一种陶瓷制品加工用的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38816518 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 19:55
本发明专利技术公开了一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,包括外壳和外壳内相对导轨设置有喷涂机构,外壳内对称设置有导轨;其特征在于,导轨上滑动设置有放置板,放置板的中心设置有支立柱,支撑柱立柱上设置有相对陶瓷制品移动支撑的扩张机构,放置板远离扩张机构的底部设置有与立柱连通的驱动机构,驱动机构通过立柱与扩张机构传动连接。该装置在对陶瓷制品补水或者喷涂时,自动实现对陶瓷制品的支撑,在支撑的同时将陶瓷制品向上推动,从而避免陶瓷瓶口与放置板贴合影响喷涂工作,无需人员手动对陶瓷制品进行支撑固定,避免了在喷涂工作时,由于喷涂产生较大的冲击力,或立柱旋转时,易使得陶瓷制品与立柱发生碰撞造成损坏的问题,方便实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品加工用的喷涂装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷制品加工
,具体是一种陶瓷制品加工用的喷涂装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,陶瓷在泥巴成型后,需要对陶瓷制品进行喷涂施釉或画线,随后在进行烧制成型。
[0003]中国专利公开号CN114750277A公开了一种自动化陶瓷捺水装置,其结构包括机架、设置在机架上的吹气机构、清洗机构和传送架;吹气机构固定设置在机架的两侧上,吹气机构能够对置于传送架上的陶瓷件表面的灰尘进行初步吹去;清洗机构设置在传送架的上方,该清洗机构通过升降部装能够在机架上进行上下移动,清洗机构包括旋转罩体、设置在旋转罩体内的萘水层,旋转罩体的内壁上设置有出水口;旋转罩体在升降部装的作用下,能够带动萘水层对陶瓷件进行清洗擦拭;传送架通过水平驱动部装能够在机架上进行左右移动。
[0004]上述装置通过吸盘对陶瓷件的底部进行吸附固定,在实际使用过程中,吸盘固定进行喷涂等工作时,陶瓷制品的底部则不能被喷涂,且由于吸盘为硅胶材质,长时间使用后容易发生磨损,从而导致吸附不稳固的情况。
[0005]因此,有必要提供一种陶瓷制品加工用的喷涂装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括外壳和所述外壳内相对导轨设置有喷涂机构,,所述外壳内对称设置有导轨;其特征在于,所述导轨上滑动设置有放置板,所述放置板的中心设置有支立柱,所述支撑柱立柱上设置有相对陶瓷制品移动支撑的扩张机构,所述放置板远离扩张机构的底部设置有与立柱连通的驱动机构,所述驱动机构通过立柱与扩张机构传动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述扩张机构包括扩张板;所述扩张板环形阵列设置有多组,所述扩张板滑动贴合设置在立柱的末端外围,且表面呈弧形结构设置,所述扩张板的内环侧壁中心固定连接有十字块,所述十字块的顶端转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端与立柱的内壁顶部转动连接,所述十字块的底端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端转动连接有圆板,所述圆板的底端固定连接有伸缩管,所述伸缩管与立柱内壁转动连接,所述圆板活动设置在立柱内
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动机构包括挤压板;所述挤压板通过滑块与放置板滑动连接,所述放置板的底部设置有底板,所述底板和挤压板之间设置有气囊,所述底板远离挤压板的一侧设置有与气囊连通的连接管,所述连接管远离底板的延伸端伸入立柱内壁并且转动配合,所述连接管、立柱和伸缩管保持连通状态。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述连接管伸入立柱的顶端设置有调节板,所述调节板的直径大于连接管的内径,并且小于立柱的内径。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述外壳内相对导轨设置有补水机构,一个所述导轨上设置有第一楔形板,所述第一楔形板和挤压板滑动适配,所述第一楔形板与补水机构对应,所述补水机构上传动连接有主动轮,所述主动轮转动设置在另一个导轨的侧壁内,所述立柱靠近放置板的末端固定连接有齿环,所述放置板的底部设置有传动齿轮。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述放置板的底部中心开设有限位槽,所述限位槽内设置有相对立柱滑动贴合的限位半环,所述限位半环外环与限位槽之间通过弹簧弹性连接,所述限位半环靠近挤压板的一端与放置板转动连接,所述限位半环远离挤压板的一端固定连接有固定杆。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述传动齿轮的顶部中心转动连接有活动块,所述活动块滑动设置在限位槽远离挤压板的一端,所述活动块的顶部通过滑块与放置板的侧壁滑动连接,所述活动块远离挤压板的一端与限位槽之间通过弹簧弹性连接,所述活动块相对立柱的一端与固定杆的端部滑动贴合。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述补水机构包括擦拭辊;所述擦拭辊转动设置在外壳内壁顶部和导轨之间,所述外壳内壁位于擦拭辊两侧固定设置有挡板,所述挡板侧壁内嵌设有分流管,所述分流管上设置有朝向擦拭辊的喷头,所述擦拭辊的底端与主动轮的顶端传动连接,所述挡板靠近导轨的末端滑动设置有滤网,所述滤网的侧壁与外壳、导轨的侧壁滑动贴合。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:一个所述导轨上与喷涂机构对应的一侧还设置有与第二楔形板,所述第二楔形板与挤压板滑动适配。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述喷涂机构包括喷涂组件;所述外壳内壁顶部设置有圆环,所述圆环外转动连接有导流环,所述导流环的底部设置有固定板,所述固定板远离导流环的一端滑动设置有喷涂组件,所述外壳的顶部设置有储料桶,所述储料桶和导流环之间通过管道连通,所述喷涂组件和导流环之间通过软管连通。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过支撑机构、驱动机构的配合使用,使得该装置在对陶瓷制品补水或者喷涂时,自动实现对陶瓷制品的支撑,在支撑的同时将陶瓷制品向上推动,从而避免陶瓷瓶口与放置板贴合影响喷涂工作,方便人员使用,同时人员无需通过吸盘或者手动对陶瓷制品进行支撑固定,避免了在喷涂工作时,由于喷涂产生较大的冲击力,或立柱旋转时,易使得陶瓷制品与立柱发生碰撞造成损坏的问题,方便实用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正面三维立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术中部侧面剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术底部剖面的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术中图2中A处结构的示意图。
[0022]图5为本专利技术中支撑机构的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术中扩张板的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术中放置板中部剖面结构示意图。
[0025]图8为本专利技术中调节板的结构示意图。
[0026]图9为本专利技术中十字块的结构示意图。
[0027]图10为本专利技术中驱动机构的结构示意图。
[0028]图11为本专利技术中传动齿轮和活动块配合结构示意图。
[0029]图12为本专利技术中限位半环的结构示意图。
[0030]图中:1、外壳;2、导轨;3、挡板;4、擦拭辊;5、放置板;6、立柱;7、储料桶;8、滤网;9、分流管;10、伸缩管;11、导流环;12、固定板;13、喷涂组件;14、楔形板;15、传动齿轮;16、挤压板;161、底板;17、主动轮;18、扩张板;19、十字块;20、第一连接杆;21、第二连接杆;22、圆板;23、连接管;24、调节板;25、限位半环;26、活动块;27、固定杆。
具体实施方式
[0031]请参阅图1

12,一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,包括外壳1和外壳1内相对导轨2设置有喷涂机构,外壳1内对称设置有导轨2,导轨2通过方管与外壳1内壁固定连接,导轨2的两端延伸端与外部的输送装置相连;导轨2上滑动设置有放置板5,放置板5则在导轨2的输送下进入到该装置,放置板5的中心设置有立柱6,立柱6为中空设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,包括外壳和所述外壳内相对导轨设置有喷涂机构,所述外壳内对称设置有导轨;其特征在于,所述导轨上滑动设置有放置板,所述放置板的中心设置有支立柱,所述支撑柱立柱上设置有相对陶瓷制品移动支撑的扩张机构,所述放置板远离扩张机构的底部设置有与立柱连通的驱动机构,所述驱动机构通过立柱与扩张机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,其特征在于,所述扩张机构包括扩张板;所述扩张板环形阵列设置有多组,所述扩张板滑动贴合设置在立柱的末端外围,且表面呈弧形结构设置,所述扩张板的内环侧壁中心固定连接有十字块,所述十字块的顶端转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端与立柱的内壁顶部转动连接,所述十字块的底端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端转动连接有圆板,所述圆板的底端固定连接有伸缩管,所述伸缩管与立柱内壁转动连接,所述圆板活动设置在立柱内。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,其特征在于,所述驱动机构包括挤压板;所述挤压板通过滑块与放置板滑动连接,所述放置板的底部设置有底板,所述底板和挤压板之间设置有气囊,所述底板远离挤压板的一侧设置有与气囊连通的连接管,所述连接管远离底板的延伸端伸入立柱内壁并且转动配合,所述连接管、立柱和伸缩管保持连通状态。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,其特征在于,所述连接管伸入立柱的顶端设置有调节板,所述调节板的直径大于连接管的内径,并且小于立柱的内径。5.根据权利要求1

4所述的一种陶瓷制品加工用的喷涂装置,其特征在于,所述外壳内相对导轨设置有补水机构,一个所述导轨上设置有第一楔形板,所述第一楔形板和挤压板滑动适配,所述第一楔形板与补水机构对应,所述补水机构上传动连接有主动轮,所述主动轮转动设置在另一个导轨的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱明君陶邢逸
申请(专利权)人:上海均博复合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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