一种烟化炉表面冷却器余热利用改进方法技术

本发明专利技术公开了一种烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，改进步骤包括：S1：铺设进出的总管道；S2：制作好对流管束屏；S3：制作好对流管束顶部的烟罩；S4：将表面冷却器的楼梯平台进行改造；S5：拆除表冷南侧的两组表冷管；S6：将南侧第一第二仓之间的烟气流通口扩大至1000mm*1000mm；S7：安装对流管束屏与顶部密封烟罩；S8：对进出水管道进行对接；S9：对出水管道进行保温。本申请通过对烟化炉表面冷却器进行技术改造，来达到提高除氧器的进水温度，从而减少除氧器内除盐水加热到104℃所需的低压蒸汽用量和加热时间，从而达到节能降耗的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种烟化炉表面冷却器余热利用改进方法


[0001]本专利技术属于余热利用
，具体为一种烟化炉表面冷却器余热利用改进方法。

技术介绍

[0002]烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备，烟化炉熔炼是一个周期性的工作，可以进行加料、升温、还原吹炼、放渣四步，粉煤在熔炼过程中具有还原和供热双重作用，粉煤气流燃尽的过程比较漫长，让烟气过快离开炉膛会造成机械燃烧不完全而造成燃料损失，在升温阶段，应该根据粉煤气流的燃尽时间来确定气流操作速度，选取合适的气流速度，保证粉煤燃烧发挥完全；
[0003]烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备，烟化炉锅炉的省煤器出口烟气温度在300
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350℃，高温烟气经2000立方的表面冷却烟管自然降温到120℃后，烟气进入布袋收尘器中，进行烟尘与烟气分离，烟尘为产品氧化锌收集外买，烟气送脱硫除SO2后，外排大气中，温度在300
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350℃的中温烟气余热未被有效利用，造成余热损失，且表冷管束多，也影响烟气系统的负压，对此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，其特征在于，改进步骤包括：S1：铺设进出的总管道；S2：制作好对流管束屏；S3：制作好对流管束顶部的烟罩；S4：将表面冷却器的楼梯平台进行改造；S5：拆除表冷南侧的两组表冷管；S6：将南侧第一第二仓之间的烟气流通口扩大至1000mm*1000mm；S7：安装对流管束屏与顶部密封烟罩；S8：对进出水管道进行对接；S9：对出水管道进行保温。2.根据权利要求1所述的烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，其特征在于：S1步骤中的总管道长度为80m，并且管道的直径为50mm。3.根据权利要求1所述的烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，其特征在于：S2步骤中的对流管束屏为14片。4.根据权利要求1所述的烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，其特征在于：S4步骤中楼梯的改造方式为将南侧顶部平台移到北侧，将西侧楼梯换向靠着北侧平台。5.根据权利要求1所述的烟化炉表面冷却器余热利用改进方法，其特征在于：S5与S6步骤中进行工作时，均需要将烟化炉停止工作，并且在10小时内完成工作。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳龙，余欣荣，祝逸杰，吴继峰，彭德胜，林樟，陈志兴，朱建荣，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：