一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，包括：第一支架、第二支架、运输机构和起重机构；第一支架用于设置在焚烧炉内；第二支架用于设置在焚烧炉外；起重机构设置于第一支架上，且用于拆卸提拉焚烧炉内的铸件；运输机构设置在第一支架与第二支架之间，且用于将从起重机构转移过来的铸件运输至焚烧炉外，和用于将新铸件从焚烧炉外运输至焚烧炉内；起重机构还用于下放从运输机构转移过来的新铸件。本方案通过起重机构和运输机构的配合使用完成铸件的拆卸及运输工作，可使得铸件的拆卸及运输工作的时间短、效率高和人工劳动少，有助于减少垃圾焚烧发电厂停炉期间的损失，确保垃圾焚烧发电厂的经济性。圾焚烧发电厂的经济性。圾焚烧发电厂的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧炉
，特别涉及一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置。

技术介绍

[0002]目前生活垃圾最优最环保的处理方式为垃圾焚烧发电，垃圾焚烧发电厂基本采用机械炉排，铸件是炉排上最为关键的设备。
[0003]在运行过程中，焚烧炉内情况复杂，且容易结焦，焦块面积很大。高温环境及大块焦块的掉落很容易造成铸件的损坏，因铸件位于焚烧炉内，若需对其进行拆卸及更换则需要垃圾焚烧发电厂停炉。
[0004]然而，传统的铸件运输及拆卸工作全部依靠大量的人工，时间长，这样便造成垃圾焚烧发电厂花费大量人力、物力及停炉时间用于铸件的维护，不利于垃圾焚烧发电厂的经济性。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，有利于垃圾焚烧发电厂短时间内完成铸件的拆卸及更换，可使得铸件的拆卸及运输工作的时间短、效率高和人工劳动少，从而有助于减少垃圾焚烧发电厂停炉期间的损失，确保垃圾焚烧发电厂的经济性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，包括：第一支架、第二支架、运输机构和起重机构；
[0008]所述第一支架用于设置在焚烧炉内；
[0009]所述第二支架用于设置在所述焚烧炉外；
[0010]所述起重机构设置于所述第一支架上，且用于拆卸提拉所述焚烧炉内的铸件；
[0011]所述运输机构设置在所述第一支架与所述第二支架之间，且用于将从所述起重机构转移过来的所述铸件运输至所述焚烧炉外，和用于将新铸件从所述焚烧炉外运输至所述焚烧炉内；所述起重机构还用于下放从所述运输机构转移过来的所述新铸件。
[0012]优选地，所述运输机构包括：运输轨道、运输吊具和驱动机构；
[0013]所述运输轨道设置在所述第一支架和所述第二支架之间；
[0014]所述运输吊具可滑动设置于所述运输轨道上，且用于在所述焚烧炉内吊装从所述起重机构转移过来的所述铸件，和用于在所述焚烧炉外吊装所述新铸件；所述起重机构还用于下放从所述运输吊具转移过来的所述新铸件；
[0015]所述驱动机构用于驱使所述运输吊具沿所述运输轨道往复滑动。
[0016]优选地，所述运输轨道包括第一钢丝绳，且连接在所述第一支架的顶部和所述第二支架的顶部之间；
[0017]所述运输吊具包括吊钩滑轮，所述吊钩滑轮的上滑轮可沿所述第一钢丝绳滑动，
下吊钩用于在所述焚烧炉内吊装从所述起重机构转移过来的所述铸件，和用于在所述焚烧炉外吊装所述新铸件；所述起重机构还用于下放从所述下吊钩转移过来的所述新铸件；
[0018]所述驱动机构用于驱使所述吊钩滑轮的上滑轮沿所述第一钢丝绳往复滑动。
[0019]优选地，所述第一支架的顶部高于所述第二支架的顶部；
[0020]所述驱动机构至少用于驱使所述上滑轮沿所述第一钢丝绳从所述第二支架滑动至所述第一支架。
[0021]优选地，所述驱动机构包括：滑轮、电机和拉绳；
[0022]所述滑轮可转动设置于所述第一支架的上方；
[0023]所述电机用于设置于所述第一支架上；
[0024]所述拉绳的一端与所述上滑轮连接，中间部分绕过所述滑轮，另一端与所述电机的输出端连接。
[0025]优选地，所述第一支架用于设置在所述焚烧炉内的炉排上，且与所述炉排铸件所在的面垂直分布。
[0026]优选地，所述运输机构还包括第二钢丝绳；
[0027]所述第二钢丝绳的第一端与所述第一支架的顶部连接，第二端用于连接于所述炉排的其它铸件，且所述第二钢丝绳和所述第一钢丝绳分别位于所述第一支架的两侧且共线。
[0028]优选地，所述运输机构还包括D型卸扣；
[0029]所述第二钢丝绳的第二端通过所述D型卸扣与其它所述铸件的两个通风孔连接。
[0030]优选地，所述D型卸扣U型扣套的两侧部分的间距用于同其它所述铸件两个通风孔的间距匹配，且每侧部分的直径用于同其它所述铸件对应通风孔的孔径匹配。
[0031]优选地，所述起重机构包括手板葫芦；
[0032]所述手板葫芦的上吊钩挂接于所述第一支架，下吊钩用于挂接所述焚烧炉内的铸件，和用于挂接从所述运输机构转移过来的所述新铸件。
[0033]从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，通过起重机构和运输机构的配合使用完成铸件的拆卸及运输工作，有利于垃圾焚烧发电厂短时间内完成铸件的拆卸及更换，可使得铸件的拆卸及运输工作的时间短、效率高和人工劳动少，从而有助于减少垃圾焚烧发电厂停炉期间的损失，确保垃圾焚烧发电厂的经济性。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术实施例提供的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术另一实施例提供的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术实施例提供的滑轮在第一支架上的安装示意图；
[0038]图4为本专利技术另一实施例提供的滑轮在第一支架上的安装示意图；
[0039]图5为本专利技术实施例提供的D型卸扣在铸件上的安装示意图；
[0040]图6为本专利技术另一实施例提供的D型卸扣在铸件上的安装示意图；
[0041]图7为本专利技术实施例提供的手板葫芦的结构示意图。
[0042]其中，1为第一支架；2为滑轮；3为吊钩滑轮；4为第二支架；5为铸件，5.1为通风孔；6为第一钢丝绳；7为手板葫芦；8为D型卸扣，8.1为U型扣套，8.2为横销；9为拉绳；10为电机；11为第二钢丝绳；12为炉墙。
具体实施方式
[0043]焚烧炉燃烧过程中，焚烧炉内炉排铸件会有部分出现损坏情况，这时候需要对损坏的铸件进行拆卸且运输至炉外，同时还需将新铸件运输至炉内用于更换。按照铸件传统拆卸及运输方式，时间长、工作量大、效率低，不利于垃圾焚烧发电厂短时间内完成铸件拆卸及更换，无法较大程度减少垃圾焚烧发电厂停炉期间的损失。因此，本专利技术公开了一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，可做到检修时间短、减轻工作量、提高效率、降低检修成本，很好的避免了铸件传统拆卸及运输方式的弊端，解决垃圾焚烧炉停炉检修期间铸件的拆卸及运输问题。
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，其特征在于，包括：第一支架(1)、第二支架(4)、运输机构和起重机构；所述第一支架(1)用于设置在焚烧炉内；所述第二支架(4)用于设置在所述焚烧炉外；所述起重机构设置于所述第一支架(1)上，且用于拆卸提拉所述焚烧炉内的铸件(5)；所述运输机构设置在所述第一支架(1)与所述第二支架(4)之间，且用于将从所述起重机构转移过来的所述铸件(5)运输至所述焚烧炉外，和用于将新铸件从所述焚烧炉外运输至所述焚烧炉内；所述起重机构还用于下放从所述运输机构转移过来的所述新铸件。2.根据权利要求1所述的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，其特征在于，所述运输机构包括：运输轨道、运输吊具和驱动机构；所述运输轨道设置在所述第一支架(1)和所述第二支架(4)之间；所述运输吊具可滑动设置于所述运输轨道上，且用于在所述焚烧炉内吊装从所述起重机构转移过来的所述铸件(5)，和用于在所述焚烧炉外吊装所述新铸件；所述起重机构还用于下放从所述运输吊具转移过来的所述新铸件；所述驱动机构用于驱使所述运输吊具沿所述运输轨道往复滑动。3.根据权利要求2所述的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，其特征在于，所述运输轨道包括第一钢丝绳(6)，且连接在所述第一支架(1)的顶部和所述第二支架(4)的顶部之间；所述运输吊具包括吊钩滑轮(3)，所述吊钩滑轮(3)的上滑轮可沿所述第一钢丝绳(6)滑动，下吊钩用于在所述焚烧炉内吊装从所述起重机构转移过来的所述铸件(5)，和用于在所述焚烧炉外吊装所述新铸件；所述起重机构还用于下放从所述下吊钩转移过来的所述新铸件；所述驱动机构用于驱使所述吊钩滑轮(3)的上滑轮沿所述第一钢丝绳(6)往复滑动。4.根据权利要求3所述的焚烧炉内铸件运输及拆卸装置，其特征在于，所述第一支架(1)的顶部高于所述第二支架(4)的顶部；所述驱动机构至少用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，朱海洋，黄立成，於志华，严梦帆，傅崇振，陈宇翔，刘超，苏文浩，吕平杰，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：