一种砂石骨料除尘选粉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种砂石骨料除尘选粉系统，包括选粉机、用于收集粉尘的除尘管道、选粉管道、除尘器和引风机；所述选粉管道的一端与所述选粉机的出尘口相接，所述选粉管道的另一端和所述除尘管道分别与所述除尘器的进尘口相接，所述引风机的进风口与所述除尘器的出风口连通；所述选粉机上设有补风口。本发明专利技术通过引风机共同实现了机制砂石的精准选粉和砂石骨料除尘两个功能，降低了生产能耗。降低了生产能耗。降低了生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料除尘选粉系统


[0001]本专利技术属于机制砂
，涉及一种砂石骨料除尘选粉系统。

技术介绍

[0002]随着环境保护政策的落实，江河湖海禁采限采范围的不断扩大，天然砂石紧缺，在混凝土及干混砂浆用砂中，机制砂的比例不断扩大，甚至很多地方出现了机制砂完全代替了天然砂，在这种背景下，机制砂质量和成本对混凝土及干混砂浆影响巨大，机制砂含粉量是机制砂质量的一个重要指标，机制砂在生产过程中经过多段破碎后，生产出来的机制砂普遍含粉量偏高，对混凝土和干混砂浆是有害的，通常需要进行选粉，除去机制砂中部分石粉。传统破碎制砂制石生产线的选粉一般为正压选粉，负压除尘，采用鼓风机和选粉机进行选粉，引风机和除尘器进行除尘，整个除尘选粉系统互不关联，能耗高、成本大、占地面积广。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种砂石骨料除尘选粉系统，通过引风机共同实现了机制砂石的精准选粉和砂石骨料除尘两个功能，降低了生产能耗。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]一种砂石骨料除尘选粉系统，包括选粉机、用于收集粉尘的除尘管道、选粉管道、除尘器和引风机；所述选粉管道的一端与所述选粉机的出尘口相接，所述选粉管道的另一端和所述除尘管道分别与所述除尘器的进尘口相接，所述引风机的进风口与所述除尘器的出风口连通；所述选粉机上设有补风口。
[0006]可选的，所述选粉管道与所述除尘器之间设有细砂回收机，所述细砂回收机的进风口与所述选粉管道相接，所述细砂回收机的出风口与所述除尘器的进尘口相接。
[0007]可选的，所述细砂回收机的出砂口上设有重锤阀。
[0008]可选的，还包括用于控制风量的控制器，所述控制器与所述引风机电性连接。
[0009]可选的，所述除尘器的排渣口上设有粉仓。
[0010]可选的，所述选粉管道上设有选粉风量调节阀。
[0011]可选的，所述除尘管道上设有除尘风量调节阀。
[0012]可选的，所述引风机的出风口上设有排风管路。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
[0014]本专利技术提供一种砂石骨料除尘选粉系统，通过选粉机和除尘机同时实现选粉和除尘两个功能，除尘和选粉通过共用一个引风机对系统产生负压，实现了粉尘的运输，通过选粉风量调节阀和除尘风量调节阀，实现负压风量调节，便于选粉和除尘的控制效，降低了生产能耗能和生产成本，且占地面积相对较小。
附图说明
[0015]图1所示为本专利技术实施例一种砂石骨料除尘选粉系统的示意图。
[0016]图中：1、选粉机；2、补风口；3、选粉管道；4、选粉风量调节阀；5、除尘管道；6、除尘风量调节阀；7、细砂回收机；8、重锤阀；9、粉仓；10、除尘器；11、引风机；12、排风管路。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本实施例提供一种砂石骨料除尘选粉系统，包括选粉机1、用于收集其它设备粉尘的除尘管道6、选粉管道3、除尘器10和引风机11，选粉机1为阶梯式重力选粉机，除尘器10为袋式除尘器，引风机11为变频风机；选粉管道3的一端与选粉机1的出尘口相接，选粉管道3的另一端和除尘管道6的端部分别与除尘器10的进尘口相接，引风机11的进风口与除尘器10的出风口连通；选粉机1上设有补风口2，自然风在负压作用下通过补风口进入2选粉机1内部，形成负压气流。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，与实施例一不同的是，本实施例选粉管道3与除尘器10之间设有细砂回收机7，细砂回收机7的进风口与选粉管道3相接，细砂回收机7的出风口与除尘器10的进尘口相接。
[0024]细砂回收机10的出砂口上设有重锤阀8，或者为星形卸料阀，重锤阀8用于控制回收细砂的排放；除尘器10的排渣口上设有用于收纳粉渣的粉仓9，粉仓9上设有石粉排放口；选粉管道3上设有选粉风量调节阀4；除尘管道5上设有除尘风量调节阀6；补风口2上设有阀门；引风机11的出风口上设有排风管路12。
[0025]一种砂石骨料除尘选粉系统还包括用于控制风量的控制器，控制器分别与引风机11、选粉风量调节阀4、除尘风量调节阀6和补风口2上阀门电性连接。
[0026]本实施例工作原理：首先是引风机和除尘器启动，对整个系统产生一个负压作用，
除尘管路、选粉管路和阶梯式重力选粉机均为负压状态。砂石骨料进入阶梯式重力选粉机后，受重力作用在阶梯上层层布料滚落打散，此时阶梯式重力选粉机内部为负压状态，自然风在负压作用下通过可调式自然风补风口进入选粉机内部，形成负压气流，这些负压气流形成的风速可达12～20m/s(可调)，能有效的将下落过程中机制砂石中所含的部分石粉通过气流进行分离并吸走，风速过大时，在气流中会裹挟较少比例的细砂颗粒，在通过细砂回收机时会进行细颗粒的回收，重新添加到成品砂，优化机制砂级配，保证石粉纯净度，由气流带走的石粉在袋式除尘器中进行统一过滤和回收，清洁的气体由排风管路排出，此过程为选粉功能实现的步骤。此时除尘管路内部亦为负压状态，并通过管路支线保证各个扬尘点为负压状态，防止粉尘外溢，同时形成负压气流，带走部分粉尘进入除尘器进行统一过滤和回收。整个系统为负压运行，生产过程中所产生的粉尘和选粉分离的石粉通过配有引风机的除尘器收集至粉仓，方便粉料的排出运输和二次利用。控制器可通过对变频风机、选粉风量调节阀、除尘风量调节阀和可调式自然补风口的控制调节，进行风量的合理分配，在保证系统除尘效果的情况下实现机制砂含粉量3％
‑
20％的任意调节。
[0027]以上所述仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料除尘选粉系统，其特征在于：包括选粉机、用于收集粉尘的除尘管道、选粉管道、除尘器和引风机；所述选粉管道的一端与所述选粉机的出尘口相接，所述选粉管道的另一端和所述除尘管道分别与所述除尘器的进尘口相接，所述引风机的进风口与所述除尘器的出风口连通；所述选粉机上设有补风口。2.根据权利要求1所述的砂石骨料除尘选粉系统，其特征在于：所述选粉管道与所述除尘器之间设有细砂回收机，所述细砂回收机的进风口与所述选粉管道相接，所述细砂回收机的出风口与所述除尘器的进尘口相接。3.根据权利要求2所述的砂石骨料除尘选粉系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏志，孙家宏，李威，王锦锦，苗春秋，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：