一种通信铁塔用加固型锚栓结构制造技术

技术编号:38829241 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 20:08
本发明专利技术公开了一种通信铁塔用加固型锚栓结构,涉及锚栓固定技术领域,本发明专利技术包括外连锚杆与内固锚杆,还包括机械锚固机构与化学锚固机构,化学锚固机构包括四个限位组件,相邻两限位组件之间设置有限位膜,限位组件之间有清理组件,清理组件上有端口环,限位组件包括锚固板与外扩板,内固锚杆上设置有挤压环,各外扩板均与端口环固定连接;通过内固锚杆和挤压环的挤压使各锚固板产生形变弯曲,从而使各限位膜破裂,进而使化学药剂充满锚孔与锚栓之间,通过锚固板与机械锚固机构形成机械锚固,增加铁塔与混凝土基座之间的固定强度,通过外扩板、锚固板、限位膜、端口环以及清理组件能够快速清理锚孔内的尘土,增加安装效率。增加安装效率。增加安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通信铁塔用加固型锚栓结构


[0001]本专利技术涉及锚栓固定
,具体涉及一种通信铁塔用加固型锚栓结构。

技术介绍

[0002]通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成,并经热镀锌防腐处理,主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等,为了保证无线通信系统的正常运行,一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径,以达到理想的通讯效果。而通讯天线必须有通讯塔来增加高度,所以通讯铁塔在通讯网络系统中起了重要作用;
[0003]现有的通信铁塔塔体直接通过地脚螺栓固定在混泥土铁塔基座上,由于塔体较高,且塔体材料为硬质钢材,韧性差,稳定性低,铁塔与铁塔基座之间仅通过地脚螺栓连接,安装不当、槽孔大小不匹配、地脚螺栓锈蚀等因素都会影响铁塔与铁塔基座之间的稳定性,在遇到大风天气和地震时,塔体容易倒塌,影响铁塔的使用寿命,且带来很大的经济损失,为此,需要对安装时间较长的通信铁塔进行加固;
[0004]在对通信铁塔进行底座加固时,通常是使用锚栓来增加铁塔底座与混凝土基座之间的连接稳定性,而现有的锚栓通常是使用化学锚固或者机械锚固中的一种方式进行加固连接,在使用现有锚栓对通信铁塔进行加固时存在以下问题:1、现有的锚栓锚固方式单一,固定强度有限,长时间使用容易导致锚栓与混凝土基座之间的连接产生松动,影响通信铁塔的使用寿命;2、在铁塔进行加固时使用到的锚栓直径和长度都较大,以至于需要开凿长度和直径较大的锚孔,由于深度和直径较大,锚孔中会存在大量尘土,现有技术通过气泵将锚孔内的尘土完全吹出所需时间较长,导致安装效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种通信铁塔用加固型锚栓结构,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种通信铁塔用加固型锚栓结构,包括锚杆,所述锚杆包括固定连接的外连锚杆与内固锚杆,还包括机械锚固机构与化学锚固机构,所述化学锚固机构包括用于储存化学药剂的四个限位组件,相邻两所述限位组件之间均固定设置有限位膜,四个所述限位组件之间设置有清理组件,所述清理组件上设置有端口环,各所述限位组件均包括转动连接的锚固板与外扩板,所述内固锚杆上固定设置有用于挤压各所述锚固板产生弯曲变形的挤压环,各所述外扩板均与端口环固定连接。
[0007]作为优选,所述清理组件包括连接环,所述连接环外周面固定设置有四个支撑框,各所述支撑框远离连接环的一端均与端口环固定连接,各所述支撑框内均固定设置有封堵膜,各所述封堵膜均设置为扇形,所述连接环上转动设置有用于拉伸封堵膜的转动机构。
[0008]作为优选,所述转动机构包括与连接环转动连接的转杆,所述转杆远离外连锚杆的一端固定设置有四个旋转片,各所述封堵膜远离支撑框的一端与各旋转片一一对应的固定连接。
[0009]作为优选,所述旋转片远离外连锚杆的一侧设置有可拆式抵接盖,所述抵接盖内壁设置为斜面,所述抵接盖内底壁上固定设置有顶杆,所述顶杆上开设有十字凹槽。
[0010]作为优选,所述机械锚固机构包括设置在外连锚杆上的推进锚套,所述内固锚杆上固定设置有用于使推进锚套底部扩张的扩张顶块。
[0011]作为优选,所述推进锚套外周面开设有若干环形槽。
[0012]作为优选,所述推进锚套靠近扩张顶块的一侧开设有多个扩张槽。
[0013]作为优选,所述推进锚套外周面开设有若干连接槽,各所述连接槽与各所述扩张槽一一对应的相互连通。
[0014]作为优选,所述内固锚杆外周面开设有填充槽,所述填充槽呈螺纹状。
[0015]作为优选,所述外连锚杆上套设有垫片,所述垫片远离内固锚杆的一侧设置有两螺母,两所述螺母均与外连锚杆螺纹连接。
[0016]在上述技术方案中,本专利技术提供一种通信铁塔用加固型锚栓结构,具备以下有益效果:通过外扩板、锚固板、限位膜的配合进行化学药剂的盛放,通过内固锚杆和挤压环的挤压使各锚固板产生形变弯曲,从而使各限位膜破裂,进而使化学药剂充满锚孔与锚栓之间形成化学锚固,通过弯曲的锚固板与机械锚固机构使锚孔与锚栓之间形成机械锚固,从而实现两种方式的锚固,增加铁塔与混凝土基座之间的固定强度,通过外扩板、锚固板、限位膜、端口环以及清理组件能够快速的将锚孔内的绝大多数尘土从锚孔内清理出,从而增加安装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的整体的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例提供的锚固板弯曲后的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例提供的锚固板的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例提供的限位膜的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术实施例提供的顶杆的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术实施例提供的旋转片的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术实施例提供的图2中A处的结构放大图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、铁塔基座;10、外连锚杆;11、螺母;12、垫片;21、推进锚套;211、扩张槽;212、连接槽;22、扩张顶块;23、环形槽;31、内固锚杆;311、填充槽;32、锚固板;33、外扩板;331、封堵垫;34、限位膜;35、端口环;36、挤压环;361、固定杆;37、转杆;371、旋转片;38、连接环;381、支撑框;382、出膜口;39、封堵膜;41、抵接盖;42、斜面;43、顶杆;431、摩擦垫;44、凹槽。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0028]请参阅图1

7,一种通信铁塔用加固型锚栓结构,包括锚杆,锚杆包括固定连接的外连锚杆10与内固锚杆31,还包括机械锚固机构与化学锚固机构,化学锚固机构包括用于储存化学药剂的四个限位组件,相邻两限位组件之间均固定设置有限位膜34,四个限位组件之间设置有清理组件,清理组件上设置有端口环35,各限位组件均包括转动连接的锚固板32与外扩板33,内固锚杆31上固定设置有用于挤压各锚固板32产生弯曲变形的挤压环36,各外扩板33均与端口环35固定连接。
[0029]具体的,挤压环36上固定设置有多个固定杆361,各固定杆361远离挤压环36的一端与内固锚杆31固定连接,锚固板32远离外扩板33的一端与内固锚杆31固定连接,外连锚杆10为具有螺纹槽的螺杆,安装时,外连锚杆10一部分从铁塔基座1上漏出,另一部分处于铁塔基座1内,外连锚杆10用于与铁塔连接,内固锚杆31用于与铁塔基座1连接,各锚固板32与对应外扩板33之间通过转动轴图中未标出转动连接,转动轴设置在锚固板32与外扩板33连接处内侧,各锚固板32与对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信铁塔用加固型锚栓结构,包括锚杆,所述锚杆包括固定连接的外连锚杆(10)与内固锚杆(31),其特征在于,还包括机械锚固机构与化学锚固机构,所述化学锚固机构包括用于储存化学药剂的四个限位组件,相邻两所述限位组件之间均固定设置有限位膜(34),四个所述限位组件之间设置有清理组件,所述清理组件上设置有端口环(35),各所述限位组件均包括转动连接的锚固板(32)与外扩板(33),所述内固锚杆(31)上固定设置有用于挤压各所述锚固板(32)产生弯曲变形的挤压环(36),各所述外扩板(33)均与端口环(35)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种通信铁塔用加固型锚栓结构,其特征在于,所述清理组件包括连接环(38),所述连接环(38)外周面固定设置有四个支撑框(381),各所述支撑框(381)远离连接环(38)的一端均与端口环(35)固定连接,各所述支撑框(381)内均固定设置有封堵膜(39),各所述封堵膜(39)均设置为扇形,所述连接环(38)上转动设置有用于拉伸封堵膜(39)的转动机构。3.根据权利要求2所述的一种通信铁塔用加固型锚栓结构,其特征在于,所述转动机构包括与连接环(38)转动连接的转杆(37),所述转杆(37)远离外连锚杆(10)的一端固定设置有四个旋转片(371),各所述封堵膜(39)远离支撑框(381)的一端与各旋转片(371)一一对应的固定连接。4.根据权利要求3所述的一种通信铁塔用加固型锚栓结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪山吴俊
申请(专利权)人:江苏昊天龙集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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