一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备制造技术

本发明专利技术涉及滤布生产技术领域，且公开了一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，包括切割组件，所述切割组件的出料端一侧设置有临时码垛组件，所述临时码垛组件远离切割组件的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定装配有第一移动组件，所述第一移动组件的外沿滑动套接有第二移动组件，所述第二移动组件的外沿滑动套接有第三移动组件，所述第三移动组件的底部固定装配有抓取组件，两组所述抓取组件的中部设置有码垛放置平台，所述支撑组件远离码垛放置平台的一侧设置有控制台。通过第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件，使抓取组件使得三维移动，通过设置两组抓取组件，使设备实现对不同大小的滤布进行抓取，从而实现自动码垛。自动码垛。自动码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备


[0001]本专利技术涉及滤布生产
，具体为一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备。

技术介绍

[0002]活性炭过滤棉，亦被称为活性炭滤布，是专为过滤空气中的尘埃粒子和异味而设计的；目前市场上主要流通的过滤棉产品类型，包括纤维状活性炭过滤棉和蜂窝状活性炭过滤棉；其中，纤维状活性炭过滤棉，通过将优质粉状活性炭以高分子粘接材料固定在纤维基体上，构建出具有优秀吸附性能的过滤系统；其特色在于成型良好、强度高、气流阻力小，因此在家用空调、车用空调、净水器和空气净化器等领域，都有极佳的表现。
[0003]在实际应用中，活性炭滤布常被切割成各种不同的块体尺寸，以满足不同的使用需求。目前，生产活性炭滤布的过程中，主要依赖人工辅助，切割成不同面积的滤布，并进行码垛；在面积较小的滤布码垛中，其人员还可实现较好的码垛效率，但在较大的滤布码垛过程中，需要两人或多人同时进行码垛作业，同时人工码垛过程中，如码垛过高，会出现难以码垛的问题，同时人工码垛，成本大，而滤布切割作业中所产生的颗粒对人工有健康危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，包括切割组件，所述切割组件的出料端一侧设置有临时码垛组件，所述临时码垛组件远离切割组件的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定装配有第一移动组件，所述第一移动组件的外沿滑动套接有第二移动组件，所述第二移动组件的外沿滑动套接有第三移动组件，所述第三移动组件的底部固定装配有抓取组件，两组所述抓取组件的中部设置有码垛放置平台，所述支撑组件远离码垛放置平台的一侧设置有控制台。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割组件包括有固定底架，所述固定底架远离临时码垛组件的一侧顶部固定装配有工作台，所述固定底架远离临时码垛组件的一侧顶部固定装配有滤布筒安装座，所述固定底架的顶部内壁设置有第一调整轮，所述固定底架的顶部设置有压轮，所述固定底架的两侧内壁固定装配有第一气缸，且第一气缸的升缩端与第一调整轮固定装配，所述固定底架靠近临时码垛组件的一侧内壁设置有第二调整轮，所述固定底架靠近临时码垛组件的一侧顶部固定装配有第二气缸，且第二气缸的升缩端与第二调整轮固定装配。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一调整轮和第二调整轮皆与固定底架的内壁上下滑动设置，且第一调整轮和第二调整轮的张紧度分别通过第一气缸和第二气缸控制，所述切割组件靠近临时码垛组件的一侧设置有自动切割结构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述临时码垛组件包括有底座，所述底座的顶部转动连接有升降架，所述升降架的外沿转动连接有液压杆，所述升降架的顶部转动台面，所述液压杆远离升降架的一端与底座的顶部固定装配，所述升降架为X形可转动结构。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括有加强筋，所述加强筋的两端皆固定装配有立柱，所述立柱的底部固定装配有底板，所述立柱的外壁固定装配有控制箱。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一移动组件包括有第一移动支杆，所述第一移动支杆的顶部固定装配有齿轮板，所述第一移动支杆的两侧外壁皆固定装配有滑板，所述第一移动支杆的底部与立柱的顶部固定装配。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二移动组件包括有第二移动支杆，所述第二移动支杆远离第三移动组件的一侧外壁固定装配有安装板，所述安装板的顶部设置有履带电缆一，所述第二移动支杆靠近第一移动组件的一端外沿固定装配有驱动控制器，所述驱动控制器的内腔底部固定装配有驱动电机一，所述驱动控制器的底部分别固定装配有第一夹持滑架和第二夹持滑架，所述第一夹持滑架和第二夹持滑架分别与位于第一移动支杆两侧的滑板滑动套接，所述第二移动组件通过驱动电机一与齿轮板相啮合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三移动组件包括有驱动组件，所述驱动组件的外壁固定装配有滑动块，所述滑动块的外壁固定装配有驱动电机二，所述驱动组件的内壁滑动套接有第三移动支杆，所述第三移动支杆的外壁处设置有履带电缆二，所述驱动组件的内腔设置有两组驱动结构，且两组驱动结构分别与第三移动支杆和第二移动支杆相啮合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抓取组件包括有夹持板面，所述夹持板面的外壁固定装配有固定板，所述固定板的外壁固定装配有升缩气缸二，所述升缩气缸二的升缩端固定装配有压板，所述夹持板面远离固定板的一端两侧皆固定装配有固定架，所述固定架的内壁固定装配有张紧气缸，所述夹持板面的底部两侧固定装配有固定块，所述固定块的内壁固定装配有轴承，所述夹持板面远离固定板的一端顶部固定装配有夹板，所述夹板的内壁转动连接有升缩气缸一，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的外沿固定装配有推板，所述转轴的两端外沿固定装配有夹持架，所述夹持架的外壁固定装配有夹爪，所述夹爪远离固定板的一侧外壁固定装配有吸盘板。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸盘板的两侧内壁转动连接有钩环，所述吸盘板远离固定板的一侧内壁固定装配有吸盘结构，所述吸盘板远离吸盘结构的一侧外壁固定装配有连接管，所述吸盘板的两侧外壁皆固定装配有升缩气缸三，所述升缩气缸三的升缩端与钩环的外沿相啮合。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、该活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，通过第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件，使抓取组件使得三维移动，通过设置两组抓取组件，使设备实现对不同大小的滤布进行抓取，从而实现自动码垛；同时通过设置三组临时码垛组件，使通过切割组件传输及自动切割后的滤布可通过临时码垛组件实现临时性承载，进而使抓取组件在对滤布进行夹持的过程中，其滤布不会与地面相接触，同时通过设置临时码垛组件，使面积较小的滤布可在临时码垛组件的顶
部实现临时性码垛整理。
[0016]2、该活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，通过升缩气缸一带动推板移动，使两组夹持架实现夹持作用，此状态下，通过两组第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和抓取组件，使两组抓取组件分别移动至滤布的两侧，通过升缩气缸一带动推板移动，使一组抓取组件中单侧的夹爪保持收缩状态，另一侧保持张开状态，使滤布位于两组夹爪之间，从而实现滤布的单边夹持，而通过两组抓取组件同时作业，可实现较大滤布的抓取作业；通过升缩气缸一带动夹持架转动，使两组吸盘板呈水平状态时，使抓取组件可通过吸盘板处设置的吸盘结构和钩环结构实现滤布的吸附抓取，而通过升缩气缸三的升缩端与钩环的外沿相啮合，使升缩气缸三在进行吸附时，升缩气缸三的升缩端带动钩环转动，使钩环与滤布发生钩拉，以使得滤布和吸盘板之间实现进一步固定，实现较小滤布的抓取作业。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术切割组结构示意图；图3为本专利技术码垛放置平台结构示意图；图4为本专利技术支撑组件结构示意图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，包括切割组件（1），其特征在于：所述切割组件（1）的出料端一侧设置有临时码垛组件（2），所述临时码垛组件（2）远离切割组件（1）的一侧设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的顶部固定装配有第一移动组件（4），所述第一移动组件（4）的外沿滑动套接有第二移动组件（5），所述第二移动组件（5）的外沿滑动套接有第三移动组件（6），所述第三移动组件（6）的底部固定装配有抓取组件（7），两组所述抓取组件（7）的中部设置有码垛放置平台（9），所述支撑组件（3）远离码垛放置平台（9）的一侧设置有控制台（8）；所述抓取组件（7）包括有夹持板面（701），所述夹持板面（701）的外壁固定装配有固定板（702），所述固定板（702）的外壁固定装配有升缩气缸二（709），所述升缩气缸二（709）的升缩端固定装配有压板（710），所述夹持板面（701）远离固定板（702）的一端两侧皆固定装配有固定架（703），所述固定架（703）的内壁固定装配有张紧气缸（704），所述夹持板面（701）的底部两侧固定装配有固定块（705），所述固定块（705）的内壁固定装配有轴承（706），所述夹持板面（701）远离固定板（702）的一端顶部固定装配有夹板（707），所述夹板（707）的内壁转动连接有升缩气缸一（708），所述轴承（706）的内壁套接有转轴（712），所述转轴（712）的外沿固定装配有推板（711），所述转轴（712）的两端外沿固定装配有夹持架（713），所述夹持架（713）的外壁固定装配有夹爪（714），所述夹爪（714）远离固定板（702）的一侧外壁固定装配有吸盘板（715）；所述吸盘板（715）的两侧内壁转动连接有钩环（716），所述吸盘板（715）远离固定板（702）的一侧内壁固定装配有吸盘结构（717），所述吸盘板（715）远离吸盘结构（717）的一侧外壁固定装配有连接管（718），所述吸盘板（715）的两侧外壁皆固定装配有升缩气缸三（719），所述升缩气缸三（719）的升缩端与钩环（716）的外沿相啮合。2.根据权利要求1所述的一种活性炭滤布生产的自动切割码垛设备，其特征在于：所述切割组件（1）包括有固定底架（101），所述固定底架（101）远离临时码垛组件（2）的一侧顶部固定装配有工作台（102），所述固定底架（101）远离临时码垛组件（2）的一侧顶部固定装配有滤布筒安装座（103），所述固定底架（101）的顶部内壁设置有第一调整轮（105），所述固定底架（101）的顶部设置有压轮（104），所述固定底架（101）的两侧内壁固定装配有第一气缸（106），且第一气缸（106）的升缩端与第一调整轮（105）固定装配，所述固定底架（101）靠近临时码垛组件（2）的一侧内壁设置有第二调整轮（107），所述固定底架（101）靠近临时码垛组件（2）的一侧顶部固定装配有第二气缸（108），且第二气缸（108）的升缩端与第二调整轮（107）固定装配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正东，
申请(专利权)人：连云港连泰滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：