一种高强度阻燃型亚克力板制造技术

技术编号:38814166 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-15 19:53
本发明专利技术提供了应用于亚克力板领域的一种高强度阻燃型亚克力板,一种高强度阻燃型亚克力板,包括一对亚克力板主体,一对亚克力板主体之间设有条形缝隙,一对亚克力板主体之间连接有一对侧强化板,侧强化板包括基板,基板上固定连接有漏板,漏板上开设有多个漏孔;亚克力板主体上固定连接有多个凸条,相对的两个凸条之间设有强化封条,强化封条与凸条之间连接有密封条,密封条与强化封条通过导热阻燃密封胶粘接,在板材整体处于过高温环境时,可在复合亚克力板内快速形成有效的阻燃层,以实现板材的阻燃,易于实现在使用低阻燃剂添加的亚克力板进复合板材构成时,可保证复合板材的阻燃防火效果。防火效果。防火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃型亚克力板


[0001]本申请涉及亚克力板领域,特别涉及一种高强度阻燃型亚克力板。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。
[0003]现有的亚克力板材由于其制备材料的原因,本身并不具备阻燃性,而为了使得亚克力板具备阻燃性往往会选择在制备过程中阻燃剂。
[0004]专利技术人在研发亚克力板材时发现,直接将常见的阻燃剂加到板材中,可以使得具备一定的阻燃性,然而在实施过程中发现,直接将阻燃剂添加到板材中常常出现,成品颜色不纯正,使用寿命缩短等问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于提供一种具体强阻燃性的亚克力板,相比现有技术提供一种高强度阻燃型亚克力板,包括一对亚克力板主体,一对亚克力板主体之间设有条形缝隙,一对亚克力板主体之间连接有一对侧强化板,侧强化板包括基板,基板上固定连接有漏板,漏板上开设有多个漏孔;一对亚克力板主体之间设有强化封条,强化封条与亚克力板主体之间连接有密封条,密封条与强化封条通过导热阻燃密封胶粘接,且导热阻燃密封胶延伸至密封条和强化封条内;强化封条包括一对卡条,一对卡条之间卡接有多个封口球卡条上开设有多个与封口球相匹配的半球槽,卡条上开设有两个与半球槽相通的贯穿孔,且两个贯穿孔相交;侧强化板或封口球内填充有阻燃颗粒。
[0006]本方案在板材整体处于过高温环境时,可在复合亚克力板内快速形成有效的阻燃层,以实现板材的阻燃,易于实现在使用低阻燃剂添加的亚克力板进行复合板材构成时,可保证复合板材的阻燃防火效果,且强化封条的设备易于进一步提高复合板材整体的强度。
[0007]可选的,封口球包括由热熔材料制成的球形壳,球形壳和热熔膜均由热熔材料制成,在板材处于过高温环境下时,热熔膜和封口球熔解,使封口球或侧强化板内的阻燃颗粒释放进条形缝隙内。
[0008]可选的,亚克力板主体的中部凸起,使复合板材内的缝隙呈弧形或V型,保证板材整体在水平安装时,过高温环境下阻燃颗粒可快速填充缝隙。
[0009]可选的,一对亚克力板主体之间设置有等距分布的多个强化封条,亚克力板主体上设置有多个均匀分布的条形凸起区域,相邻两个亚克力板主体之间的条形缝隙呈波纹状,板材缝隙呈波纹状,并使阻燃颗粒分布在多个强化封条内,一方面通过多个强化封条提
升板材整体收冲击强度,同时使板材呈格栅状,且阻燃刻颗粒分布在多个强化封条内,板材在过高温环境下,阻燃颗粒可更快的填充板材缝隙。
[0010]可选的,一对亚克力板主体之间的条形缝隙截面呈矩形。
[0011]可选的,一对亚克力板主体之间的条形缝隙内填充有二氧化碳,亚克力板主体的内壁上铺设有气液半透膜,亚克力板主体上开设有微气孔,且微气孔内填充有PVC胶,在过高温环境下,微气孔内PVC胶分解,板材内填充的二氧化碳逐渐释放,在板材附近形成阻燃的气体氛围,避免板材因瞬时高温而起火,为阻燃物填充板材缝隙提供时间。
[0012]可选的,条形缝隙呈两端宽中部窄结构,一对侧强化板分别位于条形缝隙的两端,条形缝隙逐渐向中部收窄,以降低填充缝隙的阻燃颗粒的需求量,以加快缝隙被阻燃物填充速率。
[0013]可选的,亚克力板主体与侧强化板通过阻燃密封胶粘接。
[0014]可选的,基板内设置有多个均匀分布的支撑条,且支撑条以漏板为轴圆心呈扇形分布,强化侧强化板的结构强度,使阻燃颗粒释放后侧强化板仍具有足够强度,且支撑条还可辅助阻燃颗粒导流,使阻燃颗粒被导流向漏板。
[0015]可选的,阻燃颗粒包括epp阻燃母粒和石英砂。
[0016]相比于现有技术,本申请的优点在于:(1)本方案在板材整体处于过高温环境时,可在复合亚克力板内快速形成有效的阻燃层,以实现板材的阻燃,易于实现在使用低阻燃剂添加的亚克力板进行复合板材构成时,可保证复合板材的阻燃防火效果,且强化封条的设备易于进一步提高复合板材整体的强度。
[0017](2)封口球包括由热熔材料制成的球形壳,球形壳和热熔膜均由热熔材料制成,在板材处于过高温环境下时,热熔膜和封口球熔解,使封口球或侧强化板内的阻燃颗粒释放进条形缝隙内。
[0018](3)一对亚克力板主体之间的条形缝隙内填充有二氧化碳,亚克力板主体的内壁上铺设有气液半透膜,亚克力板主体上开设有微气孔,且微气孔内填充有PVC胶,在高温环境下,微气孔内PVC胶分解,板材内填充的二氧化碳逐渐释放,在板材附近形成阻燃的气体氛围,避免板材因瞬时高温而起火,为阻燃物填充板材缝隙提供时间。
[0019](4)条形缝隙呈两端宽中部窄结构,一对侧强化板分别位于条形缝隙的两端,条形缝隙逐渐向中部收窄,以降低填充缝隙的阻燃颗粒的需求量,以加快缝隙被阻燃物填充速率。
附图说明
[0020]图1为本申请垂直安装时的立体图;图2为本申请的部分节段图;图3为本申请的侧面部分剖视图;图4为图3中A处的结构示意图;图5为本申请的强化封条立体图;图6为本申请的强化封条剖视图;图7为本申请的实施例2状态的立体图;
图8为图7中B处的结构示意图;图9为本申请的实施例3状态的立体图;图10为图9中C处的结构示意图。
[0021]图中标号说明:1亚克力板主体、2侧强化板、201基板、202漏板、3热熔膜、4强化封条、5密封条、6封口球。
具体实施方式
[0022]实施例将结合说明书附图,对本申请技术方案进行清楚、完整地描述,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本专利技术提供了一种高强度阻燃型亚克力板,请参阅图1

6,包括一对亚克力板主体1,亚克力板主体1包括亚克力气泡板,一对亚克力板主体1之间连接有一对侧强化板2,亚克力板主体1与侧强化板2通过阻燃密封胶粘接;一对亚克力板主体1之间设有条形缝隙,条形缝隙呈两端宽中部窄结构,一对侧强化板2分别位于条形缝隙的两端,条形缝隙逐渐向中部收窄,以降低填充缝隙的阻燃颗粒的需求量,以加快缝隙被阻燃物填充速率;一对亚克力板主体1之间的条形缝隙内填充有二氧化碳,亚克力板主体1的内壁上铺设有气液半透膜,亚克力板主体1上开设有微气孔,且微气孔内填充有PVC胶,在过高温环境下,微气孔内PVC胶分解,PVC胶的热失效温度为80摄氏度,板材内填充的二氧化碳逐渐释放,在板材附近形成阻燃的气体氛围,避免板材因瞬时高温而起火,为阻燃物填充板材缝隙提供时间。
[0025]请参阅图2

4,侧强化板2包括基板201,基板201上固定连接有漏板202,漏板202上开设有多个漏孔,基板201内设置有多个均匀分布的支撑条,且支撑条以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃型亚克力板,其特征在于,包括一对亚克力板主体(1),一对所述亚克力板主体(1)之间设有条形缝隙,一对所述亚克力板主体(1)之间连接有一对侧强化板(2),所述侧强化板(2)包括基板(201),所述基板(201)上固定连接有漏板(202),所述漏板(202)上开设有多个漏孔,所述漏板(202)的外壁上铺设有热熔膜(3);一对所述亚克力板主体(1)之间设有强化封条(4),所述强化封条(4)与亚克力板主体(1)之间连接有密封条(5),所述密封条(5)与强化封条(4)通过导热阻燃密封胶粘接,且导热阻燃密封胶延伸至密封条(5)和强化封条(4)内;所述强化封条(4)包括一对卡条,一对所述卡条之间卡接有多个封口球(6)所述卡条上开设有多个与封口球(6)相匹配的半球槽,所述卡条上开设有两个与半球槽相通的贯穿孔,且两个贯穿孔相交;所述侧强化板(2)或封口球(6)内填充有阻燃颗粒。2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃型亚克力板,其特征在于,所述封口球(6)包括由热熔材料制成的球形壳,所述球形壳和热熔膜(3)均由热熔材料制成。3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃型亚克力板,其特征在于,所述亚克力板主体(1)的中部凸起。4.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃型亚...

【专利技术属性】
技术研发人员:高媛张潮
申请(专利权)人:江苏洪门实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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