一种高散热的矢量变频器制造技术

技术编号:38831956 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术公开了一种高散热的矢量变频器,包括变频器箱体、第一盒体、风机、进风管和防护箱,所述变频器箱体的底部安装有第一盒体,且第一盒体的内部设置有风机,并且风机的底端安装有进风管,所述进风管远离风机的一端外侧设置有防护箱;还包括:吹风管,其安装在所述风机的顶端,且风机的左侧设置有第二盒体。该高散热的矢量变频器,在变频器箱体和密封箱之间设置有金属板,且金属板的左半段位于密封箱内,并且在密封箱内部设置有活动板,活动板的外壁设置有密封圈和顶杆,这样在金属板受热后,会使密封箱内部的气体受热膨胀,从而通过风机对变频器箱体内部进行散热,加快变频器箱体内部气体的流通,起到降温的目的。起到降温的目的。起到降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热的矢量变频器


[0001]本技术涉及矢量变频器
,具体为一种高散热的矢量变频器。

技术介绍

[0002]矢量变频器是一种可以调节频率电压的电气设备,在电力行业中比较常见,市场上的矢量变频器的型号很多,不同型号的矢量变频器使用场合不同,可以根据实际需要进行相应的选择。
[0003]如公开号为CN210669901U,一种矢量变频器,包括壳体和插设在壳体外壁的散热盒体,所述壳体的顶部开设有与所述壳体内部连通的出风口,所述壳体的外壁沿出风口周向均布有若干插孔,所述散热盒体朝向壳体的端面上设置有用于与所述插孔一一对应形成插接配合的若干插脚,所述散热盒体上对应出风口的位置设置有散热风扇,所述散热风扇与所述出风口之间设置有第一过滤网,所述第一过滤网套设在所述插脚上并随插脚插入插孔后夹紧设置在散热盒体与壳体之间。本技术提供了一种结构简单,安装方便,既能够对变频器箱体内部进行散热降温,又能够达到防尘目的矢量变频器;
[0004]但是上述申请中的矢量变频器在使用过程中还是存在一些不足之处,例如矢量变频器长时间使用时,内部会产生热量,不便于对热量进行利用,不能根据温度的变化对降温机构实现自动开启的效果,降低了变频器使用时的灵活性,而且变频器中如果进入潮气,会对内部零部件造成损坏,即不便于对变频器进行内部防潮处理,从而降低了对变频器的使用效果,所以我们提出了一种高散热的矢量变频器,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高散热的矢量变频器,以解决上述背景技术提出的目前市场上的矢量变频器长时间使用时,内部会产生热量,不便于对热量进行利用,不能根据温度的变化对降温机构实现自动开启的效果,降低了变频器使用时的灵活性,而且变频器中如果进入潮气,会对内部零部件造成损坏,即不便于对变频器进行内部防潮处理,从而降低了对变频器的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高散热的矢量变频器,包括变频器箱体、第一盒体、风机、进风管和防护箱,所述变频器箱体的底部安装有第一盒体,且第一盒体的内部设置有风机,并且风机的底端安装有进风管,所述进风管远离风机的一端外侧设置有防护箱;
[0007]还包括:
[0008]吹风管,其安装在所述风机的顶端,且风机的左侧设置有第二盒体;
[0009]旋转杆,其设置在所述第二盒体的内部,所述旋转杆的外壁安装有扇叶和搅拌叶,所述第一盒体的顶部安装有微动开关;
[0010]密封箱,其固定在所述变频器箱体的内壁,所述密封箱和变频器箱体内壁之间设置有金属板。
[0011]优选的,所述扇叶和搅拌叶均在旋转杆的外壁等角度分布,且扇叶和吹风管的出风口端呈垂直状态,这样在吹风管排出气体时,可以驱动扇叶旋转,从而带动旋转杆和搅拌叶一起转动,对干燥剂进行搅动打散。
[0012]优选的,所述第二盒体的内壁和搅拌叶之间存在间隔,且第二盒体的左侧呈镂空状,并且第二盒体的内部放置有干燥剂,这样可以对进入的气体进行干燥处理,进而可以对变频器箱体内部进行干燥,降低内部零件受潮损坏的几率。
[0013]优选的,所述第一盒体的上表面开设有通槽,所述防护箱的内部安装有防尘网,且防护箱的内部为空心状,这样可以对进入的气体进行防尘处理,保证气体的洁净度。
[0014]优选的,所述金属板和变频器箱体的内壁为焊接连接,且金属板的左半段位于密封箱内,所述密封箱的内部设置有活动板,且活动板的外壁设置有密封圈和顶杆,并且顶杆的外壁安装有限位块,同时限位块和密封箱的外壁之间连接有弹力弹簧,可以使金属板在使用时更加牢固,同时可以使金属板的热量传向密封箱内。
[0015]优选的,所述活动板和密封圈之间为粘接连接,且密封圈和密封箱的内壁相互贴合,所述限位块和顶杆之间为焊接连接,可以通过顶杆对微动开关进行自行开启,增加了该变频器使用时的灵活性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)该高散热的矢量变频器,在变频器箱体和密封箱之间设置有金属板,且金属板的左半段位于密封箱内,并且在密封箱内部设置有活动板,活动板的外壁设置有密封圈和顶杆,这样在金属板受热后,会使密封箱内部的气体受热膨胀,从而推动活动板带动密封圈和顶杆一起移动,顶杆左移会开启微动开关,使微动开关和风机之间形成闭合电路,从而通过风机对变频器箱体内部进行散热,加快变频器箱体内部气体的流通,将热量及时向外排散,起到降温的目的;
[0018](2)该高散热的矢量变频器,风机顶端的吹风管和第二盒体相连接,且第二盒体的内部设置有旋转杆,旋转杆的外壁安装有扇叶和搅拌叶,并且在第二盒体的内部放置有干燥剂,这样在吹风管排出气体时,可以驱动扇叶和搅拌叶一起转动,对干燥剂进行搅动,不仅可以防止干燥剂结块,还可以使进入的气体干燥,进而在对变频器箱体内部降温的同时,可以对变频器箱体内部进行干燥处理,有效降低内部零部件受潮受损的几率。
附图说明
[0019]图1为本技术变频器箱体局部正剖结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中a处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术第一盒体俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术活动板和密封圈连接侧视结构示意图;
[0023]图5为本技术扇叶侧视结构示意图;
[0024]图6为本技术第二盒体局部正视结构示意图。
[0025]图中:1、变频器箱体;2、第一盒体;201、通槽;3、风机;4、进风管;5、防护箱;6、防尘网;7、吹风管;8、旋转杆;9、扇叶;10、搅拌叶;11、第二盒体;12、微动开关;13、密封箱;14、金属板;15、活动板;16、密封圈;17、顶杆;18、限位块;19、弹力弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种高散热的矢量变频器,包括变频器箱体1、第一盒体2、风机3、进风管4和防护箱5,变频器箱体1的底部安装有第一盒体2,且第一盒体2的内部设置有风机3,并且风机3的底端安装有进风管4,进风管4远离风机3的一端外侧设置有防护箱5,第一盒体2的上表面开设有通槽201,防护箱5的内部安装有防尘网6,且防护箱5的内部为空心状;
[0028]还包括:
[0029]密封箱13,其固定在变频器箱体1的内壁,密封箱13和变频器箱体1内壁之间设置有金属板14,金属板14和变频器箱体1的内壁为焊接连接,且金属板14的左半段位于密封箱13内,密封箱13的内部设置有活动板15,且活动板15的外壁设置有密封圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热的矢量变频器,包括变频器箱体(1)、第一盒体(2)、风机(3)、进风管(4)和防护箱(5),所述变频器箱体(1)的底部安装有第一盒体(2),且第一盒体(2)的内部设置有风机(3),并且风机(3)的底端安装有进风管(4),所述进风管(4)远离风机(3)的一端外侧设置有防护箱(5);其特征在于,还包括:吹风管(7),其安装在所述风机(3)的顶端,且风机(3)的左侧设置有第二盒体(11);旋转杆(8),其设置在所述第二盒体(11)的内部,所述旋转杆(8)的外壁安装有扇叶(9)和搅拌叶(10),所述第一盒体(2)的顶部安装有微动开关(12);密封箱(13),其固定在所述变频器箱体(1)的内壁,所述密封箱(13)和变频器箱体(1)内壁之间设置有金属板(14)。2.根据权利要求1所述的一种高散热的矢量变频器,其特征在于:所述扇叶(9)和搅拌叶(10)均在旋转杆(8)的外壁等角度分布,且扇叶(9)和吹风管(7)的出风口端呈垂直状态。3.根据权利要求1所述的一种高散热的矢量变频器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建峰
申请(专利权)人:浙江神目电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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