一种防指纹钢化膜的表面涂层方法技术

本发明专利技术涉及钢化膜质量检测技术领域，具体为一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，设置的测试组件，通过其中的转动摩擦件便可对钢化膜表面进行定点转动摩擦，转动摩擦件转动的同时可以通过传动连杆带动直行摩擦件对钢化膜表面进行左右往复直线式摩擦测试，实现了在一张钢化膜上得出转动摩擦与直线摩擦的试验结果，两种不同摩擦试验形式对比使得耐磨性检测结果更加可靠；设置的夹持组件，通过双向螺纹杆转动，以实现相对的两个滑移块一进行相向移动，使得夹板能够稳定夹持在钢化膜的左右两端，对钢化膜进行稳定夹持，用以防止在进行左右直线摩擦测试时，钢化膜板随着直行摩擦件进行滑移，导致耐磨性测试结果不够准确。导致耐磨性测试结果不够准确。导致耐磨性测试结果不够准确。

【技术实现步骤摘要】
一种防指纹钢化膜的表面涂层方法


[0001]本专利技术涉及钢化膜质量检测
，具体为一种防指纹钢化膜的表面涂层方法。

技术介绍

[0002]钢化膜是由纳米涂层、钢化玻璃、防爆玻璃与硅胶涂层组合而成的一种用于屏幕保护的膜层。这种保护层的厚度十分轻薄，将原有屏幕面完全覆盖后，也不会影响屏幕的视频效果，并且可以防止屏幕受到外力的损害、划伤，能够吸收一定的冲击力。
[0003]现有的钢化膜制作完成后，需要对表面的涂层进行质量检测，在进行耐磨性检测时主要存在以下问题：1、现有的用于钢化膜表面涂层耐磨性检测的试验机，往往只能进行直线往复式的摩擦试验，没有不同形式的摩擦试验进行对比，试验形式单一导致其试验结果不够可靠。
[0004]2、耐磨性检测试验通常需要反复进行2000至3000次，由于对于钢化膜的固定没有进行往复摩擦方向上的加固，导致钢化膜容易随着往复摩擦发生移动，最终影响检测结果的准确性。
[0005]所以，为了解决钢化膜耐磨性试验中存在的钢化膜无摩擦试验对比及易发生倾向性滑移的问题，本专利技术提供了一种防指纹钢化膜的表面涂层方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，以解决相关技术中的钢化膜耐磨性试验中存在的钢化膜无摩擦试验对比及易发生倾向性滑移的问题。
[0007]本专利技术提供了一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，其使用了一种防指纹钢化膜的表面涂层检测装置，包括：定位单元与检测单元，采用上述一种防指纹钢化膜的表面涂层检测装置检测钢化膜的表面涂层的具体方法如下：
[0008]S1、钢化膜清洗：将钢化膜表面进行清洗，去除表面附着的杂质以及油污，保持洁净的表面状态。
[0009]S2、表面处理：通过化学法或物理法对钢化膜表面进行处理，形成粗糙、亲水性、低表面能的表面结构。
[0010]S3、涂覆防指纹涂层：将含有特殊化学物质的涂料或溶液涂覆在钢化膜表面，然后通过烘烤方式固化防指纹涂层，形成防指纹、防污、防刮擦功能的表面涂层。
[0011]S4、性能检测：先利用定位单元对钢化膜进行固定，再通过检测单元对钢化膜涂层表面进行多次耐磨性测试，确保防指纹钢化膜的涂层均匀、饱满，得到符合标准的防指纹钢化膜。
[0012]所述定位单元上设置有检测单元。
[0013]所述定位单元包括固定机底，固定机底上安装有夹持组件。
[0014]所述检测单元包括操控台，固定机底上端固定安装有操控台，擦控台前端左右对
称固定安装有电动伸缩件，电动伸缩件的前端共同固定安装有竖向控距组件，竖向控距组件前端固定安装有测试组件。
[0015]所述测试组件包括配合安装板，竖向控距组件的前端固定安装有配合安装板，配合安装板上转动连接有转动摩擦件，配合安装板上且位于转动摩擦件右侧设置有直行摩擦件，直行摩擦件与转动摩擦件之间通过传动连杆相连接，配合安装板左端通过电机座固安装有电动机二，电动机二输出轴上固定安装有带轮一，带轮一与转动摩擦件之间通过皮带相连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述竖向控距组件包括安装板件，电动伸缩件的前端共同固定安装有安装板件，安装板件上端左右对称固定安装有定位滑柱，安装板件上端中部固定安装有L形安装架，L形安装架上转动连接有转动螺纹杆，转动螺纹杆上螺纹连接有连接板件，连接板件与定位滑柱之间滑动配合，定位滑柱上套设有弹簧一，弹簧一一端与安装板件固定连接，另一端与连接板件固定连接，连接板件的前端固定安装有配合安装板。
[0017]在其中一个实施例中，所述直行摩擦件包括光滑圆杆，配合安装板上且位于转动摩擦件右侧开设有滑行通孔，滑行通孔内前后对称固定安装有光滑圆杆，光滑圆杆上以滑动配合的方式连接有滑移块二，光滑圆杆上套设有弹簧二，弹簧二一端与配合安装板固定连接，另一端与滑移块二固定连接，滑移块二与配合安装板之间滑动配合，滑移块二下端固定安装有连接柱，连接柱下端固定安装有摩擦底件二。
[0018]在其中一个实施例中，所述夹持组件包括电动机一，固定机底上固定安装有电动机一，电动机一输出轴上固定安装有主动斜齿轮，固定机底上且位于主动斜齿轮前侧转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆中部固定安装有从动斜齿轮，从动斜齿轮与主动斜齿轮相啮合，双向螺纹杆上左右对称螺纹连接有与固定机底滑动配合的滑移块一，滑移块一上端均固定安装有夹板。
[0019]在其中一个实施例中，所述转动摩擦件包括转动杆件，配合安装板上转动连接有转动杆件，转动杆件上端固定安装有圆形转盘，圆形转盘上端与传动连杆的一端相铰接，转动杆件上固定安装有带轮二，带轮二与带轮一通过皮带传动连接，转动杆件下端固定安装有摩擦底件一。
[0020]在其中一个实施例中，所述配合安装板的下端且位于转动摩擦件与直行摩擦件之间前后均匀固定安装有圆柱杆，圆柱杆下端固安装有圆形压块，圆形压块下端设置有橡胶底件。
[0021]在其中一个实施例中，所述摩擦底件二的下端为凹凸面。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、本专利技术提供一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，设置的测试组件，通过其中的转动摩擦件便可对钢化膜表面进行定点转动摩擦，转动摩擦件转动的同时可以通过传动连杆带动直行摩擦件对钢化膜表面进行左右往复直线式摩擦测试，实现了在一张钢化膜上得出转动摩擦与直线摩擦的试验结果，两种不同摩擦试验形式对比使得耐磨性检测结果更加可靠；设置的夹持组件，通过双向螺纹杆转动，以实现相对的两个滑移块一进行相向移动，使得夹板能够稳定夹持在钢化膜的左右两端，对钢化膜进行稳定夹持，用以防止在进行左右直线摩擦测试时，钢化膜板随着直行摩擦件进行滑移，导致耐磨性测试结果不够准确。
[0024]2、本专利技术设置的转动摩擦件，其中圆形转盘跟随转动杆件进行同步转动的同时，
可带动传动连杆运动将动力传递给滑移块二，最终滑移块二可实现左右往复运动，即可实现往复直线摩擦测试，同一动力源可完成两种试验的设置使得机构整体更为紧凑，充分利用了动力源。
[0025]3、本专利技术设置的橡胶底件具有一定的弹性与粘性，且橡胶底件相较于摩擦底件一与摩擦底件二的下端水平面稍低一点，可在摩擦底件一与摩擦底件二下端贴合钢化膜的表面时，实现对钢化膜的紧密压贴，用以加固钢化膜的定位，配合夹持组件共同用以防止钢化膜移位。
[0026]除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种防指纹钢化膜的表面涂层方法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，其使用了一种防指纹钢化膜的表面涂层检测装置，包括：定位单元(1)与检测单元(2)，其特征在于：采用上述一种防指纹钢化膜的表面涂层检测装置检测钢化膜的表面涂层的具体方法如下：S1、钢化膜清洗：将钢化膜表面进行清洗，去除表面附着的杂质以及油污，保持洁净的表面状态；S2、表面处理：通过化学法或物理法对钢化膜表面进行处理，形成粗糙、亲水性、低表面能的表面结构；S3、涂覆防指纹涂层：将含有特殊化学物质的涂料或溶液涂覆在钢化膜表面，然后通过烘烤方式固化防指纹涂层，形成防指纹、防污、防刮擦功能的表面涂层；S4、性能检测：先利用定位单元(1)对钢化膜进行固定，再通过检测单元(2)对钢化膜涂层表面进行多次耐磨性测试，确保防指纹钢化膜的涂层均匀、饱满，得到符合标准的防指纹钢化膜；所述定位单元(1)上设置有检测单元(2)；所述定位单元(1)包括固定机底(11)，固定机底(11)上安装有夹持组件(12)；所述检测单元(2)包括操控台(21)，固定机底(11)上端固定安装有操控台(21)，擦控台前端左右对称固定安装有电动伸缩件(22)，电动伸缩件(22)的前端共同固定安装有竖向控距组件(23)，竖向控距组件(23)前端固定安装有测试组件(24)；所述测试组件(24)包括配合安装板(241)，竖向控距组件(23)的前端固定安装有配合安装板(241)，配合安装板(241)上转动连接有转动摩擦件(242)，配合安装板(241)上且位于转动摩擦件(242)右侧设置有直行摩擦件(243)，直行摩擦件(243)与转动摩擦件(242)之间通过传动连杆(244)相连接，配合安装板(241)左端通过电机座固安装有电动机二(245)，电动机二(245)输出轴上固定安装有带轮一，带轮一与转动摩擦件(242)之间通过皮带(246)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防指纹钢化膜的表面涂层方法，其特征在于：所述竖向控距组件(23)包括安装板件(231)，电动伸缩件(22)的前端共同固定安装有安装板件(231)，安装板件(231)上端左右对称固定安装有定位滑柱(232)，安装板件(231)上端中部固定安装有L形安装架(233)，L形安装架(233)上转动连接有转动螺纹杆(234)，转动螺纹杆(234)上螺纹连接有连接板件(235)，连接板件(235)与定位滑柱(232)之间滑动配合，定位滑柱(232)上套设有弹簧一(236)，弹簧一(236)一端与安装板件(231)固定连接，另一端与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉邦，韩懋国，
申请(专利权)人：深圳鑫富艺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：