一种生产打浆装置制造方法及图纸

技术编号:38833846 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术公开了一种生产打浆装置,包括机箱,所述机箱的上表面设置有进料口;固定座,所述固定座的下表面固定连接有料斗,所述料斗的下表面转动连接有转板,所述转板的侧表面活动连接有横板,且横板与机箱固定连接;上磨块,所述上磨块的内部贯穿连接有导管,且导管远离上磨块的一端延伸出转板的内部;固定环,所述固定环的侧表面固定连接有接杆,所述接杆的侧表面固定连接有刮片。通过上述结构,可实现在打浆的过程中一边下料一边研磨出浆,避免导管出现淤堵现象,同时将磨板和下磨块侧表面的浆料刮除,避免浆料附着在磨板和下磨块的侧表面影响后续生产,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产打浆装置


[0001]本技术涉及打浆装置
,特别涉及一种生产打浆装置。

技术介绍

[0002]物料进入筛筒后,由棍棒的回转作用和导程角的存在,使物料沿着圆筒向出口端移动,轨迹为一条螺旋线,物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状),从筛孔中通过收集器送到下一工序。在打浆生产的过程中,为了保证浆液的细腻程度,通常会对初碎的生产原料进行二次粉碎或研磨,在对生产原料进行研磨的过程中导管容易出现淤堵现象同时研磨出的浆液会附着在研磨装置的表面,降低了装置的实用性。如专利主题“一种陶瓷生产打浆装置”,申请号“CN202022776750.1”,也仅是提高了浆液的细腻程度,不能在打浆的过程中一边下料一边研磨出浆,避免导管出现淤堵现象,同时将磨板和下磨块侧表面的浆料刮除,避免浆料附着在磨板和下磨块的侧表面影响后续生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种生产打浆装置,可在打浆的过程中一边下料一边研磨出浆,避免导管出现淤堵现象,同时将磨板和下磨块侧表面的浆料刮除,避免浆料附着在磨板和下磨块的侧表面影响后续生产,提高装置的实用性。
[0004]本技术还提供具有上述一种生产打浆装置,包括:机箱,所述机箱的上表面设置有进料口;固定座,所述固定座的下表面固定连接有料斗,所述料斗的下表面转动连接有转板,所述转板的侧表面活动连接有横板,且横板与机箱固定连接;上磨块,所述上磨块的内部贯穿连接有导管,且导管远离上磨块的一端延伸出转板的内部;固定环,所述固定环的侧表面固定连接有接杆,所述接杆的侧表面固定连接有刮片,通过上磨块的转动带动导管进行圆周运动,从而带动转板进行转动,实现生产原料的精准投料,同时导管的移动带动固定环进行圆周运动,使接杆带动刮片进行圆周运作,将磨板和下磨块侧表面的浆料刮除,避免浆料附着在磨板和下磨块的侧表面影响后续生产,提高装置的实用性。
[0005]根据所述的一种生产打浆装置,所述机箱的左侧面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有粉碎辊,且粉碎辊位于机箱的内部,通过电机一的运作使粉碎辊进行转动,两个粉碎辊逆向转动对生产原料进行粉碎。
[0006]根据所述的一种生产打浆装置,所述机箱的内部固定连接有固定座,且固定座位于粉碎辊的下方,所述机箱的固定连接有固定杆,所述固定杆远离机箱的一端固定连接有下磨块,且下磨块位于横板的下方,利用固定杆为下磨块的安装提供条件和支撑。
[0007]根据所述的一种生产打浆装置,所述下磨块的下表面固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转杆,且转杆与下磨块活动连接,所述转杆的侧表面活动连接有固定块,且固定块位于下磨块的上表面,通过电机二的运作使转杆进行转动,从而带动上磨
块进行转动,进而带动磨板进行转动。
[0008]根据所述的一种生产打浆装置,所述转杆的侧表面固定连接有上磨块,且上磨块位于固定块的上方,所述上磨块的下表面和下磨块的上表面均固定连接有磨板,通过磨板的转动对生产湿料进行研磨出浆。
[0009]根据所述的一种生产打浆装置,所述导管的侧表面固定连接有固定环,且固定环位于上磨块的上方,所述刮片的右侧面与上磨块和下磨块的侧表面贴合,通过刮片的转动将磨板和下磨块的侧表面的浆料进行刮除,避免研磨出的浆料附着在磨板和下磨块的侧表面。
[0010]根据所述的一种生产打浆装置,所述机箱的后表面固定连接有水箱,所述水箱的内部固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有吸水管,所述水泵的输出端固定连接有排水管,且排水管远离水箱的一端延伸进料斗的内部吗,所述排水管的侧表面固定连接有计量泵,通过水泵的运作使吸水管将水箱内部的水进行抽取,将抽取的水压至排水管的内部,再排至料斗的内部与生产原料混合形成打浆所使用的湿料,利用计量泵控制每次排入料斗的水量。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0013]图1为本技术一种生产打浆装置的立体示意图;
[0014]图2为本技术一种生产打浆装置的正面内部结构图;
[0015]图3为本技术一种生产打浆装置的背面内部结构图;
[0016]图4为本技术一种生产打浆装置的A处放大结构图;
[0017]图5为本技术一种生产打浆装置的B处放大结构图。
[0018]图例说明:
[0019]1、机箱;101、进料口;2、电机一;201、粉碎辊;3、固定座;301、料斗;302、横板;303、转板;4、下磨块;401、固定杆;402、电机二;403、转杆;404、固定块;5、上磨块;501、磨板;502、导管;6、固定环;601、接杆;602、刮片;7、水箱;701、水泵;702、吸水管;703、排水管;704、计量泵。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1

5,本技术实施例一种生产打浆装置,包括机箱1,机箱1的内部固定连接有固定座3,且固定座3位于粉碎辊201的下方,固定座3的下表面固定连接有料斗301,料斗301的下表面转动连接有转板303,转板303的侧表面活动连接有横板302,且横板302与机箱1固定连接,转杆403的侧表面固定连接有上磨块5,且上磨块5位于固定块404的上方,
上磨块5的内部贯穿连接有导管502,且导管502远离上磨块5的一端延伸出转板303的内部,导管502的侧表面固定连接有固定环6,且固定环6位于上磨块5的上方,固定环6的侧表面固定连接有接杆601,接杆601的侧表面固定连接有刮片602,刮片602的右侧面与上磨块5和下磨块4的侧表面贴合,在生产原料进行研磨出浆的过程中,生产原料落至料斗301的内部,进入导管502的内部流至磨板501之间进行研磨,通过上磨块5的转动带动导管502进行圆周运动,从而带动转板303进行转动,一边下料一边研磨出浆,避免导管502出现淤堵现象,同时导管502的移动带动固定环6进行圆周运动,使接杆601带动刮片602进行圆周运作,将磨板501和下磨块4侧表面的浆料刮除,避免浆料附着在磨板501和下磨块4的侧表面影响后续生产,提高装置的实用性。
[0022]机箱1的上表面设置有进料口101,机箱1的左侧面固定连接有电机一2,电机一2的输出端固定连接有粉碎辊201,且粉碎辊201位于机箱1的内部,生产原料通过进料口101进入机箱1的内部,通过电机一2的运作使粉碎辊201进行转动,两个粉碎辊201逆向转动对生产原料进行粉碎。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产打浆装置,其特征在于,包括:机箱(1),所述机箱(1)的上表面设置有进料口(101);固定座(3),所述固定座(3)的下表面固定连接有料斗(301),所述料斗(301)的下表面转动连接有转板(303),所述转板(303)的侧表面活动连接有横板(302),且横板(302)与机箱(1)固定连接;上磨块(5),所述上磨块(5)的内部贯穿连接有导管(502),且导管(502)远离上磨块(5)的一端延伸出转板(303)的内部;固定环(6),所述固定环(6)的侧表面固定连接有接杆(601),所述接杆(601)的侧表面固定连接有刮片(602)。2.根据权利要求1所述的一种生产打浆装置,其特征在于,所述机箱(1)的左侧面固定连接有电机一(2),所述电机一(2)的输出端固定连接有粉碎辊(201),且粉碎辊(201)位于机箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种生产打浆装置,其特征在于,所述机箱(1)的内部固定连接有固定座(3),且固定座(3)位于粉碎辊(201)的下方,所述机箱(1)的固定连接有固定杆(401),所述固定杆(401)远离机箱(1)的一端固定连接有下磨块(4),且下磨块(4)位于横板(302)的下方。4.根据权利要求3所述的一种生产打浆装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑生泉
申请(专利权)人:福建省德化县隆华陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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