请中的涂布机的涂布机构，包括支架、上料辊、料斗和刮板；所述上料辊圆心处安装有转杆，所述支架安装与上料辊两侧，且转杆贯穿于支架上方，所述上料辊通过转杆活动安装于支架内侧；所述支架两侧均固定安装有支杆，所述支杆底部固定安装有套筒，所述套筒内部下方活动安装有内杆。该技术方案中通过涂布剂的不断使用，料斗内涂布剂将会逐渐减少，此时重量则会逐渐减轻，重量减轻时通过弹簧的拉力可使内杆位于套杆内收缩，使得重量逐渐减轻时料斗逐渐向上移动，从而确保料斗内涂布剂减少时上料辊能够始终浸到涂布剂，有效避免料斗内涂布剂的减少造成上料辊浸料不够均匀，确保涂布效率。
[0004]该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中料斗内内涂布剂液面会慢慢降低，整个料斗重量减少，弹簧在弹性作用下抬升料斗本体，在料斗上升过程中，由于根据弹簧自身的弹力先上抬起，不受控制，料斗两侧的容易受力不均，导致料斗容易发生晃动或倾斜的情况，最终使得涂布剂在倾斜状态时倒出料斗，造成浪费。
[0005]因此，专利技术涂布机的涂布机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供涂布机的涂布机构，不仅能够对不同厚度的薄膜或纸张进行压紧，避免在涂布时出现褶皱的情况，保证了涂布时的效率，还能够自动向盛装箱内部添加颜料，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂布机的涂布机构，包括两个支撑柱，两个支撑柱顶端固定设有同一个支撑板,两个支撑柱底端之间通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴外端固定设有第一滚轴，所述第一转轴右端贯穿位于右侧的支撑柱并延伸出支撑柱右端，所述第一转轴右端固定设有第一电机；
[0008]两个支撑柱顶端之间设有用于对薄膜或纸张进行压紧的压紧机构，对薄膜或纸张进行压紧；
[0009]两个支撑柱底端设有用于盛装颜料的盛装机构，用于盛装颜料。
[0010]优选的，所述压紧机构包括两个支撑柱顶端之间的第二转轴，所述第二转轴外端通过轴承活动连接有第二滚轴，所述第二转轴顶端左右两侧均固定设有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒顶端贯穿支撑板并延伸出支撑板顶端，所述螺纹筒
与支撑板通过轴承活动连接，位于左端的螺纹筒顶端固定设有第二电机，对薄膜或纸张进行压紧；
[0011]两个螺纹筒外端固定设有皮带轮，两个皮带轮外端设有同一个皮带，能够带动两个螺纹筒同时转动。
[0012]优选的，所述盛装机构包括固定安装在两个支撑柱底端的盛装箱，所述盛装箱前端固定设有限位块，所述限位块底端固定设有滑杆，所述滑杆底端与盛装箱内部底端固定连接，所述滑杆外端贯穿设有浮球，所述浮球能够在滑杆上上下移动，所述浮球右端固定设有推杆，判断盛装箱内部的颜料的多少。
[0013]优选的，所述盛装机构后端设有对盛装箱添加颜料的加料机构；
[0014]所述加料机构包括设在盛装机构后端的加料箱，所述加料箱左端设有水泵，所述水泵进水口固定连通有第一进料管，所述第一进料管右端贯穿加料箱并延伸至加料箱内部，所述水泵的出水口固定连通有第一出料管，所述第一出料管右端贯穿盛装箱并延伸至盛装箱内部，对盛装箱内部添加颜料。
[0015]优选的，所述加料箱顶端固定连通有第二进料管，所述第二进料管外端设有第一开关阀，方便颜料加入加料箱内部。
[0016]优选的，所述盛装箱后端固定连通有第二出料管，所述第二出料管外端设有第二开关阀，方便盛装箱内部的颜料排出。
[0017]优选的，所述限位块底端设有用于控制水泵的轻触开关，所述推杆位于轻触开关的正下方，用于控制水泵。
[0018]优选的，两个支撑柱底端固定设有底板，用于支撑支撑柱。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0020]1、需要对不同厚度的薄膜或纸张进行压紧时，打开第二电机，第二电机能够带动第二滚轴上下运动，通过控制第二滚轴和第一滚轴之间的距离，来对不同厚度的薄膜或纸张进行压紧，避免在涂布时出现褶皱的情况，保证了涂布时的效率；
[0021]2、当盛装箱内部的颜料减少时，浮球会跟随颜料水平面向下移动，浮球向下移动的同时能够打开水泵，通过水泵对盛装箱内部进行颜料的添加，不需要将盛装箱抬起，直接将颜料加在盛装箱内部，本技术能够自动向盛装箱内部添加颜料。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的前视图；
[0024]图2为本技术的压紧机构结构示意图；
[0025]图3为本技术的加料机构结构示意图；
[0026]图4为本技术的盛装箱剖视图；
[0027]图5为本技术的图4中A的放大图；
[0028]图6为本技术的后视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1支撑柱、2支撑板、3第一转轴、4第一滚轴、5第一电机、6压紧机构、601第二转轴、602第二滚轴、603螺纹杆、604螺纹筒、605皮带轮、606皮带、607第二电机、7盛装机构、701盛装箱、702限位块、703滑杆、704浮球、705推杆、8轻触开关、9加料机构、901加料箱、902水泵、903第一进料管、904第一出料管、905第一开关阀、906第二进料管、10第二出料管、11第二开关阀。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0032]本技术提供了如图1
‑
6所示的涂布机的涂布机构，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1顶端固定设有同一个支撑板2,两个支撑柱1底端之间通过轴承活动连接有第一转轴3，所述第一转轴3外端固定设有第一滚轴4，所述第一转轴3右端贯穿位于右侧的支撑柱1并延伸出支撑柱1右端，所述第一转轴3右端固定设有第一电机5，两个支撑柱1顶端之间设有用于对薄膜或纸张进行压紧的压紧机构6；
[0033]具体的，如图2所示，所述压紧机构6包括两个所述支撑柱1顶端之间的第二转轴601，所述第二转轴601外端通过轴承活动连接有第二滚轴602，所述第二转轴601顶端左右两侧均固定设有螺纹杆603，所述螺纹杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂布机的涂布机构，包括两个支撑柱（1），其特征在于：两个支撑柱（1）顶端固定设有同一个支撑板（2）,两个支撑柱（1）底端之间通过轴承活动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）外端固定设有第一滚轴（4），所述第一转轴（3）右端贯穿位于右侧的支撑柱（1）并延伸出支撑柱（1）右端，所述第一转轴（3）右端固定设有第一电机（5）；两个支撑柱（1）顶端之间设有用于对薄膜或纸张进行压紧的压紧机构（6）；两个支撑柱（1）底端设有用于盛装颜料的盛装机构（7）。2.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于：所述压紧机构（6）包括设在两个支撑柱（1）顶端之间的第二转轴（601），所述第二转轴（601）外端通过轴承活动连接有第二滚轴（602），所述第二转轴（601）顶端左右两侧均固定设有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）外端螺纹连接有螺纹筒（604），所述螺纹筒（604）顶端贯穿支撑板（2）并延伸出支撑板（2）顶端，所述螺纹筒（604）与支撑板（2）通过轴承活动连接，位于左端的螺纹筒（604）顶端固定设有第二电机（607）；两个螺纹筒（604）外端固定设有皮带轮（605），两个皮带轮（605）外端设有同一个皮带（606）。3.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于：所述盛装机构（7）包括固定安装在两个支撑柱（1）底端的盛装箱（701），所述盛装箱（701）前端固定设有限位块（702），所述限位块（702）底端固定设有滑杆（703），所述滑杆（703）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈，王铁柱，
申请(专利权)人：宁波朗曦智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：