一种用于特种塑料薄膜的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于特种塑料薄膜的成型工艺，S1：挤压复合；S2：张紧调节；S3：杂物检测；S4：固定收卷；滑轨顶面一端滑动安装有成型架，滑轨另一端安装滑动安装有牵引架，牵引架内部安装有检测抚平组件，牵引架内部安装有检测箱，橡胶管内壁均匀粘接有支撑条，牵引架一端安装有固定收卷组件，本发明专利技术薄膜先通过送入管进入至检测箱，在送入管和送出管之间的塑料薄膜被橡胶管挤压，依靠橡胶管封闭送入管和送出管，启动第一真空泵，检测箱内为负压状态，若复合的薄膜之间存在灰尘或气泡，气泡内外气压不均导致气泡鼓起膨胀，使得缺陷位置更加明显，并由摄像头查看检测，更容易检测出气泡以及灰尘的夹杂位置，方便后续处理。方便后续处理。方便后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种塑料薄膜的成型工艺


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜的成型
，具体为一种用于特种塑料薄膜的成型工艺。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。特种塑料薄膜指的是具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料薄膜，会有高强度、高韧性、自润滑、高耐磨等一种或多种各种优良性能，因单一材料难以满足要求，复合特种塑料薄膜更为常见。
[0003]目前市场上的塑料薄膜常见的成型工艺有流延、压延和吹塑，在制作复合薄膜时，流延复合法因其优秀的综合效益而极为常见，但在复合过程中，常会因浮尘和皱折导致薄膜不平整，进而导致复合薄膜时会产生气泡，影响薄膜的质量，因大多气泡较小而难以发现。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于特种塑料薄膜的成型工艺，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的常会因浮尘和皱折导致薄膜不平整，进而导致复合薄膜时会产生气泡，影响薄膜的质量，因大多气泡较小而难以发现的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：S1：挤压复合：通过单螺杆挤出挤出机将融化的材料送入至成型架一端的硅胶辊处，再依次由雾面辊和镜面辊挤压成型，送入的复合膜至硅胶辊和雾面辊之间复合；S2：张紧调节：沿着滑轨拉动成型架，并由液压杆调节成型架高度，调节薄膜的张紧度；S3：杂物检测：成型除尘管和牵引除尘管吸收周围空气，除去漂浮的灰尘，复合的薄膜通过送入管进入检测箱，检测箱由第一真空泵抽气至负压，夹杂杂质处内含有空气，会鼓起膨胀，并由摄像头查看检测；S4：皱折抚平：复合膜两侧接触挡框，抚平辊转动，抚平槽向两侧拉动复合膜，皱折部分拉平，多出的宽度则被环形切刀切割，均匀宽度，消除皱折，提高良品率；S5：固定收卷：第三真空泵启动，薄膜搭接于松紧板外侧，吸附孔吸附固定薄膜，开始绕卷后，转动调节把，两个内螺纹管相互远离，顶块推动松紧板绷紧绕卷后的薄膜，绕卷完成后，松紧板反向移动，取下绕卷的薄膜。
[0006]优选的，所述滑轨顶面一端滑动安装有成型架，所述滑轨另一端安装滑动安装有牵引架，所述牵引架内部安装有检测抚平组件，所述检测抚平组件包括检测箱；所述牵引架内部安装有检测箱，所述检测箱顶面顶端安装有顶端板，所述顶端板顶面中部安装有第一真空泵，所述检测箱内部底面和顶端板顶面均安装有摄像头，所述检测箱一端贯穿安装有送入管，所述检测箱另一端安装有送出管，所述送入管和送出管顶端
和底端对称转动安装有转杆，所述转杆外侧套接有橡胶管，所述橡胶管内壁均匀粘接有支撑条，所述支撑条和橡胶管之间均匀分布有挤压弹簧，所述橡胶管外侧粘接有聚四氟乙烯膜；所述成型架顶端安装有成型除尘管，所述牵引架顶端安装有牵引除尘管，位于同一侧的所述成型除尘管和牵引除尘管两端通过U型软管相连，所述成型除尘管和牵引除尘管顶面均开设有除尘孔，所述除尘孔内部粘接有单向活瓣，所述成型除尘管和牵引除尘管内部中部均安装有滤网，所述牵引架两侧对称安装有第二真空泵，所述第二真空泵通过管道连接成型除尘管底端中部。
[0007]优选的，所述抚平电机、第一真空泵和第二真空泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述送入管和送出管长度相同，且橡胶管两端接触送入管两端内壁，所述橡胶管外侧接触送入管顶面。
[0008]优选的，所述成型除尘管两端分别和成型架两端对齐，所述牵引除尘管两端分别和牵引架两端对齐。
[0009]优选的，所述成型架底端对称安装有液压杆，所述液压杆底端活动卡接于滑轨外侧。
[0010]优选的，所述牵引架一端安装有固定收卷组件，所述固定收卷组件包括收卷管；所述牵引架一端转动安装有收卷管，所述收卷管外侧均匀开设有调节孔，所述收卷管内部轴线位置转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部对称通过螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管外侧对应调节孔处均匀焊接有顶块，所述顶块顶端焊接有接触板，所述接触板顶面均匀转动镶嵌有圆柱滚子，所述调节孔内部滑动安装有松紧板，所述松紧板底面开设有顶块槽，所述收卷管一端镶嵌有密封板，所述双向丝杆一端贯穿密封板并焊接有调节把；所述松紧板顶面开设有吸附腔，所述吸附腔顶面均匀开设有吸附孔，所述吸附腔一端镶嵌有连接软管，若干所述连接软管另一端连接支撑环，所述支撑环对应连接软管处开设有连接孔，所述支撑环活动套接于收卷管一端，所述支撑环外侧转动套接有空心管，所述空心管一端焊接连接抽气管，所述抽气管中部安装有第三真空泵，所述牵引架对应抽气管处开设有卡接槽；所述牵引架内部均匀安装有引导辊，位于底端的一个所述引导辊外侧安装有抚平盒，所述抚平盒外侧底端对称安装有抚平电机，所述抚平电机输出轴贯穿抚平盒连接有抚平辊，所述抚平辊中部开设有契合引导辊的抚平槽，所述抚平盒两端焊接有挡框，所述挡框内部对称焊接有刀架，位于同一侧的两个所述刀架之间卡接安装有环形切刀。
[0011]优选的，所述第三真空泵输入端和外部电源输出端电性相连，所述空心管和抽气管内壁连通。
[0012]优选的，所述松紧板处于收卷管外侧一端为弧形曲面，所述松紧板处于收卷管内部一端为平面，所述调节孔内壁紧密贴合松紧板外侧。
[0013]优选的，所述顶块槽纵截面为T型，且顶块槽为两端浅，中部深的结构，所述顶块顶端滑动卡接于顶块槽内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、设置有检测抚平组件，薄膜先通过送入管进入至检测箱，在送入管和送出管之
间的塑料薄膜被橡胶管挤压，塑料薄膜从橡胶管之间穿出，依靠橡胶管封闭送入管和送出管，防止空气从送入管和送出管泄漏，使得检测箱处于一个相对密封的状态，启动第一真空泵，检测箱内为负压状态，若复合的薄膜之间存在灰尘或气泡，气泡内外气压不均导致气泡鼓起膨胀，使得缺陷位置更加明显，并由摄像头查看检测，更容易检测出气泡以及灰尘的夹杂位置，记录缺陷位置和数量，方便后续处理；第二真空泵始终保持启动的转态，成型架和牵引架顶端的成型除尘管和牵引除尘管内处于负压状态，除尘孔吸附成型架和牵引架外侧的灰尘进入至成型除尘管和牵引除尘管内的滤网顶面，减少进入成型架和牵引架的灰尘数量，进而提高塑料膜的品质；复合膜两侧接触挡框，被挤压对中，若检测时发现有因皱折而产生的空腔，则由摄像头传递图像至控制中心，控制中心启动抚平电机，两个抚平电机均启动，且两个抚平电机转动方向相反，转动的抚平辊转动并依靠抚平槽向两侧拉动，将皱折部分拉平，且复合膜宽度增加，多出的宽度则被环形切刀切割，保证复合膜宽度均匀，消除皱折，提高良品率。
[0015]2、设置有固定收卷组件，成型的薄膜绕卷至收卷管外侧，启动第三真空泵，吸附孔吸附固定薄膜，收卷管由电机驱动转动，将薄膜包裹绕卷于收卷管外侧，转动调节把，调节把带动双向丝杆转动，在顶块移动过程中，内螺纹管相互远离，顶块会推动松紧板滑动，绷紧缠绕于收卷管外侧的薄膜，防止薄膜因绕卷松动而皱折，在收卷完成后，收卷管停止转动，调节把反向转动，松紧板逐渐向收卷管内部移动，使得绕卷于收卷管外侧的薄膜卷松动，再从卡接槽内取出抽气管，取下薄膜卷筒，操作方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种塑料薄膜的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：挤压复合：通过单螺杆挤出挤出机将融化的材料送入至成型架（2）一端的硅胶辊处，再依次由雾面辊和镜面辊挤压成型，送入的复合膜至硅胶辊和雾面辊之间复合；S2：张紧调节：沿着滑轨（1）拉动成型架（2），并由液压杆（5）调节成型架（2）高度，调节薄膜的张紧度；S3：杂物检测：成型除尘管（412）和牵引除尘管（413）吸收周围空气，除去漂浮的灰尘，复合的薄膜通过送入管（405）进入检测箱（401），检测箱（401）由第一真空泵（403）抽气至负压，夹杂杂质处内含有空气，会鼓起膨胀，并由摄像头（404）查看检测；S4：皱折抚平：复合膜两侧接触挡框（423），抚平辊（421）转动，抚平槽（422）向两侧拉动复合膜，皱折部分拉平，多出的宽度则被环形切刀（425）切割，均匀宽度，消除皱折，提高良品率；S5：固定收卷：第三真空泵（619）启动，薄膜搭接于松紧板（608）外侧，吸附孔（613）吸附固定薄膜，开始绕卷后，转动调节把（611），两个内螺纹管（604）相互远离，顶块（605）推动松紧板（608）绷紧绕卷后的薄膜，绕卷完成后，松紧板（608）反向移动，取下绕卷的薄膜。2.根据权利要求1所述的一种用于特种塑料薄膜的成型工艺，其特征在于，所述滑轨（1）顶面一端滑动安装有成型架（2），所述滑轨（1）另一端安装滑动安装有牵引架（3），所述牵引架（3）内部安装有检测抚平组件（4），所述检测抚平组件（4）包括检测箱（401）；所述牵引架（3）内部安装有检测箱（401），所述检测箱（401）顶面顶端安装有顶端板（402），所述顶端板（402）顶面中部安装有第一真空泵（403），所述检测箱（401）内部底面和顶端板（402）顶面均安装有摄像头（404），所述检测箱（401）一端贯穿安装有送入管（405），所述检测箱（401）另一端安装有送出管（406），所述送入管（405）和送出管（406）顶端和底端对称转动安装有转杆（407），所述转杆（407）外侧套接有橡胶管（408），所述橡胶管（408）内壁均匀粘接有支撑条（409），所述支撑条（409）和橡胶管（408）之间均匀分布有挤压弹簧（410），所述橡胶管（408）外侧粘接有聚四氟乙烯膜（411）；所述成型架（2）顶端安装有成型除尘管（412），所述牵引架（3）顶端安装有牵引除尘管（413），位于同一侧的所述成型除尘管（412）和牵引除尘管（413）两端通过U型软管（414）相连，所述成型除尘管（412）和牵引除尘管（413）顶面均开设有除尘孔（415），所述除尘孔（415）内部粘接有单向活瓣（416），所述成型除尘管（412）和牵引除尘管（413）内部中部均安装有滤网（417），所述牵引架（3）两侧对称安装有第二真空泵（418），所述第二真空泵（418）通过管道连接成型除尘管（412）底端中部；所述牵引架（3）内部均匀安装有引导辊（426），位于底端的一个所述引导辊（426）外侧安装有抚平盒（419），所述抚平盒（419）外侧底端对称安装有抚平电机（420），所述抚平电机（420）输出轴贯穿抚平盒（419）连接有抚平辊（421），所述抚平辊（421）中部开设有契合引导辊（426）的抚平槽（422），所述抚平盒（419）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱竞，
申请(专利权)人：徐州天择新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：