一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置制造方法及图纸

技术编号:38832221 阅读:26 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,包括驱动座,所述驱动座两侧端面中部均安装有连接座,一个所述连接座顶端中部安装有排气筒,所述排气筒顶端安装有调压筒,所述排气筒内部滑动安装有活塞板,所述调压筒内部安装有压簧,所述调压筒顶端通过螺纹安装有螺杆,本实用新型专利技术极大的提高了驱动力的稳定性,使测试工作更加可靠高效,极大的极大的提高了驱动力的可控性,使测试工作更加灵活便捷,极大的提高了测试工作的兼容性,使本装置可应用于更多种类规格的测试工作,极大的提高了装置的适应范围,极大的提高了对叶轮叶片工作受力状态模拟的真实性和便捷性,使测试效率和质量进一步提高。试效率和质量进一步提高。试效率和质量进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置


[0001]本技术涉及疲劳度测试
,具体为一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机,速度型压缩机又分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机,而叶轮叶片则是速度型压缩机必不可少的组件,叶轮叶片的好坏,直接影响压缩机的使用寿命和工作质量,因此需要恰当的测试装置对叶轮叶片进行检测,以保证流入市场的压缩机质量;
[0003]但是目前市场上的测试装置,无法在测试过程中对驱动力进行控制,难以精准控制测试气流压力的大小,不仅使测试过程中叶轮叶片的受力状态大幅度偏离实际工作过程中的受力状态,使测试效率低下,测试结果极度不可靠,缺乏参考价值,而且难以兼容不同规格尺寸的叶轮叶片测试工作,测试工况死板呆滞,极大的加大了装置的使用局限性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的测试装置,无法在测试过程中对驱动力进行控制,难以精准控制测试气流压力的大小,不仅使测试过程中叶轮叶片的受力状态大幅度偏离实际工作过程中的受力状态,使测试效率低下,测试结果极度不可靠,缺乏参考价值,而且难以兼容不同规格尺寸的叶轮叶片测试工作,测试工况死板呆滞,极大的加大了装置的使用局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,包括驱动座,所述驱动座两侧端面中部均安装有连接座,一个所述连接座顶端中部安装有排气筒,所述排气筒顶端安装有调压筒;
[0006]所述排气筒内部滑动安装有活塞板,所述调压筒内部安装有压簧,所述调压筒顶端通过螺纹安装有螺杆,所述螺杆底端安装有抵压盘,另一个所述连接座顶端边部嵌入安装有压力表,另一个所述连接座侧端面底部安装有进气单向阀;
[0007]所述驱动座外壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干电磁驱动件,所述驱动座内部转动安装有导向座,所述导向座外壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干强力磁铁板,所述驱动座顶端中部安装有可调变阻器,所述导向座中心轴承端部安装有主夹持件,一个所述连接座侧端面通过螺纹安装有密封连接盖,另一个所述连接座侧端面中部安装有后置螺纹筒,所述密封连接盖侧端面中部通过螺纹安装有伸缩管。
[0008]优选的,所述排气筒外曲面底部沿圆周方向等角度开设有若干排气口,所述调压筒内壁与压簧相契合,所述螺杆长度等于调压筒内腔深度。
[0009]优选的,所述连接座外壁对应电磁驱动件位置处开设有容纳槽,所述容纳槽底端
开设有连通口,所述电磁驱动件包括铁芯和绕组,电磁驱动件产生磁场方向与强力磁铁板磁性相反,所述绕组输入端与可调变阻器输出端电性连接,所述可调变阻器输入端与外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的,所述连接座一侧等距均匀安装有若干串联导通盒,所述串联导通盒一侧端面通过螺纹安装有后置连接盖,所述串联导通盒另一侧端面中部转动安装有空心转盘,所述空心转盘侧端面中部安装有前置螺纹帽,所述串联导通盒内部转动安装有副夹持件,所述连接座内壁位于可调变阻器一侧位置处嵌入安装有电热丝。
[0011]优选的,所述连接座内壁对应电热丝位置处开设有加热腔,所述电热丝成螺旋状,所述电热丝输入端与可调变阻器输出端电性连接。
[0012]优选的,所述主夹持件和副夹持件尺寸规格完全相同,所述主夹持件和副夹持件均包括固定盘、螺纹柱和夹持盘。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便;
[0014]1、设置有驱动座,通过驱动座、电磁驱动件、导向座、强力磁铁板和可调变阻器相配合,可为测试工作提供驱动力,一方面极大的提高了驱动力的稳定性,使测试工作更加可靠高效,另一方面极大的提高了驱动力的可控性,使测试工作更加灵活便捷,极大的提高了测试工作的兼容性,使本装置可应用于更多种类规格的测试工作,极大的提高了装置的适应范围,通过排气筒、调压筒、活塞板、压簧、螺杆、抵压盘和压力表相配合,可对测试气流压力进行精准调控,极大的提高了对叶轮叶片工作受力状态模拟的真实性和便捷性,使测试效率和质量进一步提高;
[0015]通过驱动座提供支撑力,通过驱动座、连接座和主夹持件相配合极大的提高了叶轮叶片安装测试的便捷性和效率性,通过密封连接盖和后置螺纹筒相配合,极大的提高了测试工作中各组件连接的便捷性和密封性,通过密封连接盖、后置螺纹筒、进气单向阀和伸缩管相配合,可实现气流闭环循环,极大的提高了测试气流调节的便捷性和效率性。
[0016]2、设置有串联导通盒,通过串联导通盒提供支撑力和容纳安装空间,通过串联导通盒、后置连接盖、空心转盘和前置螺纹帽相配合,一方面可实现多组串联导通盒与连接座间的对接工作,可快速对多组叶轮叶片进行同步测试工作,使测试工作效率得到跨越式提高,另一方面极大的提高了对测试气流的有效利用率,进而提高了随系统动能的利用率,变相节约了资源降低了能耗,提高了经济效益;
[0017]通过串联导通盒、后置连接盖和副夹持件相配合,极大的提高了多组叶轮叶片安装的便捷性,进一步有效提高了测试工作的便捷性和效率性,通过电热丝则可实时对测试气流温度进行自动校正,实时模拟叶轮叶片工作过程中转动速率与发热速率的正相关关系,极大的提高了对叶轮叶片工作环境模拟的真实性,使测试结果更加精准,更加真实可靠。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中:
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的局部爆炸图;
[0022]图3是本技术的活塞板结构示意图;
[0023]图4是本技术的导向座结构示意图;
[0024]图中标号:1、驱动座;2、连接座;3、排气筒;4、调压筒;5、活塞板;6、压簧;7、螺杆;8、抵压盘;9、压力表;10、电磁驱动件;11、导向座;12、强力磁铁板;13、可调变阻器;14、密封连接盖;15、后置螺纹筒;16、伸缩管;17、主夹持件;18、串联导通盒;19、后置连接盖;20、空心转盘;21、前置螺纹帽;22、副夹持件;23、电热丝;24、进气单向阀。
实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,包括驱动座1,驱动座1两侧端面中部均安装有连接座2,一个连接座2顶端中部安装有排气筒3,排气筒3顶端安装有调压筒4;
[0027]排气筒3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,包括驱动座(1),其特征在于:所述驱动座(1)两侧端面中部均安装有连接座(2),一个所述连接座(2)顶端中部安装有排气筒(3),所述排气筒(3)顶端安装有调压筒(4);所述排气筒(3)内部滑动安装有活塞板(5),所述调压筒(4)内部安装有压簧(6),所述调压筒(4)顶端通过螺纹安装有螺杆(7),所述螺杆(7)底端安装有抵压盘(8),另一个所述连接座(2)顶端边部嵌入安装有压力表(9),另一个所述连接座(2)侧端面底部安装有进气单向阀(24);所述驱动座(1)外壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干电磁驱动件(10),所述驱动座(1)内部转动安装有导向座(11),所述导向座(11)外壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干强力磁铁板(12),所述驱动座(1)顶端中部安装有可调变阻器(13),所述导向座(11)中心轴承端部安装有主夹持件(17),一个所述连接座(2)侧端面通过螺纹安装有密封连接盖(14),另一个所述连接座(2)侧端面中部安装有后置螺纹筒(15),所述密封连接盖(14)侧端面中部通过螺纹安装有伸缩管(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机叶轮叶片的疲劳度测试装置,其特征在于,所述排气筒(3)外曲面底部沿圆周方向等角度开设有若干排气口,所述调压筒(4)内壁与压簧(6)相契合,所述螺杆(7)长度等于调压筒(4)内腔深度。3.根据权利要求1所述的一种用于压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:付显聪刘彤
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:新型
国别省市:

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