一种用于灌装漆料的灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灌装漆料的灌装头，包括灌装体及抽气装置，灌装体包括灌装阀及灌装管，灌装阀具有出口端，灌装管连接于出口端，抽气装置设置于灌装体，抽气装置具有抽气口，抽气口沿灌装管周向设置，抽气装置设有第一接口，第一接口与抽气口连通，第一接口用于外接负压源。灌装体开始灌装时，抽气装置上的第一接口外接的负压源开启，抽气装置在灌装管的周向上抽气，将漆料挥发的气体抽走，由于灌装时漆料流动大，挥发的气体多，通过抽气装置能有有效地抽取这部分气体，同时抽气装置设置于灌装体上，体积小，占用的空间少。占用的空间少。占用的空间少。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装漆料的灌装头


[0001]本技术涉及化工生产相关
，特别涉及一种用于灌装漆料的灌装头。

技术介绍

[0002]现有技术中，灌装漆料时，灌装头与产品容器之间不是密封的，因此在漆料灌装时漆料会挥发逸散出刺鼻的气味，对现场的工作人员的健康造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于灌装漆料的灌装头，能够解决灌装过程中挥发气体的问题。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种用于灌装漆料的灌装头，包括：灌装体及抽气装置，所述灌装体包括灌装阀及灌装管，所述灌装阀具有出口端，所述灌装管连接于所述出口端，所述抽气装置设置于所述灌装体，所述抽气装置具有抽气口，所述抽气口沿所述灌装管周向设置，所述抽气装置设有第一接口，所述第一接口与所述抽气口连通，所述第一接口用于外接负压源。
[0005]根据本技术实施例的一种用于灌装漆料的灌装头，至少具有如下有益效果：灌装体开始灌装时，抽气装置上的第一接口外接的负压源开启，抽气装置在灌装管的周向上抽气，将漆料挥发的气体抽走，由于灌装时漆料流动大，挥发的气体多，通过抽气装置能有有效地抽取这部分气体，同时抽气装置设置于灌装体上，体积小，占用的空间少。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述抽气装置包括第一套管，所述第一套管套设于所述灌装管外，所述第一接口设于所述第一套管上，所述第一套管与所述灌装管之间形成所述抽气口。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一套管下端部设有抽气罩，并且所述抽气罩呈喇叭状。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一套管内侧壁上内设有均流板，所述均流板设于所述第一接口下方，并且所述均流板位于靠近所述第一接口一侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述抽气装置还包括调节机构，所述调节机构设于所述灌装管与所述第一套管，所述调节机构用于调节所述第一套管相对所述灌装管的高度。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括直线滑动定位机构，所述直线滑动定位机构设于所述第一套管与所述灌装管，所述直线滑动定位机构能够使得所述第一套管在所述灌装管上滑动且定位。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述直线滑动定位机构包括滑轨、滑块及锁定机构，所述滑轨设置于所述第一套管内侧壁，所述滑块固定连接于所述灌装管外侧壁，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述锁定机构设于所述滑轨及所述滑块，所述锁定机构用于锁定所述滑轨及所述滑块的相对滑动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述锁定机构包括限位块及弹性件，所述滑块上设有安装槽，所述滑轨上间隔设有至少两个限位孔，所述限位块设置于所安装槽中，并且所述限位块能够沿所述安装槽的轴向滑动，所述弹性件设于所述安装槽与所述限位块之间，所述限位块插入所述限位孔以将所述滑块与所述滑轨锁定。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一套管与所述灌装管之间设有密封件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一接口设有调节阀，所述调节阀用于调节抽气量。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例总体示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为图1中另一方向的剖视图；
[0020]图4为图3中A处的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]灌装体100、灌装阀110、灌装管120；
[0023]抽气装置200、抽气口210、第一接口220、第一套管230、抽气罩231、均流板232、密封件233、调节机构240、滑轨241、滑块242、锁定机构250、限位块251、弹性件252、安装槽253、限位孔254。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图2，根据本技术的第一方面实施例的一种用于灌装漆料的灌装头，灌装体100及抽气装置200，灌装体100包括灌装阀110及灌装管120，灌装阀110具有出口端，灌装管120连接于出口端，抽气装置200设置于灌装体100，抽气装置200具有抽气口210，抽气口210沿灌装管120周向设置，抽气装置200设有第一接口220，第一接口220与抽气口210连通，第一接口220用于外接负压源。通过上述结构，当灌装体100开始灌装时，抽气装置200上的第一接口220外接的负压源开启，抽气装置200在灌装管120的周向上抽气，将漆料挥发的气体抽走，由于灌装时漆料流动大，挥发的气体多，通过抽气装置200能有有效地抽取这部分气体，同时抽气装置200设置于灌装体100上，体积小，占用的空间少。
[0028]具体地，漆料从灌装管120灌出，落入产品容器中，漆料在流动中挥发，挥发的气体从灌装管120出口端及产品容器开口处逸出，灌装管120周向上设置的抽气口210可以是环形的抽气口210，抽气口210与外接的负压源连通，负压源启动抽气口210抽取气体，灌装管120周向形成负压，逸出的气体向抽气口210流动，从而将气体抽取，抽取的气体在集中处理，可以减少生产环境中的有害气体，保护生产员工的健康，同时现有的抽气设备体积较大，通常为向整个灌装区域抽气，设备占用体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装漆料的灌装头，其特征在于，包括：灌装体(100)，包括灌装阀(110)及灌装管(120)，所述灌装阀(110)具有出口端，所述灌装管(120)连接于所述出口端；抽气装置(200)，设置于所述灌装体(100)，所述抽气装置(200)具有抽气口(210)，所述抽气口(210)沿所述灌装管(120)周向设置，所述抽气装置(200)设有第一接口(220)，所述第一接口(220)与所述抽气口(210)连通，所述第一接口(220)用于外接负压源。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装漆料的灌装头，其特征在于，所述抽气装置(200)包括第一套管(230)，所述第一套管(230)套设于所述灌装管(120)外，所述第一接口(220)设于所述第一套管(230)上，所述第一套管(230)与所述灌装管(120)之间形成所述抽气口(210)。3.根据权利要求2所述的一种用于灌装漆料的灌装头，其特征在于，所述第一套管(230)下端部设有抽气罩(231)，并且所述抽气罩(231)呈喇叭状。4.根据权利要求2所述的一种用于灌装漆料的灌装头，其特征在于，所述第一套管(230)内侧壁上内设有均流板(232)，所述均流板(232)设于所述第一接口(220)下方，并且所述均流板(232)位于靠近所述第一接口(220)一侧。5.根据权利要求2所述的一种用于灌装漆料的灌装头，其特征在于，所述抽气装置(200)还包括调节机构(240)，所述调节机构(240)设于所述灌装管(120)与所述第一套管(230)，所述调节机构(240)用于调节所述第一套管(230)相对所述灌装管(120)的高度。6.根据权利要求5所述的一种用于灌装漆料的灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，杨灿，
申请(专利权)人：安德士新材料中山有限公司，
类型：新型
国别省市：