【技术实现步骤摘要】
一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线
本技术涉及花纸印膜
，尤其涉及一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线。
技术介绍
餐具上的图案大多采用热转印工艺加工而成，热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过十多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，将图案预先喷在不锈钢薄板上形成花纸印膜，再通过烘箱烘干处理，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加热加压将转印膜上精美的图案转印在餐具表面，成型后浆液层与餐具表面溶为一体，且逼真美观，大大提高餐具的档次。在现有技术中，花纸印膜的生产大多采用人工刷涂浆液层，刷好后再通过人工将花纸印膜放置在烘箱中进行烘干处理，这种传统的加工方式费时费力，极大的降低了生产效率，同时也增加了企业的用人成本。因此，专利技术一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，以流...
【技术保护点】
1.一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，其特征在于：包括柜体（1）、控制器（2）、平移机构（4）、取料机构（5）、喷涂机构（6）、烘干机构（7）、输送带（8）及下料架（9）；/n所述柜体（1）的侧部有柜门（101），柜门（101）内的柜体（1）中设有工作台，工作台包括放料工位（102）与喷涂工位（103），控制器（2）嵌装于柜体（1）的外壁；/n所述平移机构（4）包括支撑件与平移驱动装置，支撑件的一端设于工作台上方，另一端设于输料带进料端的上方；/n所述取料机构（5）位于放料工位（102）的上方，喷涂机构（6）位于喷涂工位（103）的上方，取料机构（5）与喷涂机构（6）...
【技术特征摘要】
1.一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，其特征在于：包括柜体（1）、控制器（2）、平移机构（4）、取料机构（5）、喷涂机构（6）、烘干机构（7）、输送带（8）及下料架（9）；
所述柜体（1）的侧部有柜门（101），柜门（101）内的柜体（1）中设有工作台，工作台包括放料工位（102）与喷涂工位（103），控制器（2）嵌装于柜体（1）的外壁；
所述平移机构（4）包括支撑件与平移驱动装置，支撑件的一端设于工作台上方，另一端设于输料带进料端的上方；
所述取料机构（5）位于放料工位（102）的上方，喷涂机构（6）位于喷涂工位（103）的上方，取料机构（5）与喷涂机构（6）滑动连接于支撑件，且取料机构（5）与喷涂机构（6）之间通过连杆（3）连接；
所述烘干机构（7）包括机架（701）与烘干箱（702），烘干箱（702）连接于机架（701）上，输送带（8）设于烘干箱（702）内的机架（701）上，下料架（9）放置于输送带（8）的出料端；
所述取料机构（5）在放料工位（102）抓取物料，平移驱动装置驱动取料机构（5）将物料放置于喷涂工位（103）；所述喷涂机构（6）喷涂物料，且平移驱动装置驱动喷涂机构（6）将物料抓放至输送带（8）的进料端。
2.如权利要求1所述的一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，其特征在于：所述柜门（101）通过液压撑杆（104）连接于柜体（1），柜门（101）上固接有把手（106）及透明的视窗（107）；所述放料工位（102）处固接有四块放料挡板（108）形成放料盒，且放料挡板（108）的顶端向外侧弯折；所述喷涂工位（103）处设有缺口（109），缺口（109）的底部固接有锥台状的漏液斗（110），漏液斗（110）下方的柜体（1）中放置有集液盒（111）。
3.如权利要求2所述的一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，其特征在于：所述支撑件包括两组立柱（401）与两根横梁（402）；所述一组立柱（401）固接于放料工位（102）的两侧，另一组立柱（401）固接于输送带（8）进料端的机架（701）上，横梁（402）固接于两根立柱（401）的顶端之间，且横梁（402）上固接有滑轨（403）；所述平移驱动装置为第一气缸（404），第一气缸（404）的尾端固接于其中一根横梁（402）的内侧。
4.如权利要求3所述的一种高效的自动连续化花纸喷涂烘干生产线，其特征在于：所述取料机构（5）包括取料支架（501）、升降板（502）、升降装置A及吸盘A（503）；所述取料支架（501）底部固接有滑块，且取料支架（501）通过该滑块滑动连接于滑轨（403）；所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦昌，
申请(专利权)人：江苏洪门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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