布料耐磨性测试仪制造技术

技术编号:38804675 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本申请涉及纺织品耐磨性的技术领域,尤其是涉及一种布料耐磨性测试仪,其包括底座,所述底座的顶端固定连接有一组左右对称的支撑架,且支撑架的相对侧滑动连接有粉碎机构,所述支撑架的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有一组左右对称的夹紧机构。本实用新型专利技术通过设置的粉碎机构,若测试后布料本体耐磨性低,则通过抓手将布料本体收集至粉碎箱内,接着通过启动伺服电机二,此时伺服电机二带动粉碎杆进行旋转,从而使粉碎杆带动粉碎刀对布料本体进行粉碎,此时通过启动除料泵,从而使除料泵抽取粉碎箱内的布料碎渣,然后布料碎渣通过泵口输送至废料箱内,有利于将不合格的布料本体进行立即粉碎和自动收集布料碎渣。渣。渣。

【技术实现步骤摘要】
布料耐磨性测试仪


[0001]本申请涉及纺织品耐磨性的
,尤其是涉及一种布料耐磨性测试仪。

技术介绍

[0002]目前纺织品是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的,针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的,第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的,织物的磨损是指织物之间或与其他物质之间反复摩擦,织物逐渐磨损破损的现象,而纺织品耐磨性的测试原理则是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下,抵抗磨损的能力。
[0003]通过检索,中国专利公告号CN202221887970.4公开了一种布料耐磨性检测装置,包括:机架、活动板、固定板、曲轴、支撑板,活动板滑动安装在机架上并能水平活动,活动板上连接有多个打磨头;固定板固定连接在机架上并开设有供打磨头嵌入的打磨孔;曲轴竖直旋转安装在机架上并与活动板传动相连,曲轴旋转时能带动活动板在水平方向运动,曲轴下端连接有用于驱动曲轴旋转的驱动装置;支撑板下方连接有用于驱动支撑板上下活动的升降装置,支撑板上端用于放置布料,升降装置能驱动支撑板上端上升到与固定板相抵。本技术能有效提高测试效率。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:若测试后布料的耐磨性不合格时,该装置不能及时处理该布料,从而造成布料堆砌,此时不合格的布料又容易与合格的布料进行混淆,从而降低了工作人员对布料后期的分拣效率。

技术实现思路

[0005]为了测试布料耐磨强度大小,本申请提供一种布料耐磨性测试仪。
[0006]本申请提供的一种布料耐磨性测试仪,采用如下的技术方案:一种布料耐磨性测试仪,包括底座,所述底座的顶端固定连接有一组左右对称的支撑架,且支撑架的相对侧滑动连接有粉碎机构,所述支撑架的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有一组左右对称的夹紧机构,且夹紧机构的相对侧设置有布料本体,所述工作台的顶端开设有收集孔,所述工作台的一侧固定连接有安装板,且安装板的底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,且转杆的另一端固定连接有平移杆,所述平移杆的顶端设置有测试屏,所述平移杆远离转杆的一端固定连接有电动推杆一,且电动推杆一的一端通过连接轴固定连接有打磨器。
[0007]可选的,所述粉碎机构包括伺服电机二、粉碎杆、粉碎刀和粉碎箱,所述伺服电机二的输出端与粉碎杆的一端固定连接,所述粉碎刀与粉碎杆的外壁固定连接,所述粉碎刀位于粉碎箱的内部。
[0008]可选的,所述粉碎箱的底端固定连接有电动推杆二,且电动推杆二的一端贯穿粉碎箱的内部,所述电动推杆二的另一端固定连接有抓手。
[0009]可选的,两个所述伺服电机二位于粉碎箱的两侧,且伺服电机二的底端固定连接
有固定块,所述固定块的一端与支撑架的一侧固定连接。
[0010]可选的,所述粉碎箱的底端插接有出料管,且出料管的底端固定连接有除料泵,所述除料泵的出口处固定连接有废料箱。
[0011]可选的,所述夹紧机构包括螺纹杆、弹簧、夹块和夹柱,所述螺纹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于夹块的内部,且夹块的一端滑动连接于夹柱的内部,所述螺纹杆的底端活动连接于夹柱的底端,两个所述弹簧分别位于夹块和夹柱的相对侧。
[0012]可选的,所述夹柱的底端固定连接于工作台的顶端,且螺纹杆远离夹柱的一端固定连接有旋钮。
[0013]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0014]1.本技术通过设置的粉碎机构,本技术通过设置的粉碎机构,若测试后布料本体耐磨性低,则通过抓手将布料本体收集至粉碎箱内,接着通过启动伺服电机二,此时伺服电机二带动粉碎杆进行旋转,从而使粉碎杆带动粉碎刀对布料本体进行粉碎,此时通过启动除料泵,从而使除料泵抽取粉碎箱内的布料碎渣,然后布料碎渣通过泵口输送至废料箱内,有利于将不合格的布料本体进行立即粉碎和自动收集布料碎渣。
[0015]2.本技术通过设置的夹紧机构通过将布料本体放置在夹柱内,此时通过转动旋钮,这时旋钮带动螺纹杆进行旋转,从而使螺纹杆带动夹块在夹柱内进行夹紧,此时夹块带动弹簧进行向下挤压,有利于避免布料打磨时产生打滑,从而造成测量精度不准
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中整体结构示意图;
[0017]图2是本申请实施例中局部结构示意图的结构示意图;
[0018]图3是本申请实施例中粉碎机构的结构示意图;
[0019]图4是本申请实施例中夹紧机构的结构示意图。
[0020]附图标记:1、底座;2、支撑架;3、粉碎机构;301、伺服电机二;302、粉碎杆;303、粉碎刀;304、粉碎箱;4、工作台;5、夹紧机构;501、螺纹杆;502、弹簧;503、夹块;504、夹柱;6、布料本体;7、收集孔;8、安装板;9、伺服电机一;10、转杆;11、平移杆;12、测试屏;13、电动推杆一;14、打磨器;15、电动推杆二;16、抓手;17、固定块;18、出料管;19、除料泵;20、旋钮;21、废料箱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种布料耐磨性测试仪。如图1所示,包括底座1,底座1的顶端固定连接有一组左右对称的支撑架2,且支撑架2的相对侧滑动连接有粉碎机构3,支撑架2的顶端固定连接有工作台4,工作台4的顶端固定连接有一组左右对称的夹紧机构5,且夹紧机构5的相对侧设置有布料本体6,工作台4的顶端开设有收集孔7,工作台4的一侧固定连接有安装板8,且安装板8的底端固定连接有伺服电机一9,伺服电机的输出端固定连接有转杆10,且转杆10的另一端固定连接有平移杆11,平移杆11的顶端设置有测试屏12,平移杆11远离转杆10的一端固定连接有电动推杆一13,且电动推杆一13的一端通过连接轴固定连接有打磨器14。
[0023]使用时,通过将布料本体6放置在夹紧机构5内,此时通过夹紧机构5对布料本体6进行夹紧,有利于避免布料打磨时产生滑动,从而造成测量精度不准,接着启动伺服电机一9,从而使伺服电机带动转杆10进行旋转,由于平移杆11与转杆10固定连接,此时转杆10带动平移杆11进行旋转,接着通过启动电动推杆一13,此时电动推杆一13带动打磨器14进行上下运动,由此使平移杆11带动打磨器14进行旋转和升降运动,有利于自动控制打磨器14在布料本体6上进行打磨和方便工作人员通过测试屏12观察布料本体6的耐磨度,若测试后的布料本体6耐磨强度高,此时工作人员将布料本体6收卷起来,若测试后布料本体6耐磨度低,则通过启动粉碎机构3,此时粉碎机构3对布料本体6进行粉碎,有利于将不合格的布料本体6进行立即粉碎和防止布料碎渣污染厂内环境。
[0024]如图1和图3所示,粉碎机构3包括伺服电机二301、粉碎杆302、粉碎刀303和粉碎箱304,伺服电机二301的输出端与粉碎杆302的一端固定连接,多个粉碎刀303与粉碎杆302的外壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料耐磨性测试仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有一组左右对称的支撑架(2),且支撑架(2)的相对侧滑动连接有粉碎机构(3),所述支撑架(2)的顶端固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的顶端固定连接有一组左右对称的夹紧机构(5),且夹紧机构(5)的相对侧设置有布料本体(6),所述工作台(4)的顶端开设有收集孔(7),所述工作台(4)的一侧固定连接有安装板(8),且安装板(8)的底端固定连接有伺服电机一(9),所述伺服电机的输出端固定连接有转杆(10),且转杆(10)的另一端固定连接有平移杆(11),所述平移杆(11)的顶端设置有测试屏(12),所述平移杆(11)远离转杆(10)的一端固定连接有电动推杆一(13),且电动推杆一(13)的一端通过连接轴固定连接有打磨器(14)。2.根据权利要求1所述的一种布料耐磨性测试仪,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括伺服电机二(301)、粉碎杆(302)、粉碎刀(303)和粉碎箱(304),所述伺服电机二(301)的输出端与粉碎杆(302)的一端固定连接,所述粉碎刀(303)与粉碎杆(302)的外壁固定连接,所述粉碎刀(303)位于粉碎箱(304)的内部。3.根据权利要求2所述的一种布料耐磨性测试仪,其特征在于:所述粉碎箱(304)的底端固定连接有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈校峰陈涛顾启浩
申请(专利权)人:杭州宜康无纺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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