一种薄壁管挤出系统及薄壁管的制备方法技术方案

本发明专利技术属于医疗器械导管挤出技术领域，涉及一种薄壁管挤出系统及利用该系统进行薄壁管制备的方法。该挤出系统主要包括备料系统、下料系统、塑化成型系统、压力闭环系统、预定型系统、真空定径系统、冷却成型系统、超声牵引闭环系统及裁切成型系统。通过该系统，待挤出物料经过备料系统处理之后，经过下料系统下料至塑化成型系统，再经预定型系统被预定型后，依次通过真空定径系统和冷却成型系统，然后经过超声牵引闭环系统对管体尺寸进行精密控制，最终经裁切成型系统处理后得到薄壁管。通过该方法制备的薄壁管管体壁厚小且一致性好，挤出精度高，可达到

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管挤出系统及薄壁管的制备方法


[0001]本专利技术属于医疗器械导管挤出
，涉及一种薄壁管挤出系统及利用该系统进行薄壁管制备的方法。

技术介绍

[0002]近年来，介入治疗技术在治疗心脑血管系统疾病、泌尿生殖系统疾病以及肿瘤等方面广泛应用，该技术以微创、适应症多、术后恢复快、安全有效等优势而广受欢迎，是未来医学的重要发展趋势。介入治疗技术中，血管介入治疗是技术要求和进入壁垒最高的细分领域，用到的相关耗材在高值耗材中占据了核心位置，其中必不可少、价值更高的耗材之一便是血管介入导管。从血管介入导管横断面结构来看，管壁结构通常为内层、中间层和外层三层结构。内层具有减少球囊、支架等介入材料与导管内腔的摩擦力，预防血栓的作用；中间层是抗折的不锈钢丝或纤维丝编织结构，避免导腔塌陷；外层决定导管的形状、硬度和与血管内壁的摩擦力。由于介入治疗器械逐渐细微，所以要求血管介入导管具有更小的外径，更大的内腔的性能，也就是具有腔大、壁薄的特征。
[0003]血管介入导管的内层管、外层管均要求是薄壁管，是由高分子材料挤出成型，壁厚控制在0.09mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管挤出系统，包括备料系统、下料系统、塑化成型系统、真空定径系统、冷却成型系统及裁切成型系统，其特征在于，还包括压力闭环系统、预定型系统和超声牵引闭环系统，其中，所述压力闭环系统用于薄壁管管体尺寸的首次精密控制，主要包括用于输送物料的熔体泵、压力传感器、压力控制器；在压力控制器的存储器内输入熔融粒料的输出压力参数，当挤出机机筒中的熔融粒料经过熔体泵时，压力传感器实时采集压力输入信息，压力控制器根据其变化自动调节挤出机的螺杆转速；所述预定型系统用于薄壁管管体尺寸的预冷却定型，主要包括预定型装置，所述预定型装置包括机头模具部分、微定型部分及连接件（6），所述连接件（6）的两端分别与机头模具部分和微定型部分通过螺纹连接为一体；所述超声牵引闭环系统用于薄壁管管体尺寸的二次精密控制，主要包括激光测径仪、超声波测厚仪及牵引控制器。2.根据权利要求1所述的薄壁管挤出系统，其特征在于，所述预定型装置中机头模具部分包括前口模（7）和前芯棒（8）；所述前口模（7）为T型结构，一端为凸起圆柱体，中部为四周设有4个圆形螺纹孔的锥形中空流道；锥形的实心前芯棒（8）安装于前口模（7）内。3.根据权利要求1所述的薄壁管挤出系统，其特征在于，所述预定型装置中微定型部分包括后压盖（1）、前端圆周装有4个螺丝用于调节壁厚的微型机头（2）、安装于微型机头（2）中且前端具有台阶卡槽的后芯棒（5）、安装在后芯棒（5）台阶卡槽中且外装有前压盖（3）的微型口模（4）；所述前压盖（3）通过螺丝与微型机头（2）连接；所述后压盖（1）安装于微型机头（2）的后端，对后芯棒（5）后端进行固定。4.根据权利要求1所述的薄壁管挤出系统，其特征在于，所述预定型装置中连接件（6）中间为流道结构；靠近微型机头（2）的一侧设有与微型机头（2）相连的凸起螺纹柱，靠近机头模具部分的一侧与前口模（7）通过穿过中空流道上圆形螺纹孔的螺丝相连接。5.根据权利要求1所述的一种薄壁管挤出系统，其特征在于，所述真空定径系统包括真空定径套和真空箱，用于薄壁管外径和圆度的调节；所述真空定径套主要包括固定盘和真空套管，所述固定盘为圆盘形，通过螺纹与真空槽连接；所述真空套管为圆柱体，中间有一个圆柱形内腔。6.根据权利要求1所述的薄壁管挤出系统，其特征在于，所述冷却定型系统包括水泵、制冷机和与其连接的冷却水槽；薄壁管挤出前向冷却水槽的水箱内添加一定量的纯化水，调节冷却水温为10℃
‑
15℃，控制精度为
±
0.05℃，通过制冷机的冷却系统将水冷却，再由水泵将冷却水送入冷却水槽中，将管胚牵入冷却水槽中，使管胚浸入冷却水中，降低管胚温度进行二次定型。7.一种采用权利要求1
‑
6所述的任意一种薄壁管挤出系统进行薄壁管制备的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：S1，备料：根据薄壁管用途，选取合适的物料；启动备料系统，物料直接使用或进行烘干预处理后备用；S2，下料：将步骤S1中得到的物料加入下料系统中，启动下料系统，调节下料系统参数，使物料均匀进入螺杆熔融并稳定下料过程，在下料口接通循环冷却水，降低下料口温度，保证下料顺畅；
S3，塑化：启动塑化成型系统，选用适合管体尺寸的精密挤出机，根据物料性能选用合适的螺杆，设置料筒各区温度及法兰温度为140℃
‑
230℃，设置主机速度20r/min
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40r/min，使物料得到充分塑化；S4，压力闭环：启动压力闭环系统，设置熔体泵温度140℃
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230℃、压力参数30Pa
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55Pa，使S3塑化的物料均匀输出；S5，预定型：启...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泼，程玲玲，陈鹏涛，王连森，郭楠，莫盼盼，刘江波，苗威，陈永振，郭艳，徐海涛，徐继元，
申请(专利权)人：河南驼人贝斯特医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：