本发明专利技术公开了一种出风圈、蒸汽排放模块和蒸汽烹饪装置，出风圈用于无叶风扇，且形成为环形结构，出风圈的轴向两端分别为进风端和出风端，且包括彼此相连的内环和外环，内环和外环之间限定出第一出风风道，内环限定出第二出风风道，且内环形成有连通第一出风风道和第二出风风道的第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口沿内环的轴向间隔设置，第二出风口位于第一出风口和出风端之间。根据本发明专利技术的出风圈，可以提升无叶风扇的风量，减小无叶风扇的占用空间。风扇的占用空间。风扇的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
出风圈、蒸汽排放模块和蒸汽烹饪装置
[0001]本专利技术涉及风扇
，尤其是涉及一种出风圈、无叶风扇和蒸汽烹饪装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，蒸汽烹饪装置的蒸汽排放模块采用风机实现蒸汽排放，由于风机风量有限，通常采用尺寸较大的风机，使得蒸汽排放模块的体积较大、尺寸较大、成本较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种出风圈，所述出风圈可以提升无叶风扇的风量，减小无叶风扇的占用空间。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述出风圈的无叶风扇。
[0005]本专利技术还提出一种具有上述无叶风扇的蒸汽烹饪装置。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的出风圈，所述出风圈用于无叶风扇，且形成为环形结构，所述出风圈的轴向两端分别为进风端和出风端，且包括彼此相连的内环和外环，所述内环和所述外环之间限定出第一出风风道，所述内环限定出第二出风风道，且所述内环形成有连通所述第一出风风道和所述第二出风风道的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口沿所述内环的轴向间隔设置，所述第二出风口位于所述第一出风口和所述出风端之间。
[0007]根据本专利技术实施例的出风圈，通过在内环上设置沿内环的轴向间隔设置的第一出风口和第二出风口，有效提升了出风圈的出风量，从而当出风圈应用于无叶风扇中时，提升了无叶风扇的出风量，则可以适当减小无叶风扇的风机的尺寸，减小无叶风扇的体积和占用空间，进而降低无叶风扇的成本。
[0008]在一些实施例中，所述第二出风口包括多个沿所述出风圈的周向间隔设置的通风口，每个所述通风口的壁面限定出第三出风通道，所述第三出风通道具有进口和出口，且自所述进口到所述出风口沿所述出风圈的径向朝向靠近所述出风圈的中心轴线的方向延伸。
[0009]在一些实施例中，所述第三出风风道延伸为曲线。
[0010]在一些实施例中，所述第二出风口的开口面积沿气流方向逐渐增大。
[0011]在一些实施例中，在所述出风圈的横截面上，所述内环的内周壁的周长自所述进风端朝向所述出风端减小。
[0012]在一些实施例中，所述外环具有邻近所述出风端的导流部，在所述出风圈的横截面上，所述导流部的外周壁的周长自所述进风端朝向所述出风端逐渐减小。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的蒸汽排放模块，所述蒸汽排放模块具有蒸汽进口和蒸汽出口且包括：无叶风扇，所述无叶风扇包括机壳、风机和出风圈，所述机壳内限定出风道腔，所述风道腔具有所述蒸汽进口，所述风机安装于所述风道腔，所述出风圈为根据本专利技术上述第一方面实施例的出风圈，且设于所述机壳，所述第一出风风道与所述风道腔连通，所述出风端限定出所述蒸汽出口。
[0014]根据本专利技术实施例的蒸汽排放模块，通过采用上述的出风圈，可以有效保证蒸汽排放模块的排放量，减小蒸汽排放模块的体积，降低蒸汽排放模块的成本。
[0015]在一些实施例中，所述风道腔包括安装腔和连通腔，所述风机安装于所述安装腔，所述连通腔连通所述安装腔和所述第一出风风道，所述蒸汽进口形成于所述连通腔。
[0016]根据本专利技术第三方面实施例的蒸汽烹饪装置，包括：腔体，所述腔体限定出烹饪腔；蒸汽排放模块，所述蒸汽排放模块为根据本专利技术上述第二方面实施例的蒸汽排放模块，且用于将所述烹饪腔内的蒸汽排除。
[0017]根据本专利技术实施例的蒸汽烹饪装置，通过采用上述的蒸汽排放模块，蒸汽排放模块可以为其它部件的设置腾出更多空间，同时有利于降低蒸汽烹饪装置的成本。
[0018]在一些实施例中，所述蒸汽烹饪装置还包括：冷凝件，所述冷凝件连通在所述烹饪腔和所述无叶风扇之间，所述烹饪腔排出的蒸汽经所述冷凝件冷凝后排向所述无叶风扇。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本专利技术一个实施例的无叶风扇的示意图；
[0022]图2是图1中所示的无叶风扇的另一个示意图；
[0023]图3是图1中所示的无叶风扇的再一个示意图；
[0024]图4是沿图3中A
‑
A线的剖视图；
[0025]图5是图4中圈示的B部的放大图；
[0026]图6是图1中所示的无叶风扇的又一个示意图；
[0027]图7是图6中所示的无叶风扇的另一个剖视图；
[0028]图8是图1中所示的无叶风扇的又一个示意图；
[0029]图9是图1中所示的无叶风扇的爆炸图；
[0030]图10是根据本专利技术一个实施例的蒸汽烹饪装置的示意图；
[0031]图11是图10中所示的蒸汽烹饪装置的剖视图；
[0032]图12是图11中圈示的C部的放大图；
[0033]图13是图10中所示的蒸汽烹饪装置的局部示意图。
[0034]附图标记：
[0035]蒸汽烹饪装置200、腔体101、烹饪腔101a、连通口101b、
[0036]无叶风扇100、蒸汽出口100a、
[0037]出风圈1、出风圈的中心轴线L、进风端1a、出风端1b、
[0038]第一出风风道1c、第二出风风道1d、第三出风风道1e、
[0039]内环11、第一出风口11a、第二出风口11b、通风口11c、外环12、导流部121、机壳2、风道腔20、安装腔20a、连通腔20b、进风口20c、蒸汽进口20d、
[0040]第一壳体21、第二壳体22、安装板23、
[0041]风机3。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0044]下面，参考附图，描述根据本专利技术第一方面实施例的出风圈1。其中，出风圈1用于无叶风扇100，以实现无叶风扇100的出风。
[0045]如图1和图5所示，出风圈1形成为环形结构，出风圈1的轴向两端分别为进风端1a和出风端1b，气流可以自进风端1a流至出风圈1内并通过出风端1b排出。
[0046]出风圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出风圈，其特征在于，所述出风圈用于无叶风扇，且形成为环形结构，所述出风圈的轴向两端分别为进风端和出风端，且包括彼此相连的内环和外环，所述内环和所述外环之间限定出第一出风风道，所述内环限定出第二出风风道，且所述内环形成有连通所述第一出风风道和所述第二出风风道的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口沿所述内环的轴向间隔设置，所述第二出风口位于所述第一出风口和所述出风端之间。2.根据权利要求1所述的出风圈，其特征在于，所述第二出风口包括多个沿所述出风圈的周向间隔设置的通风口，每个所述通风口的壁面限定出第三出风风道，所述第三出风风道具有进口和出口，且自所述进口到所述出口沿所述出风圈的径向朝向靠近所述出风圈的中心轴线的方向延伸。3.根据权利要求2所述的出风圈，其特征在于，所述第三出风风道延伸为曲线。4.根据权利要求1所述的出风圈，其特征在于，所述第二出风口的开口面积沿气流方向逐渐增大。5.根据权利要求1所述的出风圈，其特征在于，在所述出风圈的横截面上，所述内环的内周壁的周长自所述进风端朝向所述出风端减小。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的出风圈，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚俊男，司鹏，唐相伟，赵鹏飞，张红帅，霍延凯，沈志豪，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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