一种除尘装置及圆捆打捆机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种除尘装置及圆捆打捆机，属于秸秆粉碎打捆技术领域。用于实现不停机打捆作业以及降低草捆中的含土以及含杂质率等。除尘装置包括上罩、料仓和输送组件，其中，上罩为底部具有开口的箱体结构，上罩的非开口壁开设有筛网孔，上罩的任意一个非开口壁上开设有入口。料仓为上下具有开口的箱体结构，料仓的非开口壁开设有筛网孔，上罩盖设在料仓的上端开口处。输送组件设置在料仓的下端开口处，输送组件可控的启动或停止，用于将秸秆间歇性的输送至除尘装置的出口。秆间歇性的输送至除尘装置的出口。秆间歇性的输送至除尘装置的出口。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置及圆捆打捆机


[0001]本技术涉及秸秆粉碎打捆
，尤其涉及一种除尘装置及圆捆打捆机。

技术介绍

[0002]目前农机市场上的圆捆机，打捆作业时需要人工干预停车，手动控制缠网，开仓卸捆，合仓作业等步骤，存在对机手的要求高以及劳动强度大的缺点。同时打捆后的秸秆粉碎程度低，且含土量大含杂率高。回收的秸秆想要用作牛羊饲草或生物电厂燃料还需要进行二次破碎、除尘加工才能使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种除尘装置及圆捆打捆机，以实现不停机打捆作业以及降低草捆中的含土以及含杂质率等。
[0004]第一方面，本技术提供一种除尘装置，包括上罩、料仓和输送组件，其中，上罩为底部具有开口的箱体结构，上罩的非开口壁开设有筛网孔，上罩的任意一个非开口壁上开设有入口。料仓为上下具有开口的箱体结构，料仓的非开口壁开设有筛网孔，上罩盖设在料仓的上端开口处。输送组件设置在料仓的下端开口处，输送组件可控的启动或停止，用于将秸秆间歇性的输送至除尘装置的出口。
[0005]与现有技术相比，当粉碎的秸秆在风力的作用下吹送至除尘装置后，在上罩内散开后靠自重经料仓下落至输送组件。在下落的过程中，掺杂在秸秆中的尘土以及砂砾等可以被风从上罩以及料仓中经筛网孔吹出。从而实现对秸秆的净化作用。基于此，降低成捆秸秆中的含土率和含杂率。此时，将回收的秸秆用作牛羊饲草或生物电厂燃料时，不需要进行二次破碎和除尘等加工。
[0006]另外，用于将秸秆输送至除尘装置出口处，并进一步喂入打捆缠网装置的输送组件可以根据实际应用可控的启动或停止。例如，当打捆缠网装置处于缠网状态时，此时不需要继续向打捆缠网装置喂入秸秆，可以控制输送组件停止运转，秸秆暂存至料仓内。而当打捆缠网装置处于打捆状态时，此时需要继续向打捆缠网装置喂入秸秆，可以控制输送组件重新启动，以将暂存在料仓内的秸秆继续喂入打捆缠网装置内。换言之，除尘装置除了可以实现对秸秆的除尘和除杂等作用外，还具有暂存的作用。基于此，应用本技术提供的除尘装置的圆捆打捆机可以实现不停机作业的功能，从而降低劳动强度以及提高打捆效率。
[0007]第二方面，本技术还提供一种圆捆打捆机，圆捆打捆机为带式圆捆打捆机或辊式圆捆打捆机中的任意一种；圆捆打捆机应用第一方面提供的除尘装置；除尘装置的入口与圆捆打捆机所包括的秸秆粉碎装置连通，除尘装置的出口与圆捆打捆机所包括的打捆缠网装置连通。
[0008]与现有技术相比，本技术提供的圆捆打捆机的有益效果与第一方面和/或第一方面任一种实现方式提供的除尘装置的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
[0009]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0010]图1为本技术实施例提供的除尘装置的主视方向的剖视图；
[0011]图2为本技术实施例提供的除尘装置的俯视图；
[0012]图3为本技术实施例提供的除尘装置所包括的料仓以及拨草组件的结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例提供的拨草轮的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1‑
上罩，2
‑
料仓，3
‑
输送组件，
[0016]4‑
第一拨草组件，5
‑
第二拨草组件；
[0017]30
‑
支撑框，31
‑
链轮组，32
‑
链条组，
[0018]33
‑
拨草板，34
‑
缓存底板，35
‑
回收底板，
[0019]40
‑
第一支撑板，41
‑
第一拨草轮，
[0020]50
‑
第二支撑板，51
‑
第二拨草轮，
[0021]a
‑
第一承载轴/第二承载轴，b
‑
第一拨齿/第二拨齿。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]第一方面，参见图1和图2，本技术实施例提供一种除尘装置，包括上罩1、料仓2和输送组件3，其中，上罩1为底部具有开口的箱体结构，上罩1的非开口壁开设有筛网孔，上罩1的任意一个非开口壁上开设有入口。料仓2为上下具有开口的箱体结构，料仓2的非开口壁开设有筛网孔，上罩1盖设在料仓2的上端开口处。输送组件3设置在料仓2的下端开口处，输送组件3可控的启动或停止，用于将秸秆间歇性的输送至除尘装置的出口。
[0028]参见图1和图2，上述上罩1可以包括框架，具体可以包括由横梁围合形成的上边框、与上边框的四角垂直连接的四个纵梁，以及与上边框垂直连接且位于两个纵梁之间的加强梁。上边框围合形成的区域、纵梁之间的区域以及纵梁与加强梁之间的区域均紧固连接有网孔板。
[0029]参见图1和图2，料仓2可以包括框架，该边框包括由四个横梁围合形成的上边框、由四个横梁围合形成的下边框、连接上边框和下边框四个角的纵梁以及位于纵梁之间且连接上边框和下边框的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：上罩，所述上罩为底部具有开口的箱体结构，所述上罩的非开口壁开设有筛网孔，所述上罩的任意一个非开口壁上开设有入口；料仓，所述料仓为上下具有开口的箱体结构，所述料仓的非开口壁开设有筛网孔；所述上罩盖设在所述料仓的上端开口处；输送组件，设置在所述料仓的下端开口处，所述输送组件可控的启动或停止，用于将秸秆间歇性的输送至所述除尘装置的出口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述输送组件包括：支撑框，所述支撑框设置在所述料仓的下端开口的下方，所述支撑框和所述下端开口之间具有安装空间；链轮组，所述链轮组为两组，分别设置在所述支撑框的左右两侧；每一组所述链轮组均包括两个链轮，分别设置在所述支撑框的前后两端；两组链轮组可控的同步启动或停止；链条组，所述链条组包括两条链条，每一条所述链条同时连接位于同一组的链轮；拨草板，所述拨草板为多个，具有相对的第一端和第二端，第一端与左侧的链条连接，第二端与右侧的链条连接；多个拨草板间隔设置；多个拨草板与两个链条构成环状输送链，此时，所述环状输送链由上层链条和下层链条构成。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述输送组件还包括：缓存底板，所述缓存底板水平铺设在所述上层链条的下方，由所述支撑框承载；所述缓存底板上开设有多个网孔；回收底板，所述回收底板水平铺设在所述下层链条的下方，由所述支撑框承载。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括第一拨草组件，所述第一拨草组件设置在所述料仓内且靠近所述出口的位置；第二拨草组件，所述第二拨草组件设置在所述出口处。5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述第一拨草组件包括：第一支撑板，所述第一支撑板为两个，对称设置在所述料仓内部的左右两侧；每一所述第一支撑板的等高处沿其高度方向开设腰孔；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，李江波，汪新勃，张二栓，杜亚尊，贾雅丽，
申请(专利权)人：河北双天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：