一种连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种连接器，从底部插方形卡齿结构PIN，便于装配。本发明专利技术包括壳体，壳体内设有基座，基座的一端设有插口，基座远离插口的一端设有开口部，开口部中嵌设有绝缘本体，绝缘本体远离插口的一端与壳体的后壁抵紧设置；绝缘本体靠近后壁的一端设有绝缘凸台，绝缘本体上靠近绝缘凸台一侧的尾部设有接脚端子，绝缘本体上靠近绝缘凸台一侧的尾部接脚端子伸出部与绝缘凸台之间设有保护间距D。本发明专利技术在绝缘本体尾部增加凸台的方法，提升尾部Phy PIN和铁壳的耐压。PIN和铁壳的耐压。PIN和铁壳的耐压。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器


[0001]本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种连接器的端子模壳尾部的结构设计。

技术介绍

[0002]连接器主要装配在计算机周边、服务器、路由器、交换设备等产品上，用于传输数据和外设连接等，广泛应用于网络、通信、自动化控制等领域。
[0003]随着电子产品产品功能越来越丰富，市场多元化发展，对RJ产品的不同的要求增加，连接器的稳定性要求越来越高，需在连接器上增加端子固定结构来达到防护目的，其中对正位度要求的增加，常规设计为插圆PIN，从顶部插入，圆PIN在基座嵌卡牢度与对位准度均欠缺；另外模壳尾部的常规设计，需要尾部有贴胶布，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的是在于提供一种提升正位度的方法，从底部插方形卡齿结构PIN，底部设计有倒角，便于插PIN；底部方形PIN倒角设计，便于装配。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种连接器，包括壳体，壳体内设有基座，基座的一端设有插口，基座远离插口的一端设有开口部，开口部中嵌设有绝缘本体，绝缘本体远离插口的一端(一侧)与壳体的后壁抵紧设置；
[0007]绝缘本体靠近后壁的一端设有绝缘凸台，绝缘本体上靠近绝缘凸台一侧的尾部设有接脚端子，绝缘本体上靠近绝缘凸台一侧的尾部接脚端子伸出部与绝缘凸台之间设有保护间距D(防击间距)。
[0008]进一步，在一些实施例中，所述绝缘凸台为直角梯形，绝缘凸台的外侧壁与绝缘本体的外侧壁平行，绝缘凸台朝向尾部接脚端子的一侧设有(直角梯形)斜面，尾部接脚端子与绝缘凸台之间设有保护间距D。
[0009]进一步，在一些实施例中，所述尾部接脚端子伸出部与绝缘凸台之间设有保护间距D，保护间距D(防击间距)为2～7mm。
[0010]进一步，在一些实施例中，所述绝缘本体上开设有贯通的定位槽，定位槽朝向容置空腔方向设有渐缩结构；
[0011]定位槽的下段(远离容置空腔一段)设有第二卡位，定位槽的上段(靠近容置空腔一段)设有第一卡位，第二卡位的宽度大于第一卡位的宽度形成渐缩结构。
[0012]进一步，在一些实施例中，所述定位槽穿设有接脚端子，穿设在定位槽中的接脚端子上部设有与第一卡位匹配的第一卡齿，穿设在定位槽中的接脚端子下部设有与第二卡位匹配的第二卡齿，第二卡齿的宽度大于第一卡齿的宽度。
[0013]进一步，在一些实施例中，所述绝缘本体底部位于基座的开口部底部，绝缘本体中
设有容置空腔，容置空腔的开口端朝向基座(远离开口部一端)的顶部，容置空腔的开口端上设有电路板，绝缘本体的侧壁上设有若干贯穿绝缘本体本体的接脚端子；
[0014]部分接脚端子连接在电路板上。
[0015]进一步，在一些实施例中，所述绝缘本体的侧壁设有从顶部(接脚端子伸出部)朝向容置空腔的引线槽，引线槽与容置空腔贯通，接脚端子伸出绝缘本体上方设有焊接凹槽(理线凹槽)，焊接凹槽设置在引线槽上端，容置空腔中电器元件的引线通过引线槽后(缠绕焊接)设置在焊接凹槽(理线凹槽)中，接脚端子伸出绝缘本体端部设计有倒角。
[0016]本专利技术应用于带变压器的网口连接器，及不带变压器的网口连接器，以及不同形态的网口连接器，如1
×
1、1
×
N、2
×
N均适用。本专利技术在绝缘本体尾部增加凸台的方法，提升尾部Phy PIN和铁壳的耐压，有尾部绝缘凸台后，可以取消贴胶布。本专利技术提升正位度的方法，从底部插方形PIN，方形PIN具有渐缩结构，底部设计有倒角，便于插PIN。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例绝缘本体部分的装配示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的立体示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的分解示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4中A部分的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例绝缘本体部分的剖面示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例定位槽部分的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例定位槽部分的剖面结构图。
[0025]图中标记说明：
[0026]壳体11，后壁12，基座13，开口部14，绝缘本体15，绝缘凸台16，电路板17，插口18，引线槽19，接脚端子21，第一卡齿22，第二卡齿23，焊接凹槽24，定位槽25，第二卡位26，第一卡位27，容置空腔28，倒角29。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]参加附图2所示，图2为本申请一种连接器实施例的立体示意图，本申请包括壳体11，壳体11内设有基座13，基座13的一端设有插口18。
[0030]进一步，参加附图3所示，图3展示了本申请一种连接器实施例的结构示意；基座13远离插口18的一端设有开口部14，开口部14中嵌设有绝缘本体15，绝缘本体15远离插口18
的一端(一侧)与壳体11的后壁12抵紧设置；绝缘本体15底部位于基座13的开口部14底部，绝缘本体15中设有容置空腔28，参加附图1所示，容置空腔28的开口端朝向基座13(远离开口部14一端)的顶部，参加附图4所示，容置空腔28的开口端上设有电路板17，绝缘本体15的侧壁上设有若干贯穿绝缘本体15本体的接脚端子21。
[0031]进一步，绝缘本体15靠近后壁12的一端设有绝缘凸台16，较佳的，绝缘凸台16为直角梯形，绝缘凸台16的外侧壁与绝缘本体15的外侧壁平行，绝缘凸台16朝向接脚端子21的一侧设有(直角梯形)斜面，绝缘本体15上靠近绝缘凸台16一侧的尾部接脚端子21伸出部与绝缘凸台16之间设有保护间距D(防击间距)；参加附图5所示，即尾部接脚端子21与绝缘凸台16之间设有保护间距D；绝缘凸台16间隔壳体11的后壁12与尾端接脚端子21之间的间距，换言之，绝缘凸台16间隔壳体11的后壁12与绝缘本体15上(尾端)靠近后壁12的接脚端子21之间的间距，绝缘凸台16用于增加尾端接脚端子21露出端子与后壁12(铁壳)之间的距离，提升尾部接脚端子21(PIN)和后壁12(壳体11铁壳)的耐压。
[0032]优化的，绝缘本体15上开设有贯通的定位槽25，定位槽25朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器，包括：壳体(11)，所述壳体(11)内设有基座(13)，所述基座(13)的一端设有插口(18)，所述基座(13)远离所述插口(18)的一端设有开口部(14)，所述开口部(14)中嵌设有绝缘本体(15)；其特征在于，所述绝缘本体(15)远离所述插口(18)的一端与所述壳体(11)的后壁(12)抵紧设置；所述绝缘本体(15)靠近所述后壁(12)的一端设有绝缘凸台(16)，所述绝缘本体(15)上靠近所述绝缘凸台(16)一侧的尾部设有接脚端子(21)，所述绝缘本体(15)上靠近所述绝缘凸台(16)一侧的尾部所述接脚端子(21)伸出部与所述绝缘凸台(16)之间设有保护间距D。2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述绝缘凸台(16)为直角梯形，所述绝缘凸台(16)的外侧壁与所述绝缘本体(15)的外侧壁平行，所述绝缘凸台(16)朝向尾部所述接脚端子(21)的一侧设有斜面，尾部所述接脚端子(21)与所述绝缘凸台(16)之间设有保护间距D。3.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于，所述尾部接脚端子(21)伸出部与所述绝缘凸台(16)之间设有保护间距D，所述保护间距D为2～7mm。4.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述绝缘本体(15)上开设有贯通的定位槽(25)，所述定位槽(25)朝向容置空腔(28)方向设有渐缩结构；所述定位槽(25)的下段设有第二卡位(26)，所述定位槽(25)的上段设有第一卡位(27)，所述第二卡位(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，万佳美，范立，
申请(专利权)人：东莞立德精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：