一种矿热炉安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿热炉体技术领域的一种矿热炉安全防护装置，包括矿热炉体体，矿热炉体的内部固定安装有炉内仓，矿热炉体的顶端固定安装有矿热机仓，矿热炉体的下方设置有导热转换机构，矿热炉体的外侧设置有引能机构，炉内仓的底端固定安装有导热铝块，导热铝块远离炉内仓的一端固定安装有导热铜垫，导热铜垫的下端固定连接有接热杆，该矿热炉安全防护装置，设置有导热转换机构和引能机构，双机构在矿热炉体的底层和外壁上形成了阻隔防护结构，通过铜和铝的高效热传导和陶瓷阻隔热量的性能将矿热炉体产生的外部热量快速引导至热电机内进行热电交换，在防护矿热炉体的同时，还实现了热能回收利用的效果。实现了热能回收利用的效果。实现了热能回收利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉安全防护装置


[0001]本技术涉及矿热炉体
，具体是一种矿热炉安全防护装置。

技术介绍

[0002]矿热炉体又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极；电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉；矿热炉体变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。
[0003]一种矿热炉体操作时的安全防护装置(申请号：CN202221774819.X)中，包括直线轨道、烧穿器吊装滑轮、防护板和防护板安装杆；直线轨道固定安装于金属冶炼厂房内的屋顶，其一侧端面靠近矿热炉体的炉眼，其另一侧端面向操作工位延伸；烧穿器吊装滑轮滑动安装于直线轨道上，其底部吊装烧穿器；防护板通过防护板安装杆固定安装于直线轨道靠近操作工位一端的底部，其上设有观察窗，烧穿器的操作杆穿过防护板的观察窗；但是矿热炉体在高热工作时，其炉体外壁的高度热量是主要安全隐患之一，现有的防护装置将炉壁隔离开，防护装置结构简单，功能性较低，对于高功耗的矿炉增益较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿热炉安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出矿热炉体在高热工作时，其炉体外壁的高度热量是主要安全隐患之一，现有的防护装置将炉壁隔离开，防护装置结构简单，功能性较低，对于高功耗的矿炉增益较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种矿热炉安全防护装置，包括矿热炉体，所述矿热炉体的内部固定安装有炉内仓，所述矿热炉体的顶端固定安装有矿热机仓，所述矿热炉体的下方设置有导热转换机构，所述矿热炉体的外侧设置有引能机构，所述导热转换机构包括嵌底支撑台、陶瓷阻隔座、导热铝块、导热铜垫、接热杆、热电机和输电线，所述炉内仓的底端固定安装有导热铝块，所述导热铝块远离炉内仓的一端固定安装有导热铜垫，所述导热铜垫的下端固定连接有接热杆，所述接热杆远离导热铜垫的一端固定安装有热电机。
[0007]可选的，所述导热铝块从上到下逐渐缩小，所述热电机上安装有输电线，所述输电线与蓄电池相连接。
[0008]可选的，所述导热铝块的外侧设置有陶瓷阻隔座，所述陶瓷阻隔座与导热铝块表面相贴，所述陶瓷阻隔座的外侧固定安装有嵌底支撑台。
[0009]可选的，所述引能机构包括导热铝环、第一隔热陶瓷环、第二隔热陶瓷环、输热铜管、隔热陶板和隔温板，所述矿热炉体的外壁上紧密贴合有导热铝环。
[0010]可选的，所述导热铝环由内向外逐渐缩小，所述导热铝环的上方设置有第一隔热陶瓷环，所述第一隔热陶瓷环与导热铝环的上表面紧密贴合。
[0011]可选的，所述导热铝环的下方设置有第二隔热陶瓷环，所述第二隔热陶瓷环与导热铝环的下表面紧密贴合。
[0012]可选的，所述导热铝环远离矿热炉体的一端固定连接有输热铜管，所述输热铜管的外侧设置有隔温板，六组所述输热铜管和隔温板以导热铝环的圆心为轴均匀环绕在导热铝环的外侧。
[0013]可选的，每两个所述隔温板之间均安装有隔热陶板，所述隔热陶板与导热铝环远离矿热炉体一端的外壁紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，设置有导热转换机构和引能机构，矿热炉体底层的热量会顺着高导热性导热铝块从上到下输送，因陶瓷阻隔座导热性较差，促使矿热炉体底层的热量顺着高导热性导热铝块输送至具有更高导热性的导热铜垫，再通过导热铝块和接热杆快速输送至热电机，同理，矿热炉体外壁上的热量会顺着导热铝环由内向外传输，导热铝环上层的第一隔热陶瓷环和导热铝环下层的第二隔热陶瓷环均用于阻隔导热铝环上的热量，确保导热铝环将矿热炉体外壁上的热量引导至导热铝环远离矿热炉体的一端，达到导热铝环远离矿热炉体一端的热量被隔热陶板阻隔，不会流失至外界，会顺着多根具有更高导热性的输热铜管向下传输至导热铝块内，通过导热铝块输送至热电机内，热电机是一种重要的基于温差发电技术的绿色发电机体，可以将矿热炉体产生的大部分热量回收利用，导热转换机构和引能机构在矿热炉体的底层和外壁上均设置了阻隔防护结构，通过铜和铝的高效热传导和陶瓷阻隔热量的性能将矿热炉体产生的外部热量快速引导至热电机内进行热电交换，在防护矿热炉体的同时，还实现了热能回收利用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术立体仰视的结构示意图；
[0019]图4为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0020]图5为本技术立体剖视的结构示意图二；
[0021]图6为本技术图4中A处立体放大的结构示意图；
[0022]图7为本技术图4中B处立体放大的结构示意图；
[0023]图8为本技术图5中C处立体放大的结构示意图。
[0024]图中：1、矿热炉体；2、炉内仓；3、矿热机仓；4、导热转换机构；401、嵌底支撑台；402、陶瓷阻隔座；403、导热铝块；404、导热铜垫；405、接热杆；406、热电机；407、输电线；5、引能机构；501、导热铝环；502、第一隔热陶瓷环；503、第二隔热陶瓷环；504、输热铜管；505、隔热陶板；506、隔温板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种矿热炉安全防护装置，包括矿热炉体体1，矿热炉体1的内部固定安装有炉内仓2，矿热炉体1的顶端固定安装有矿热机仓3，矿热炉体1的下方设置有导热转换机构4，矿热炉体1的外侧设置有引能机构5，导热转换机构4包括嵌底支撑台401、陶瓷阻隔座402、导热铝块403、导热铜垫404、接热杆405、热电机406和输电线407，炉内仓2的底端固定安装有导热铝块403，导热铝块403远离炉内仓2的一端固定安装有导热铜垫404，导热铜垫404的下端固定连接有接热杆405，接热杆405远离导热铜垫404的一端固定安装有热电机406，导热铝块403从上到下逐渐缩小，热电机406上安装有输电线407，输电线407与蓄电池相连接，导热铝块403的外侧设置有陶瓷阻隔座402，陶瓷阻隔座402与导热铝块403表面相贴，陶瓷阻隔座402的外侧固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉安全防护装置，包括矿热炉体(1)，所述矿热炉体(1)的内部固定安装有炉内仓(2)，所述矿热炉体(1)的顶端固定安装有矿热机仓(3)，其特征在于：所述矿热炉体(1)的下方设置有导热转换机构(4)，所述矿热炉体(1)的外侧设置有引能机构(5)，所述导热转换机构(4)包括嵌底支撑台(401)、陶瓷阻隔座(402)、导热铝块(403)、导热铜垫(404)、接热杆(405)、热电机(406)和输电线(407)，所述炉内仓(2)的底端固定安装有导热铝块(403)，所述导热铝块(403)远离炉内仓(2)的一端固定安装有导热铜垫(404)，所述导热铜垫(404)的下端固定连接有接热杆(405)，所述接热杆(405)远离导热铜垫(404)的一端固定安装有热电机(406)。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉安全防护装置，其特征在于：所述导热铝块(403)从上到下逐渐缩小，所述热电机(406)上安装有输电线(407)，所述输电线(407)与蓄电池相连接。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉安全防护装置，其特征在于：所述导热铝块(403)的外侧设置有陶瓷阻隔座(402)，所述陶瓷阻隔座(402)与导热铝块(403)表面相贴，所述陶瓷阻隔座(402)的外侧固定安装有嵌底支撑台(401)。4.根据权利要求1所述的一种矿热炉安全防护装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，
申请(专利权)人：浙江日芝电气有限公司，
类型：新型
国别省市：