一种隔膜泵制造技术

本申请涉及隔膜泵技术领域，尤其是涉及一种隔膜泵，包括泵体和设置在所述泵体上的阀体，所述泵体的内壁上转动连接有转动轴，所述泵体的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔与所述阀体的内腔相连通，所述转动轴的外壁上设置有传送杆，所述传送杆的外壁上固定有隔膜，所述隔膜与所述安装孔滑移设置，所述转动轴的外壁上设置有用于驱使所述传送杆的端部滑移的连接件，所述泵体的内壁上设置有用于驱使所述转动轴转动的驱动组件。本申请具有减少对驱使隔膜泵运转的转轴的支撑，从而减小调节驱使隔膜泵运转的转轴与其外壁上的轴承同轴度的次数的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵


[0001]本申请涉及隔膜泵
，尤其是涉及一种隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品、电子、纺织等行业。泵的性能取决于它的驱动，这一洞察促使隔膜泵技术向前迈进了一大步，从根本上提升了隔膜泵的性能。
[0003]传统的隔膜泵的驱动单元是一个独立的配件（电机），独立配件的转轴带动隔膜泵的偏心轮转动，使得隔膜泵运转；工作人员向隔膜泵上安装独立配件时，需要将独立的配件的转轴插入隔膜泵内的一端通过轴承进行支撑，还需要通过轴承对独立的配件的中间位置进行支撑，使得独立的配件与隔膜泵的连接更加稳定。
[0004]专利技术人认为上述通过在隔膜泵外壁上安装独立配件的方式，独立的配件的转轴外壁上至少安装三个轴承，为了减小对轴承的磨损，需要保证独立的配件的转轴与轴承之间的同心度，上述通过独立的配件驱使隔膜泵运转的方式存在调节次数多的问题，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了使得隔膜泵更加紧凑，减少对驱使隔膜泵转动的转轴的支撑，从而减小在组装独立的配件与隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，包括泵体(1)和设置在所述泵体(1)上的阀体(2)，其特征在于：所述泵体(1)的内壁上转动连接有转动轴(3)，所述泵体(1)的侧壁上开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)与所述阀体(2)的内腔相连通，所述转动轴(3)的外壁上设置有传送杆(5)，所述传送杆(5)的外壁上固定有隔膜(6)，所述隔膜(6)与所述安装孔(4)滑移设置，所述转动轴(3)的外壁上设置有用于驱使所述传送杆(5)的端部滑移的连接件(7)，所述泵体(1)的内壁上设置有用于驱使所述转动轴(3)转动的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述转动轴(3)的两端均安装有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的厚度范围为所述转动轴(3)半径的1
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2倍。3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述连接件(7)包括同轴固定在所述转动轴(3)外壁上的偏心轮(10)和固定在所述偏心轮(10)外壁上的第二轴承(11)，所述传送杆(5)的侧壁上贯穿开设有通孔，所述第二轴承(11)的外圈与通孔的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述驱动组件(8)包括与所述转动轴(3)同轴固定的罩壳(37)、卡接固定在所述罩壳(37)内的磁环(14)、与所述泵体(1)固定用于固定电器元件的驱动板(15)和固定在所述驱动板(15)侧壁上的线圈铁芯(13)，所述线圈铁芯(13)位于所述磁环(14)的内腔内，所述线圈铁芯(13)与所述驱动板(15)电连接，所述罩壳(37)转动带动所述转动轴(3)转动。5.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于：所述传送杆(5)的端部固定有连接杆(16)，连接杆(16)背离所述传送杆(5)的一端外壁上固定有若干个阻挡片(17)，若干个阻挡片(17)的大小不等，所述隔膜(6)上对应的位置开设有若干个限位槽(18)，所述阻挡片(17)与所述限位槽(18)内壁卡接固定。6.根据权利要求1所述的一种隔膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐章翔，巩创军，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：