阀芯总成、磁流变减震器及汽车制造技术

本发明专利技术涉及磁流变减振器技术领域，特别公开一种阀芯总成、磁流变减震器及汽车，其中，所述阀芯总成包括阀芯和阀芯外套，所述阀芯的外壁设有多个第一流槽，多个所述第一流槽环绕所述阀芯的周缘间隔排布设置；每一所述第一流槽用于供磁流变液流动；所述阀芯外套套设在所述阀芯，且所述阀芯外套的内壁设有多个第二流槽，多个所述第二流槽环绕所述阀芯外套的周缘间隔排布设置；每一所述第二流槽用于供磁流变液流动。本发明专利技术技术方案能延长阀芯总成的涡流线长度，从而减少磁流变减震器的响应时间。从而减少磁流变减震器的响应时间。从而减少磁流变减震器的响应时间。

【技术实现步骤摘要】
阀芯总成、磁流变减震器及汽车


[0001]本专利技术涉及磁流变减振器
，特别涉及一种阀芯总成、磁流变减震器及汽车。

技术介绍

[0002]磁流变减振器(MRD)作为目前最高端的减振器，以其结构简单、响应快、阻尼带宽大，可实现半主动控制甚至全主动控制，更多为中高端轿车使用，市场前景广阔。
[0003]磁流变减振器的响应通常认为是一阶响应，最常用的是阻尼力上升的主响应时间，即为其稳定力值的65％左右，记为T65，如果阀芯在缸筒中的速度确定，那么减振器的响应时间也可用稳态力值的90％表示，记为T90。相应的，阻尼力下降的一次主响应时间记为T35(阻尼力下降到35％稳定值的时间)，二次响应时间表示为T10(阻尼力下降到10％稳定值的时间)。
[0004]磁流变减振器的响应时间主要包括电流输入时间、磁场响应时间、磁流变液内导磁颗粒形成磁链时间，这一切都是在阀芯总成内完成的，所以磁流变减振器的响应时间快慢，主要是有阀芯总成结构决定的；但现有的阀芯总成在通电的情况下所形成的涡流线较短，在阀芯的线圈数、工作电流及材料确定的前提下，且涡流线和涡流线截面积都是真实不存在的，导致阀芯总成的响应时间较长，直接影响磁流变减震器的减震效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种阀芯总成、磁流变减震器及汽车，旨在延长阀芯总成的涡流线长度，从而减少磁流变减震器的响应时间。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的一种阀芯总成，所述阀芯总成包括：
[0007]阀芯，所述阀芯的外壁设有多个第一流槽，多个所述第一流槽环绕所述阀芯的周缘间隔排布设置；每一所述第一流槽用于供磁流变液流动；
[0008]阀芯外套，所述阀芯外套套设在所述阀芯，且所述阀芯外套的内壁设有多个第二流槽，多个所述第二流槽环绕所述阀芯外套的周缘间隔排布设置；每一所述第二流槽用于供磁流变液流动。
[0009]在一实施例中，每一所述第一流槽沿所述阀芯的轴向延伸设置，每一所述第二流槽沿所述阀芯外套的轴向延伸设置。
[0010]在一实施例中，所述第一流槽的径向截面形状为直线形、波浪形或波折形；且/或，所述第二流槽的径向截面形状为直线形、波浪形或波折形。
[0011]在一实施例中，所述第一流槽的轴向截面形状为直线形、曲线形或分段线形；且/或，所述第二流槽的轴向截面形状为直线形、曲线形或分段线形。
[0012]在一实施例中，所述第一流槽贯穿所述阀芯；且/或，所述第二流槽贯穿所述阀芯外套。
[0013]在一实施例中，每一所述阀芯的外壁还设有多个第一特斯拉阀流道，多个所述第
一特斯拉阀流道环绕所述阀芯的周缘间隔排布，每一所述第一特斯拉阀流道位于相邻的两个所述第一流道之间。
[0014]在一实施例中，每一所述第一特斯拉阀流道包括多个第一流道段，多个所述第一流道段沿所述阀芯的轴向间隔设置。
[0015]在一实施例中，所述阀芯外套的内壁设有还设有多个第二特斯拉阀流道，多个所述第二特斯拉阀流道环绕所述阀芯的周缘间隔排布，每一所述第二特斯拉阀流道位于相邻的两个所述第二流道之间；且/或，每一所述第二特斯拉阀流道沿所述阀芯外套的轴向排布设置。
[0016]本专利技术还提出一种磁流变减震器，所述磁流变减震器包括：
[0017]缸体，所述缸体设有内腔；
[0018]如上所述的阀芯总成，所述阀芯总成活动连接于所述内腔。
[0019]本专利技术还提出一种汽车，所述汽车包括车体和上述磁流变减震器，所述磁流变减震器安装于所述车体。
[0020]本专利技术技术方案的阀芯总成包括阀芯和阀芯外套，阀芯的外壁设有多个第一流槽，多个第一流槽环绕阀芯的周缘间隔排布设置；每一第一流槽用于供磁流变液流动；阀芯外套套设在阀芯，且阀芯外套的内壁设有多个第二流槽，多个第二流槽环绕阀芯外套的周缘间隔排布设置；每一第二流槽用于供磁流变液流动；如此，开设的多个第一流槽和多个第二流槽大大地延长了涡流移动的路线，进而也较大地延长了涡流长度，从而减少了阀芯总成在磁流变减震器内应用中的响应时间，磁流变减震器的响应速度更快，更好更快地提高车辆的性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术阀芯总成第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术阀芯总成第一实施例的俯视图；
[0024]图3为本专利技术阀芯总成的阀芯的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术阀芯总成的阀芯外套的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术阀芯总成第二实施例的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术阀芯总成第二实施例的阀芯的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术阀芯总成第三实施例的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术阀芯总成第三实施例的阀芯的结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称10阀芯101b第一流道段10a第一流槽20阀芯外套10b第一特斯拉阀流道20a第二流槽
[0032]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]本专利技术提出一种阀芯总成。
[0037]在本专利技术实施例中，参照图1和图5，该阀芯总成包括阀芯10和阀芯外套20，阀芯10的外壁设有多个第一流槽10a，多个第一流槽10a环绕阀芯10的周缘间隔排布设置；每一第一流槽10a用于供磁流变液流动；阀芯外套20套设在阀芯10，且阀芯外套20的内壁设有多个第二流槽20a，多个第二流槽20a环绕阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯总成，其特征在于，所述阀芯总成包括：阀芯，所述阀芯的外壁设有多个第一流槽，多个所述第一流槽环绕所述阀芯的周缘间隔排布设置；每一所述第一流槽用于供磁流变液流动；阀芯外套，所述阀芯外套套设在所述阀芯，且所述阀芯外套的内壁设有多个第二流槽，多个所述第二流槽环绕所述阀芯外套的周缘间隔排布设置；每一所述第二流槽用于供磁流变液流动。2.如权利要求1所述的阀芯总成，其特征在于，每一所述第一流槽沿所述阀芯的轴向延伸设置，每一所述第二流槽沿所述阀芯外套的轴向延伸设置。3.如权利要求1所述的阀芯总成，其特征在于，所述第一流槽的径向截面形状为直线形、波浪形或波折形；且/或，所述第二流槽的径向截面形状为直线形、波浪形或波折形。4.如权利要求1所述的阀芯总成，其特征在于，所述第一流槽的轴向截面形状为直线形、曲线形或分段线形；且/或，所述第二流槽的轴向截面形状为直线形、曲线形或分段线形。5.如权利要求1所述的阀芯总成，其特征在于，所述第一流槽贯穿所述阀芯；且/或，所述第二流槽贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康振冉，危银涛，王涛，王静，严祖红，
申请(专利权)人：北京科亿国际智能悬架技术有限公司，
类型：发明
国别省市：