PCB追踪控制系统和方法技术方案

技术编号:38825509 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-15 20:04
本申请涉及PCB生产加工技术领域,公开了一种PCB追踪控制系统和方法,光板检测设备、加工设备、功能检测设备将各自的检测结果发送至管理调度设备,这样能够通过查询管理调度设备上的数据,快速查找到每个PCB的所有检测情况,管理调度设备实时获取各光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的设备信息和运行状态,并根据运行状态对第二PCB的功能检测顺序进行调度,这样,便于对每张PCB的检测过程进行追踪溯源,一旦PCB或者使用其生产的产品出现质量问题,能够快速找出不良原因,提高不良产品的分析效率。品的分析效率。品的分析效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB追踪控制系统和方法


[0001]本申请涉及PCB生产加工
,特别涉及一种PCB追踪控制系统和方法。

技术介绍

[0002]在现代电子设备和电子产品中,PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)占有重要的地位,它是集成、安装各种电子元器件的载体,是微电子产品中不可缺少的基本部件,它承载着各电子元件之间的连接导线,对PCB的功能检测在PCB制造过程中是一个重要环节,目前检测方式分为两种,一种是对板上没有安装电子元件和集成电路的裸板进行检测,这种裸板只有线路,没有元件,对它的检测主要是线路导通性,如短路、断路等特性。二是对已安装的元件的电路板的检测,包括对电气导通特性的检测,还有对元件安装质量呵呵焊接质量的检测。而不论是第一种检测方式还是第二种检测方式,都需要使用大量的检测设备对其的所有功能进行测试,然而由于检测设备过多,且每张PCB的检测点位多,因此难以对每张PCB的检测过程进行追踪溯源,一旦PCB或者使用其生产的产品出现质量问题,无法快速找出不良原因,降低了不良产品分析的效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种PCB追踪控制系统和方法,旨在解决现有技术中PCB生产检测过程中难以追踪溯源导致不良产品分析效率低下的问题。
[0004]本申请提供了一种PCB追踪控制系统,包括:光板检测设备、加工设备、功能检测设备、管理调度设备、网络服务器,其中,所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备分别通过所述网络服务器与所述管理调度设备进行通信连接;所述光板检测设备用于对第一PCB进行线路导通检测,并将检测结果发送至管理调度设备,其中,第一PCB为未设置元件的裸板;所述加工设备用于对第一PCB进行元件加工,并将加工完成的第一PCB作为第二PCB传送至功能检测设备,其中,所述加工设备对第一PCB进行元件加工时,元件内携带有第一标识码,且所述第一PCB表面贴有第二标识码;所述功能检测设备用于对第二标识码、第一标识码进行读取,并判断所述第二标识码与所述第一标识码的内容是否一致,若所述第二标识码与所述第一标识码的内容一致,则对第二PCB进行功能检测,并将检测结果发送至管理调度设备;所述管理调度设备用于获取所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的设备信息,还获取每个所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的运行状态,并根据运行状态对第二PCB的功能检测顺序进行调度。
[0005]作为优选,所述光板检测设备包括图像采集模块、目标分割模块、提取模块以及识别模块,所述图像采集模块用于对第一PCB进行图像采集,并将采集的图像发送至目标分割模块,所述目标分割模块用于采集的图像中的第一PCB的边缘信息,所述提取模块用于提取
图像中的特征参数,所述识别模块用于将所述特征参数、边缘信息与预设模板信息进行对比,并将对比结果作为检测结果发送至管理调度设备。
[0006]作为优选,所述加工设备为多台加工不同元件的加工设备,每台所述加工设备将不同的元件加工在所述第一PCB上,其中,每台加工设备在对第一PCB进行元件加工时,将加工设备的元件信息写入第一PCB后,将第一PCB传输至下一个加工设备,下一个加工设备用于检测是否获取到元件信息,若获取到元件信息,则对第一PCB上的元件继续加工,若未获取到元件信息,则停止对第一PCB上的元件加工,并将第一PCB上的加工信息发送至管理调度设备,所述管理调度设备用于根据加工信息对第一PCB的加工点位进行调度,并生成调度信息,以使第一PCB根据调度信息至对应的加工设备处进行元件加工。
[0007]作为优选,所述功能检测设备对第二PCB进行功能检测时,计算每个所述第二PCB板的检测时间,并将所述检测时间发送至管理调度设备,所述管理调度设备根据所述检测时间实时监测所述功能检测设备的检测状态,所述功能检测设备将检测结果发送至管理调度设备后,管理调度设备根据所述检测结果判断是否需要重新检测,若需要重新检测,向所述功能检测设备发送控制指令,所述功能检测设备根据所述控制指令对所述第二PCB重新进行功能检测。
[0008]作为优选,所述管理调度设备获取每个所述功能检测设备的运行状态以及待检测的所述第二PCB的数量,并根据所述数量以及运行状态判断每个功能检测设备的工位是否存在堆积,若功能检测设备的工位存在堆积,则根据多个功能检测设备的运行状态对所述第二PCB的检测工位进行调度。
[0009]作为优选,还包括数据库,所述数据库用于存储光板检测设备、加工设备、功能检测设备以及管理调度设备的参数信息和结果信息。
[0010]本申请还提供一种PCB追踪控制方法,包括:光板检测设备、加工设备、功能检测设备分别通过网络服务器与管理调度设备进行通信连接;所述光板检测设备对第一PCB进行线路导通检测,并将检测结果发送至管理调度设备,其中,第一PCB为未设置元件的裸板;所述加工设备对第一PCB进行元件加工,并将加工完成的第一PCB作为第二PCB传送至功能检测设备,其中,所述加工设备对第一PCB进行元件加工时,元件内携带有第一标识码,且所述第一PCB表面贴有第二标识码;所述功能检测设备对第二标识码、第一标识码进行读取,并判断所述第二标识码与所述第一标识码的内容是否一致,若所述第二标识码与所述第一标识码的内容一致,则对第二PCB进行功能检测,并将检测结果发送至管理调度设备;所述管理调度设备获取所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的设备信息,还获取每个所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的运行状态,并根据运行状态对第二PCB的功能检测顺序进行调度。
[0011]作为优选,所述光板检测设备包括图像采集模块、目标分割模块、提取模块以及识别模块,所述图像采集模块对第一PCB进行图像采集,并将采集的图像发送至目标分割模块,所述目标分割模块采集的图像中的第一PCB的边缘信息,所述提取模块提取图像中的特征参数,所述识别模块将所述特征参数、边缘信息与预设模板信息进行对比,并将对比结果
作为检测结果发送至管理调度设备。
[0012]作为优选,所述加工设备为多台加工不同元件的加工设备,每台所述加工设备将不同的元件加工在所述第一PCB上,其中,每台加工设备在对第一PCB进行元件加工时,将加工设备的元件信息写入第一PCB后,将第一PCB传输至下一个加工设备,下一个加工设备用于检测是否获取到元件信息,若获取到元件信息,则对第一PCB上的元件继续加工,若未获取到元件信息,则停止对第一PCB上的元件加工,并将第一PCB上的加工信息发送至管理调度设备,所述管理调度设备用于根据加工信息对第一PCB的加工点位进行调度,并生成调度信息,以使第一PCB根据调度信息至对应的加工设备处进行元件加工。
[0013]作为优选,所述功能检测设备对第二PCB进行功能检测时,计算每个所述第二PCB板的检测时间,并将所述检测时间发送至管理调度设备,所述管理调度设备根据所述检测时间实时监测所述功能检测设备的检测状态,所述功能检测设备将检测结果发送至管理调度设备后本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB追踪控制系统,其特征在于,包括:光板检测设备、加工设备、功能检测设备、管理调度设备、网络服务器,其中,所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备分别通过所述网络服务器与所述管理调度设备进行通信连接;所述光板检测设备用于对第一PCB进行线路导通检测,并将检测结果发送至管理调度设备,其中,第一PCB为未设置元件的裸板;所述加工设备用于对第一PCB进行元件加工,并将加工完成的第一PCB作为第二PCB传送至功能检测设备,其中,所述加工设备对第一PCB进行元件加工时,元件内携带有第一标识码,且所述第一PCB表面贴有第二标识码;所述功能检测设备用于对第二标识码、第一标识码进行读取,并判断所述第二标识码与所述第一标识码的内容是否一致,若所述第二标识码与所述第一标识码的内容一致,则对第二PCB进行功能检测,并将检测结果发送至管理调度设备;所述管理调度设备用于获取所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的设备信息,还获取每个所述光板检测设备、所述加工设备、所述功能检测设备的运行状态,并根据运行状态对第二PCB的功能检测顺序进行调度。2.根据权利要求1所述的PCB追踪控制系统,其特征在于,所述光板检测设备包括图像采集模块、目标分割模块、提取模块以及识别模块,所述图像采集模块用于对第一PCB进行图像采集,并将采集的图像发送至目标分割模块,所述目标分割模块用于采集的图像中的第一PCB的边缘信息,所述提取模块用于提取图像中的特征参数,所述识别模块用于将所述特征参数、边缘信息与预设模板信息进行对比,并将对比结果作为检测结果发送至管理调度设备。3.根据权利要求1所述的PCB追踪控制系统,其特征在于,所述加工设备为多台加工不同元件的加工设备,每台所述加工设备将不同的元件加工在所述第一PCB上,其中,每台加工设备在对第一PCB进行元件加工时,将加工设备的元件信息写入第一PCB后,将第一PCB传输至下一个加工设备,下一个加工设备用于检测是否获取到元件信息,若获取到元件信息,则对第一PCB上的元件继续加工,若未获取到元件信息,则停止对第一PCB上的元件加工,并将第一PCB上的加工信息发送至管理调度设备,所述管理调度设备用于根据加工信息对第一PCB的加工点位进行调度,并生成调度信息,以使第一PCB根据调度信息至对应的加工设备处进行元件加工。4.根据权利要求1所述的PCB追踪控制系统,其特征在于,所述功能检测设备对第二PCB进行功能检测时,计算每个所述第二PCB板的检测时间,并将所述检测时间发送至管理调度设备,所述管理调度设备根据所述检测时间实时监测所述功能检测设备的检测状态,所述功能检测设备将检测结果发送至管理调度设备后,管理调度设备根据所述检测结果判断是否需要重新检测,若需要重新检测,向所述功能检测设备发送控制指令,所述功能检测设备根据所述控制指令对所述第二PCB重新进行功能检测。5.根据权利要求1所述的PCB追踪控制系统,其特征在于,所述管理调度设备获取每个所述功能检测设备的运行状态以及待检测的所述第二PCB的数量,并根据所述数量以及运行状态判断每个功能检测设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹联群
申请(专利权)人:深圳市塔联科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1