空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器，空调器包括整流模块，功率因素校正模块，直流主采样模块，直流辅助采样模块，滤波模块和控制单元，控制单元被配置为，根据第一采样点的电压和第二采样点的电压之比以及直流辅助采样模块的电阻预设参数，判断是否反馈模块故障信号，本实用新型专利技术解决由滤波电容失效导致的PFC电路失效的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及空调器领域，尤其是涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]目前，当采样电路中滤波电容失效时，常规的电路或控制方案无法直接判断电路失效，对于PFC(Power Factor Correction，功率因素校正)电路通常是通过判断交流电压与直流电压采样差异来判定电路处于异常，但是常规的电路仅能在PFC电路未工作时进行换算，不能对其电路进行实时监控。
[0003]例如，如图1和图2所示，为相关技术中常规的电阻分压式电压采样电路的结构示意图。常规的电阻分压式电压采样电路在电压采样电路的末级设有滤波电路，通常为一介RC低通滤波，即由滤波电阻R6与滤波电容C2组成的滤波器，其中，滤波电容C2普遍采用片式瓷介电容，片式瓷介电容由于受到应力等影响失效会出现失效现象，导致滤波电容C2击穿呈电阻态，导致采样电路采样的电压偏低，对于PFC直流电压采样可能会导致控制输出信号增大，导致输出过压引起采样电路中的器件失效。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种空调器，该空调器解决由滤波电容失效导致的PFC电路失效的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的第一方面的实施例提出了一种空调器，所述空调器包括：整流模块，所述整流模块的输入端适于连接于交流电源；功率因素校正模块，所述功率因素校正模块的输入端连接于所述整流模块的输出端；直流主采样模块，所述直流主采样模块的一端连接于所述功率因素校正模块的输出端的正极且另一端接地，所述直流主采样模块具有第一采样点；直流辅助采样模块，所述直流辅助采样模块的一端连接于所述第一采样点且另一端接地；滤波模块，所述滤波模块的一端连接于所述直流辅助采样模块且另一端接地，所述滤波模块具有第二采样点；控制单元，所述控制单元分别与所述第一采样点和第二采样点连接；所述控制单元被配置为，根据所述第一采样点的电压和所述第二采样点的电压之比以及所述直流辅助采样模块的电阻预设参数，判断是否反馈模块故障信号。
[0007]根据本技术实施例的空调器，通过直流主采样模块和直流辅助采样模块的联动控制，根据第一采样点的电压和第二采样点的电压之比以及直流辅助采样模块的电阻预设参数的关系，判断是否反馈模块故障信号，解决由滤波电容C2失效导致的PFC电路失效的问题。
[0008]在一些实施例中，所述直流辅助采样模块为多个，每个所述直流辅助采样模块包括辅助上分压电阻组和辅助下分压电阻组，所述辅助下分压电阻组的一端连接于所述辅助上分压电阻组的一端连接且另一端接地；其中，多个所述直流辅助采样模块依次排序，每个
所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的另一端连接于前一个所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的所述一端，序号最小的所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的另一端连接于所述第一采样点，所述滤波模块的所述一端连接于序号最大的所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的所述一端。
[0009]在一些实施例中，所述直流辅助采样模块为一个，所述直流辅助采样模块包括辅助上分压电阻组和辅助下分压电阻组，所述辅助下分压电阻组的一端连接于所述辅助上分压电阻组的一端连接且另一端接地，所述辅助上分压电阻组的另一端连接于所述第一采样点，所述滤波模块的所述一端连接于所述辅助下分压电阻组的所述一端。
[0010]在一些实施例中，根据所述第一采样点的电压和所述第二采样点的电压之比、所有所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的电阻值、辅助下分压电阻组的电阻值，判断是否反馈模块故障信号。
[0011]在一些实施例中，所述滤波模块包括：滤波电阻，所述滤波电阻的一端连接于序号最大的所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的所述一端；滤波电容，所述滤波电容的一端与所述滤波电阻的另一端连接且另一端接地；其中，所述第二采样点形成于所述滤波电容的一端与所述滤波电阻的另一端之间。
[0012]在一些实施例中，计算所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的电阻值和辅助下分压电阻组的电阻值之和，且计算所有所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的电阻值和辅助下分压电阻组的电阻值之和的乘积A；计算所有所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的电阻值的乘积即为B；计算所述第一采样点的电压和所述第二采样点的电压之比C；若N≤C
‑
A/B≤M，则不反馈模块故障信号，反之，则反馈模块故障信号；其中，N为保护触发上偏阈值，M为保护触发下偏阈值。
[0013]在一些实施例中，所述辅助上分压电阻组包括一个辅助上分压电阻或者多个串联的一个辅助上分压电阻；所述辅助下分压电阻组包括一个辅助下分压电阻或者多个串联的一个辅助下分压电阻。
[0014]在一些实施例中，所述直流主采样模块包括：主上分压电阻组，所述主上分压电阻组的一端与所述功率因素校正模块的输出端的正极连接；主下分压电阻组，所述主下分压电阻组的一端与所述主上分压电阻组的另一端连接且另一端接地；其中，所述第一采样点形成于所述主下分压电阻组的所述一端和所述主上分压电阻组的所述另一端之间。
[0015]在一些实施例中，所述主上分压电阻组包括一个主上分压电阻或者多个串联的一个主上分压电阻；所述主下分压电阻组包括一个主下分压电阻或者多个串联的一个主下分压电阻。
[0016]在一些实施例中，反馈模块故障信号时，关闭所述功率因素校正模块。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是相关技术中常规的电阻分压式电压采样电路的结构示意图；
[0020]图2是相关技术中常规的电阻分压式电压采样电路的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术一个实施例的空调器的框图；
[0022]图4是根据本技术一个实施例的空调器的结构示意图；
[0023]图5是根据本技术一个实施例的空调器的结构示意图；
[0024]图6是根据本技术一个实施例的空调器的故障检测方法的流程图。
[0025]附图标记：空调器1；整流模块11；功率因素校正模块12；直流主采样模块13；直流辅助采样模块14；直流辅助采样模块141；直流辅助采样模块142；滤波模块15；控制单元16；交流采样模块17。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0027]在相关技术中，如图1和图2所示，为相关技术中常规的电阻分压式电压采样电路的结构示意图。常规的电阻分压式电压采样电路通过交流采样电路中的采样点MCU
‑
AD2检测交流电压，和通过直流采样电路中的采样点M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：整流模块，所述整流模块的输入端适于连接于交流电源；功率因素校正模块，所述功率因素校正模块的输入端连接于所述整流模块的输出端；直流主采样模块，所述直流主采样模块的一端连接于所述功率因素校正模块的输出端的正极且另一端接地，所述直流主采样模块具有第一采样点；直流辅助采样模块，所述直流辅助采样模块的一端连接于所述第一采样点且另一端接地；滤波模块，所述滤波模块的一端连接于所述直流辅助采样模块且另一端接地，所述滤波模块具有第二采样点；控制单元，所述控制单元分别与所述第一采样点和第二采样点连接；所述控制单元被配置为，根据所述第一采样点的电压和所述第二采样点的电压之比以及所述直流辅助采样模块的电阻预设参数，判断是否反馈模块故障信号。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述直流辅助采样模块为多个，每个所述直流辅助采样模块包括辅助上分压电阻组和辅助下分压电阻组，所述辅助下分压电阻组的一端连接于所述辅助上分压电阻组的一端连接且另一端接地；其中，多个所述直流辅助采样模块依次排序，每个所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的另一端连接于前一个所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的所述一端，序号最小的所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的另一端连接于所述第一采样点，所述滤波模块的所述一端连接于序号最大的所述直流辅助采样模块的辅助下分压电阻组的所述一端。3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述直流辅助采样模块为一个，所述直流辅助采样模块包括辅助上分压电阻组和辅助下分压电阻组，所述辅助下分压电阻组的一端连接于所述辅助上分压电阻组的一端连接且另一端接地，所述辅助上分压电阻组的另一端连接于所述第一采样点，所述滤波模块的所述一端连接于所述辅助下分压电阻组的所述一端。4.根据权利要求2或3所述的空调器，其特征在于，根据所述第一采样点的电压和所述第二采样点的电压之比、所有所述直流辅助采样模块的辅助上分压电阻组的电阻值、辅助下分...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢亨宇，张明磊，
申请(专利权)人：海信空调有限公司，
类型：新型
国别省市：