本实用新型专利技术涉及一种火锅底料灌装防滴装置，包括用于转动装配成能摆动到火锅底料灌注头下方的导流件，导流件具有供来自火锅底料灌注头的料汁通过的滴进口，导流件内腔的底部具有连接导流件的流出口的导流面，导流件上转动设置有通过转动将流出口封堵或打开的封板。本实用新型专利技术的导流件可以摆动到火锅底料灌注头下方，在更换包装袋的空档，导流件可以承接滴落的火锅底料汁，料汁不会滴落在传送带上，定期清理回收即可，既不会造成浪费也不会污染输送带，干净卫生。干净卫生。干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料灌装防滴装置
[0001]本技术涉及一种在火锅底料生产线上防止灌注头中的料汁滴落在输送带上的防滴装置，属于餐饮领域。
技术介绍
[0002]在火锅底料的生产过程，需要将熬制好的火锅料灌注到包装袋中，目前的灌注作业机器有两种，一种是步进式的，另一种是回转式的，不管是那种，都需要让包装袋在灌注头的下方停止，然后，打开灌注头进行灌注，灌注完成后，关闭灌注头，更换下一个包装袋，在更换的过程中，即便已经关掉的灌注头，还是不可避免的会有少量料汁从灌注头中漏出来，造成这种情况的原因主要有两个，一是因为火锅底料是流体状的，流动性很好，很容易滴落，二是关闭阀门即便再怎么靠近灌注头的端头还是会一些挂汁的空间，这个流失量虽然不多，但是日积月累还是很可观的，另外，浪费还在其次，最主要的是，滴落在传送带上料汁会对生产环境造成污染，容易滋生细菌，出现食品安全问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种火锅底料灌装防滴装置，以解决现有技术中的火锅底料灌装时会往输送带上的滴料汁的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术所涉及的火锅底料灌装防滴装置采用以下技术方案：一种火锅底料灌装防滴装置，包括用于转动装配成能摆动到火锅底料灌注头下方的导流件，导流件具有供来自火锅底料灌注头的料汁通过的滴进口，导流件内腔的底部具有连接导流件的流出口的导流面，导流件上转动设置有通过转动将流出口封堵或打开的封板。
[0005]所述的导流件的导流面为弧面。
[0006]所述的导流件具有弧形底部，弧形底部的周面方向的两侧具有两个侧板。
[0007]所述的侧板为扇形。
[0008]所述的流出口处在导流面的一端处。
[0009]所述的导流面的另一端处具有封堵板，封堵板的三个面分别与导流面以及两个侧板相连。
[0010]所述的导流件通过两侧板的顶端转动装配。
[0011]所述的封板在两个侧板所在平面之间的空间内转动。
[0012]所述的封板也通过上部转动装配。
[0013]所述的封板的转动轴线与导流件的转动轴线共线。
[0014]本技术的导流件可以摆动到火锅底料灌注头下方，在更换包装袋的空档，导流件可以承接滴落的火锅底料汁，料汁不会滴落在传送带上，定期清理回收即可，既不会造成浪费也不会污染输送带，干净卫生。
[0015]本技术的导流件的导流面为弧面，导流面的存在可以使得料汁集中，易于回收。
[0016]本技术的导流件具有弧形底部，弧形底部的周面方向的两侧具有两个侧板，料汁可以从两侧板之间滴进导流件内，滴进口较大，收集方便。
[0017]本技术的流出口处在导流面的一端处，导流面的另一端处具有封堵板，封堵板的三个面分别与导流面以及两个侧板相连，封堵板的存在可以增大导流件的存储空间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0019]图1为本技术实施例一种状态的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例另一种状态的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]本技术所涉及的火锅底料灌装防滴装置的具体实施例，在图1和图2中，其导流件的弧形底部1的两侧具有两个侧板2，所谓的两侧指的是周面的方向的两侧，也就是这两个侧板2是与弧形底部1的轴线相交的，在本实施例中侧板是与弧形底部垂直的。这里的侧板2是扇形的，侧板的顶端具有轴套3，导流件通过轴套3实现转动装配，并且在轴套3的外周面上设置有一部分轮齿，通过这些轮齿可以采用主动轮驱动导流件摆动，在需要时摆动到灌注头的下方，在灌注时摆动离开。
[0023]弧形底部1的内表面即为导流面，导流面的一端处为流出口，在流出口处设置有封板4，封板4就是一个平板，封板4的上部也连接有轴套，其转动装配方式与导流件是一样的，安装在同一个转轴上，所以两者转动轴线共线。并且，封板4的轴套上也具有轮齿，也可以通过齿轮驱动转动。封板4在两个侧板所在平面之间的空间内转动，转到和两个侧板配合的位置即可将流出口封住，转离两个侧板就可以将流出口堵住，因为灌注所在的环境温度较高，一般情况下，滴落在导流件内的料汁还是液体状的，在回收的时候，直接打开流出口，在导流面的倒流下，料汁就可以流入回收容器内，回收也非常方便，在电控控制下，甚至可以实现自动回收，封板往返转动，封板复位封堵流出口的时候了，还可以将留在出口附近的料汁刮到内部去，防止污染环境。
[0024]导流面没有设置流出口的另一侧、两个侧板之间开口就是滴进口5，滴进口5很大，很容易滴进。为了增大导流件的盛液量，设置了封堵板6，封堵板6的三个面分别与导流面以及两个侧板2相连。
[0025]本实施例中的倒流件通过侧板的顶端转动装配，也可以通过其他部位转动装配，也要能实现转到灌注头下的功能即可。
[0026]本实施例中的封板也是通过顶端转动装配的，在其他实施例中只要能实现封堵和打开流出口的功能即可。
[0027]本实施例中的设置了封堵板，在其他实施例中也可以不设置。
[0028]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料灌装防滴装置，其特征在于，包括用于转动装配成能摆动到火锅底料灌注头下方的导流件，导流件具有供来自火锅底料灌注头的料汁通过的滴进口，导流件内腔的底部具有连接导流件的流出口的导流面，导流件上转动设置有通过转动将流出口封堵或打开的封板。2.根据权利要求1所述的火锅底料灌装防滴装置，其特征在于，所述的导流件的导流面为弧面。3.根据权利要求2所述的火锅底料灌装防滴装置，其特征在于，所述的导流件具有弧形底部，弧形底部的周面方向的两侧具有两个侧板。4.根据权利要求3所述的火锅底料灌装防滴装置，其特征在于，所述的侧板为扇形。5.根据权利要求4所述的火锅底料灌装防滴装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃平，
申请(专利权)人：鹿邑县澄明食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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