本申请涉及一种变压器套管加工用定位装置，属于变压器套管加工的技术领域，其包括机体所述机体内沿水平方向固设有工作台，工作台的上表面沿自身长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑块背离工作台的一侧设置有夹持组件，两个第一滑块相对的一侧均设置有第二滑块，第二滑块背离工作台的表面固设有第一底座，第一底座背离第二滑块的表面开设有空腔，空腔内滑动连接有丝杠，丝杠的周向侧壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套与第一底座之间转动连接，丝杠远离第一底座的一端固定连接有支撑台，本申请具有方便工作人员对套筒进行安装和拆卸的效果。安装和拆卸的效果。安装和拆卸的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管加工用定位装置
[0001]本申请涉及变压器套管加工的
，尤其是涉及一种变压器套管加工用定位装置。
技术介绍
[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。
[0003]变压器套管在生产过程中，需要在套筒的周向侧壁绕线；对套筒绕线时，需要对套筒进行固定并同时带动套筒旋转。在对套筒安装过程中，工作人员需要先对套筒的一端进行安装，在此过程中，需要另外一个工作人员一直对套筒的另外一端进行支撑；在对套筒拆卸过程中，工作人员需要先对套筒的一端进行拆卸，拆卸完成后，需要另外一个工作人员对套筒已经拆卸的一端进行支撑，然后再对套筒的另一端进行拆卸。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为套筒的体积较大，在安装或拆卸过程中需要工作人员对套筒进行较长时间的支撑，存在有工作人员对套筒安装和拆卸不便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了方便工作人员对套筒进行安装和拆卸，本申请提供一种变压器套管加工用定位装置。
[0006]本申请提供的一种变压器套管加工用定位装置采用如下技术方案：
[0007]一种变压器套管加工用定位装置，包括机体，所述机体内沿水平方向固设有工作台，工作台的上表面沿自身长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑块背离工作台的一侧设置有夹持组件，两个第一滑块相对的一侧均设置有第二滑块，第二滑块背离工作台的表面固设有第一底座，第一底座背离第二滑块的表面开设有空腔，空腔内滑动连接有丝杠，丝杠的周向侧壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套与第一底座之间转动连接，丝杠远离第一底座的一端固定连接有支撑台。
[0008]通过采用上述技术方案，在对套筒安装过程中，通过支撑台对套筒的两端进行支撑，工作人员转动螺纹套使丝杠向上运动，丝杠通过支撑台将套筒抬升至与夹持组件对齐，然后移动第一滑块使夹持组件靠近套筒的端部对套筒夹紧固定；在对套筒拆卸的过程中，支撑台对套筒拆卸完成的一端进行支撑，然后工作人员将套筒的另一端拆卸，套筒两端均拆卸完成后，工作人员通过移动第一滑块使固定组件远离套筒。通过以上结构，对套筒安装或拆卸时，需要对套筒支撑时均通过支撑台来进行支撑，无需人力，从而实现了方便工作人员对套筒进行安装和拆卸的效果。
[0009]可选的，所述第二滑块在空腔处的内壁固设有限位块，丝杠沿自身长度方向开设有与限位块滑动适配的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杠运动使限位块沿限位槽滑动，从而使丝杠不易于随
螺纹套转动，实现了对丝杠限位的效果。
[0011]可选的，所述夹持组件包括第二底座、转动电机、安装座、弧形板、伸缩杆和压缩弹簧，第二底座固设在第一滑块背离工作台的表面，转动电机安装在第二底座背离第一滑块的表面，安装座与转动电机的输出轴固定连接，安装座背离转动电机的侧壁开设有安装槽，弧形板设置有多个，多个弧形板均设置在安装槽内，且弧形板的凸面朝向外侧，压缩弹簧、伸缩杆与弧形板三者的数量相同且一一对应，伸缩杆和压缩弹簧均固设在弧形板与安装座之间，且压缩弹簧套设在伸缩杆的周向侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过移动滑块使底座靠近套筒，底座移动使安装座靠近套筒，然后工作人员将套筒的端部放置在弧形板内侧，压缩弹簧释放弹力对套筒的端部进行抵紧，转动电机启动使安装座转动，安装座通过伸缩杆使弧形板转动，弧形板转动使套筒转动。通过以上结构，实现了夹持组件对不同大小的套筒进行固定并带动套筒转动的效果。
[0013]可选的，所述弧形板的凹面固设有防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑垫增大弧形板与套筒之间的摩擦力，从而实现了弧形板与套筒之间不易于发生相对移动的效果。
[0015]可选的，所述第一底座和第二底座的两侧均设置有限位杆，限位杆的两端均分别固设有第一套环和第二套环，第一底座朝向第一套环的侧壁固设第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿第一套环并伸出至外侧，第二底座朝向第二套环的侧壁固设第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿第二套环并伸出至外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，将第一套环和第二套环分别套在第一螺纹杆和第二螺纹杆上，第一底座移动时通过第一螺纹杆、限位杆和第二螺纹杆使第二底座同时移动；将第一套环和第二套环从第一螺纹杆和第二螺纹杆上取下，第一底座和第二底座能够单独移动。通过以上结构，实现了第一底座和第二底座同步移动或单独移动的效果。
[0017]可选的，所述限位杆的侧壁贯穿开设有通孔，通孔内设置有定位杆，定位杆的两端均贯穿通孔并伸出至外侧，工作台的上表面开设有若干个与定位杆插接适配的定位孔。
[0018]通过采用上述技术方案，套筒安装固定完成后，工作人员将定位杆穿过通孔，然后在将定位杆与合适位置的定位孔插接适配，由此对限位杆的位置进行限制，从而通过第一螺纹杆和第二螺纹杆对第一底座和第二底座的位置进行限位，进而实现了提高了套筒转动时稳定性的效果。
[0019]可选的，所述第一螺纹杆的周向侧壁螺纹连接有第一螺母，第二螺纹杆的周向侧壁螺纹连接有第二螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，第一螺母对第一套环抵紧，第二螺母对第二套环抵紧，由此对第一套环与第二套环进行限位，从而实现了提高第一底座与第二底座同步移动时稳定性的效果。
[0021]可选的，所述支撑台背离丝杠的表面开设有凹槽，凹槽贯穿支撑台两侧的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，将套筒的端部放置在凹槽内，从而使套筒的端部不易于在支撑台表面滚动，实现了对套筒固定的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对套筒安装或拆卸时，需要对套筒支撑时均通过支撑台来进行支撑，无需人力，
实现了方便工作人员对套筒进行安装和拆卸的效果；
[0025]2.工作人员将套筒的端部放置在弧形板内侧，压缩弹簧释放弹力对套筒的端部进行抵紧，实现了夹持组件对不同大小的套筒进行固定的效果；
[0026]3.防滑垫增大弧形板与套筒之间的摩擦力，从而实现了弧形板与套筒之间不易于发生相对移动的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种变压器套管加工用定位装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例为体现滑槽内结构的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是本申请实施例为体现夹持组件结构的示意图；
[0031]图5是本申请实施例为体现第一套环与第二套环位置的结构示意图。
[0032]图中，1、机体；2、工作台；21、滑槽；211、第一滑块；2111、第一导向块；212、第二滑块；2121、第二导向块；213、导向槽；22、定位孔；3、第一底座；31、空腔；311、限位块；32、丝杠；321、螺纹套；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器套管加工用定位装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内沿水平方向固设有工作台(2)，工作台(2)的上表面沿自身长度方向开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动连接有两个第一滑块(211)，第一滑块(211)背离工作台(2)的一侧设置有夹持组件(4)，两个第一滑块(211)相对的一侧均设置有第二滑块(212)，第二滑块(212)背离工作台(2)的表面固设有第一底座(3)，第一底座(3)背离第二滑块(212)的表面开设有空腔(31)，空腔(31)内滑动连接有丝杠(32)，丝杠(32)的周向侧壁螺纹连接有螺纹套(321)，螺纹套(321)与第一底座(3)之间转动连接，丝杠(32)远离第一底座(3)的一端固定连接有支撑台(322)。2.根据权利要求1所述的一种变压器套管加工用定位装置，其特征在于：所述第二滑块(212)在空腔(31)处的内壁固设有限位块(311)，丝杠(32)沿自身长度方向开设有与限位块(311)滑动适配的限位槽(323)。3.根据权利要求1所述的一种变压器套管加工用定位装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第二底座(41)、转动电机(42)、安装座(43)、弧形板(44)、伸缩杆(45)和压缩弹簧(46)，第二底座(41)固设在第一滑块(211)背离工作台(2)的表面，转动电机(42)安装在第二底座(41)背离第一滑块(211)的表面，安装座(43)与转动电机(42)的输出轴固定连接，安装座(43)背离转动电机(42)的侧壁开设有安装槽(431)，弧形板(44)设置有多个，多个弧形板(44)均设置在安装槽(431)内，且弧形板(44)的凸面朝向外侧，压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏江，王方圆，张磊，海青，尹新春，于召华，王伟，陈雷，申振乾，
申请(专利权)人：北京中联科创高压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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