一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备制造技术

本发明专利技术公开一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，包括框体，所述框体由上至下依次装配有升降机构、固定架和盖印机构；所述固定架安装于框体的中部，固定架用于放置陶瓷品，所述升降机构位于固定架正上方，所述升降机构的升降端上连接有压板，所述盖印机构位于固定架的正下方，所述盖印机构进行竖直方向移动完成盖印动作，本发明专利技术无需对陶瓷进行翻转，可直接放置陶瓷，便可以对陶瓷进行盖印的动作，且印章定位准确清晰，整个过程操作简单方便，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体是一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是我国的重要创造，现市面上诞生了各种各样的功能性陶瓷，相比于传统陶瓷，这些功能性陶瓷有着更好的耐磨性，坚固不易损坏，具有较高的使用寿命，可满足多方位需求。
[0003]使用者将陶瓷制作完成后，一般会对陶瓷底部进行盖印，用以注明该陶瓷的部分信息，以此作为陶瓷烧制的产地和时间的参考，或是对该陶瓷进行一些特殊标志。人们在对陶瓷盖印的过程中一般将陶瓷放置在工作台上，再对陶瓷进行翻转，随后对陶瓷底部进行盖印，如此对陶瓷进行盖印的方式，不能很好的对陶瓷进行固定，且容易在陶瓷在翻转的过程中打翻。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，包括框体，所述框体由上至下依次装配有升降机构、固定架和盖印机构；所述固定架安装于框体的中部，固定架用于放置陶瓷品，所述升降机构位于固定架正上方，所述升降机构的升降端上连接有压板，所述盖印机构位于固定架的正下方，所述盖印机构进行竖直方向移动完成盖印动作。
[0006]进一步的，所述盖印机构包括活动杆、印章、支撑块和压杆，所述框体下部安装有支撑板，所述活动杆可升降地贯穿装配在支撑板中部，所述活动杆的底端设置有限位块，所述活动杆位于支撑板下方的部分表面套设有弹簧，所述支撑块固定套设在活动杆上部表面，所述压杆与支撑块连接，所述印章设置在活动杆顶端且位于固定架中部正下方。
[0007]进一步的，所述压杆呈“√”状结构，所述压杆的弯折处铰接设置在支撑板顶面，所述压杆的末端开设有通槽，所述压杆通过该通槽与支撑块侧端转动连接，使得压杆另一端下压时其末端带动活动杆上升。
[0008]进一步的，还包括可视镜，所述可视镜位于固定架与印章之间，用于呈现陶瓷品的底部图像；所述可视镜的侧端与框体转动连接。
[0009]进一步的，所述框架下部轴承连接有第一转杆，所述支撑块的侧端装配有齿板，所述第一转杆的另一端安装有齿轮，所述齿轮和齿板啮合传动，所述可视镜的转动处设置有竖直向下的第二转杆，所述第二转杆的底端与第一转杆的中部锥齿轮传动连接。
[0010]进一步的，所述盖印机构还包括加墨组件，所述加墨组件安装在框体前端面右侧，所述加墨组件的出墨端与印章之间通过软管连接。
[0011]进一步的，所述支撑块的顶面设置有若干支架，所述支架的顶端设置有烘干管，所
述烘干管呈环形结构并环绕印章设置，烘干管上设置有与外部热源连通的进气端，烘干管的顶端开设有若干个出气口。
[0012]进一步的，所述升降机构为气缸，所述气缸固定装配于框架顶部，所述气缸的活动杆末端与压板连接，所述压板的尺寸大于固定架尺寸，且所述压板上连通有真空气阀。
[0013]进一步的，所述固定架为环形结构，且固定架内等间隔设置有若干个支撑组件，所述支撑组件包括连接架、滚轮和缓冲弹簧，所述连接架的一端铰接装配在固定架的内侧壁，所述缓冲弹簧连接于连接架和固定架之间，所述滚轮转动设置在连接架的另一端。
[0014]进一步的，所述支撑组件的数量为八组，所述连接架的最大转动角度为60
°
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术无需对陶瓷进行翻转，并可以对陶瓷进行盖印的动作，还能够保证盖章的位置相同；
[0017]2、本专利技术可以对陶瓷进行固定，有效避免因盖章施力造成的陶瓷定位不准确；
[0018]3、本专利技术可以在不翻转陶瓷的情况下直接看到陶瓷底面情况，方便查看印章效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备的主视图；
[0020]图2为本专利技术一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备的侧视图；
[0021]图3为本专利技术一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备的俯视图；
[0022]图4为本专利技术中图2的A处放大图；
[0023]图5为本专利技术中图3的B处放大图；
[0024]图6为本专利技术一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备的框体结构示意图。
[0025]图中，框体
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1、升降机构
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2、固定架
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3、盖印机构
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4、活动杆
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41、印章
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42、支撑块
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43、压杆
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44、弹簧
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45、通槽
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441、可视镜
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5、第一转杆
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6、齿板
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7、齿轮
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8、第二转杆
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9、加墨组件
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46、支架
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47、烘干管
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48、压板
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10、真空气阀
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11、支撑组件
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12、连接架
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121、滚轮
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122、缓冲弹簧
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123、支撑板
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13。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图6所示，一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，包括框体1，框体1由上至下依次装配有升降机构2、固定架3和盖印机构4；固定架3安装于框体1的中部，固定架3用于放置陶瓷品，升降机构2位于固定架3正上方，升降机构2的升降端上连接有压板10，盖印机构4位于固定架3的正下方，盖印机构4进行竖直方向移动完成盖印动作。
[0029]如图1所示，盖印机构4包括活动杆41、印章42、支撑块43和压杆44，框体1下部安装有支撑板13，活动杆41可升降地贯穿装配在支撑板13中部，活动杆41的底端设置有限位块，
活动杆41位于支撑板13下方的部分表面套设有弹簧45，支撑块43固定套设在活动杆41上部表面，压杆44与支撑块43连接，印章42设置在活动杆41顶端且位于固定架3中部正下方。
[0030]在本实例中，盖印机构4还包括加墨组件46，加墨组件46安装在框体1前端面右侧，加墨组件46的出墨端与印章42之间通过软管连接。
[0031]在本实例中，压杆44呈“√”状结构，压杆44的弯折处铰接设置在支撑板13顶面，压杆44的末端开设有通槽441，压杆44通过该通槽441与支撑块43侧端转动连接，使得压杆44另一端下压时其末端带动活动杆41上升。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，其特征在于：包括框体，所述框体由上至下依次装配有升降机构、固定架和盖印机构；所述固定架安装于框体的中部，固定架用于放置陶瓷品，所述升降机构位于固定架正上方，所述升降机构的升降端上连接有压板，所述盖印机构位于固定架的正下方，所述盖印机构进行竖直方向移动完成盖印动作。2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，其特征在于：所述盖印机构包括活动杆、印章、支撑块和压杆，所述框体下部安装有支撑板，所述活动杆可升降地贯穿装配在支撑板中部，所述活动杆的底端设置有限位块，所述活动杆位于支撑板下方的部分表面套设有弹簧，所述支撑块固定套设在活动杆上部表面，所述压杆与支撑块连接，所述印章设置在活动杆顶端且位于固定架中部正下方。3.根据权利要求2所述的一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，其特征在于：所述压杆呈“√”状结构，所述压杆的弯折处铰接设置在支撑板顶面，所述压杆的末端开设有通槽，所述压杆通过该通槽与支撑块侧端转动连接，使得压杆另一端下压时其末端带动活动杆上升。4.根据权利要求2所述的一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，其特征在于：还包括可视镜，所述可视镜位于固定架与印章之间，用于呈现陶瓷品的底部图像；所述可视镜的侧端与框体转动连接。5.根据权利要求4所述的一种耐磨陶瓷制品的底部盖印设备，其特征在于：所述框架下部轴承连接有第一转杆，所述支撑块的侧端装配有齿板，所述第一转杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑生泉，
申请(专利权)人：福建省德化县隆华陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：