一种吨桶框架的插接装置制造方法及图纸

技术编号:38811894 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 19:50
本申请涉及一种吨桶框架的插接装置,属于吨桶框架加工装置的领域,其包括支撑座,所述支撑座上滑移连接有两个相对设置的承接板,所述承接板上根据所放置的吨桶框架开设有多个用于放置吨桶框架中金属管的限位槽,两个所述承接板上表面的相背侧均固定连接有挡板,且两个挡板的相背侧均连接有用于带动所述挡板和所述承接板移动的平移液压缸,所述承接板上还设有用于对吨桶框架的端部进行压紧限位的压紧组件,且每个所述承接板上均连接有能够对放置到所述承接板上的吨桶框架进行导向和限位操作的导向限位组件。本申请具有减少在吨桶框架相互插接的过程中造成的金属管弯曲的效果。架相互插接的过程中造成的金属管弯曲的效果。架相互插接的过程中造成的金属管弯曲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶框架的插接装置


[0001]本申请涉及吨桶框架加工装置的领域,尤其是涉及一种吨桶框架的插接装置。

技术介绍

[0002]吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具。由聚乙烯吹塑形成的具有高强度和耐腐蚀等性能的内容器以及位于内容器外部用于支撑内容器的吨桶框架组成。
[0003]吨桶框架一般采用金属管进行焊接之后,进行折弯处理,之后将两个折弯的框架端部进行对接,之后通过液压缸带动两个框架进行移动并且相互插接,从而实现吨桶框架的制作。
[0004]在将两个吨桶框架进行插接时,可能会由于吨桶框架中的金属管对接的位置不准确,导致金属管插接的过程中弯曲,从而影响成品质量现象的发生。

技术实现思路

[0005]为了减少在吨桶框架相互插接的过程中造成的金属管弯曲,本申请提供一种吨桶框架的插接装置。
[0006]本申请提供的一种吨桶框架的插接装置采用如下的技术方案:一种吨桶框架的插接装置,包括支撑座,所述支撑座上滑移连接有两个相对设置的承接板,所述承接板上根据所放置的吨桶框架开设有多个用于放置吨桶框架中金属管的限位槽,两个所述承接板上表面的相背侧均固定连接有挡板,且两个挡板的相背侧均连接有用于带动所述挡板和所述承接板移动的平移液压缸,所述承接板上还设有用于对吨桶框架的端部进行压紧限位的压紧组件,且每个所述承接板上均连接有能够对放置到所述承接板上的吨桶框架进行导向和限位操作的导向限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要对吨桶框架相互之间进行插接时,将吨桶框架放置到承接板上,并且在放置的过程中通过导向限位组件对吨桶框架的位置进行限制并且导向,之后开动两个平移液压缸带动两个承接板向相互靠近的方向移动并且带动两个承接板上的两个吨桶框架向相互靠近的方向进行移动,之后在吨桶框架移动的过程中,通过压紧组件对吨桶框架中的金属管进行压紧,从而使得金属管在插接的过程中能够更加稳定,从而使得金属管在插接的过程中能够减少金属管由于位置偏移,导致金属管弯曲现象的发生。
[0008]可选的,两个所述承接板下表面的相对侧均安装有第一滚轮,且多个所述第一滚轮与相连接所述承接板上开设的限位槽一一对应设置,所述压紧组件包括位于所述承接板的上侧任两个所述限位槽之间用于压紧两个相邻所述限位槽内部金属管的压紧板,且所述压紧板通过所述第一滚轮驱动实现对限位槽内部金属管的压紧操作。
[0009]通过采用上述技术方案,由于第一滚轮的存在使得承接板在移动的过程中能够更加稳定,并且通过第一滚轮在移动的过程中带动压紧板对金属管进行压紧操作,能够减少需要单独操作压紧板对金属管进行压紧的麻烦。
[0010]可选的,同一个所述承接板下方多个第一滚轮被贯穿且固定连接有同一个第一联轴,每个所述第一联轴上均固定套接有多个驱动锥齿轮,且多个所述驱动锥齿轮与相邻的多个压紧板一一对应设置,每个所述驱动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮,且每个所述压紧板的下侧均固定连接有压紧丝杠,每个所述压紧丝杠均贯穿所述承接板和所述从动锥齿轮,且每个所述压紧丝杠均与所贯穿的所述承接板和所述从动锥齿轮螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要对两个承接板上的吨桶框架进行相互插接时,通过平移液压缸带动两个承接板向相互靠近的方向进行移动,在移动的过程中第一滚轮转动带动第一联轴和多个驱动锥齿轮转动,多个驱动锥齿轮转动带动相啮合的多个从动锥齿轮转动,多个从动锥齿轮转动带动相连接的压紧丝杠移动,从而使得压紧丝杠带动压紧板向下移动的过程中进行转动从而实现对金属管的压紧操作。
[0012]可选的,所述导向限位组件包括固定连接于承接板上表面每个限位槽两侧用于对金属管进行限位的限位板,位于同一个所述限位槽两侧的限位板上端均设置为便于金属管插接至两个限位板之间的斜面。
[0013]通过采用上述技术方案,由于限位板以及限位板上方斜面的存在,使得在放置吨桶框架时,斜面可以有助于吨桶框架的金属管快速的放置到两个限位板之间的位置,并且当金属管放置到限位板内部时,限位板能够配合挡板对吨桶框架的位置进行限制。
[0014]可选的,所述导向限位组件还包括固定连接于每个挡板上侧的第一导向板,且两个所述第一导向板远离相连接的所述挡板的一侧向相互远离的方向倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案,由于第一导向板的存在,使得吨桶框架能够快速的被放置到挡板的一侧,从而加快了整体插接过程的工作效率。
[0016]可选的,每组所述导向限位组件均包括两个第二导向板,每个所述第二导向板均与位于边缘处的所述限位板上侧连接,且连接于同组的两个第二导向板远离相连接限位板的一侧向相互远离的方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案,通过多个第二限位板的存在,使得吨桶框架能够快速的被放置到多个限位板之间,从而使得吨桶框架的安装放置过程更加的快速。
[0018]可选的,所述挡板上还设有对放置到所述承接板上的金属管的位置进行进一步限制的辅助限位组件。
[0019]通过采用上述技术方案,由于辅助限位组件的存在,能够对吨桶框架进行充分的限位,从而减少了吨桶框架在相互插接的过程中,吨桶框架的位置偏移现象的发生。
[0020]可选的,两个所述承接板下表面的相背侧均安装有多个第二滚轮,且多个第二滚轮与连接于同一承接板的多个第一滚轮一一对应设置,所述辅助限位组件包括滑动插接于所述挡板内部的抵接块,且所述抵接块能够插接至相邻承接板上的两个相邻金属管之间的位置,且所述抵接块通过第二滚轮的转动进行驱动。
[0021]通过采用上述技术方案,通过第二滚轮带动抵接块进行移动,并且抵接块能够对两侧的金属管的位置进行限制,从而减少了需要工作人员单独操作抵接块对相邻的两个金属管的位置进行限制的麻烦。
[0022]可选的,连接于同一个所述承接板的多个第二滚轮被贯穿且固定连接有同一个第二联轴,且所述第二联轴上固定套接有多个第一带轮,每个所述抵接块靠近所述挡板内部的一侧均转动连接有顶紧丝杠,且每个所述顶紧丝杠均贯穿且螺纹连接有第二带轮,连接
于同一个承接板上的多个所述第一带轮与多个所述第二带轮一一对应设置,且相对应的所述第一带轮与所述第二带轮上套设有同一根连接皮带。
[0023]通过采用上述技术方案,在承接板移动带动吨桶框架进行相互插接的过程中,多个第二滚轮转动,第二滚轮转动带动第二联轴转动,第二联轴转动带动第一带轮转动,第一带轮带动连接皮带以及第二带轮转动,第二带轮带动顶紧丝杠转动,顶紧丝杠转动带动抵接块移动实现对相邻两个金属管的抵接过程。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过第一滚轮在移动的过程中带动压紧板对需要插接的金属管进行压紧操作,能够减少金属管在相互插接的过程中由于位置偏移导致弯折现象的发生;通过导向限位组件的存在,能够加快工作人员将吨桶框架放置到承接板上的过程,并且能够对放置到承接板上的吨桶框架的位置进行限制;通过第二滚轮在移动的过程中,带动抵接块对吨桶框架的位置进行限制,可以使得吨桶框架在相互插接的过程中能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶框架的插接装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上滑移连接有两个相对设置的承接板(2),所述承接板(2)上根据所放置的吨桶框架开设有多个用于放置吨桶框架中金属管的限位槽(22),两个所述承接板(2)上表面的相背侧均固定连接有挡板(23),且两个挡板(23)的相背侧均连接有用于带动所述挡板(23)和所述承接板(2)移动的平移液压缸(3),所述承接板(2)上还设有用于对吨桶框架的端部进行压紧限位的压紧组件(4),且每个所述承接板(2)上均连接有能够对放置到所述承接板(2)上的吨桶框架进行导向和限位操作的导向限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种吨桶框架的插接装置,其特征在于:两个所述承接板(2)下表面的相对侧均安装有第一滚轮(24),且多个所述第一滚轮(24)与相连接所述承接板(2)上开设的限位槽(22)一一对应设置,所述压紧组件(4)包括位于所述承接板(2)的上侧任两个所述限位槽(22)之间用于压紧两个相邻所述限位槽(22)内部金属管的压紧板(45),且所述压紧板(45)通过所述第一滚轮(24)驱动实现对限位槽(22)内部金属管的压紧操作。3.根据权利要求2所述的一种吨桶框架的插接装置,其特征在于:同一个所述承接板(2)下方多个第一滚轮(24)被贯穿且固定连接有同一个第一联轴(41),每个所述第一联轴(41)上均固定套接有多个驱动锥齿轮(42),且多个所述驱动锥齿轮(42)与相邻的多个压紧板(45)一一对应设置,每个所述驱动锥齿轮(42)均啮合有从动锥齿轮(43),且每个所述压紧板(45)的下侧均固定连接有压紧丝杠(44),每个所述压紧丝杠(44)均贯穿所述承接板(2)和所述从动锥齿轮(43),且每个所述压紧丝杠(44)均与所贯穿的所述承接板(2)和所述从动锥齿轮(43)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种吨桶框架的插接装置,其特征在于:所述导向限位组件(5)包括固定连接于承接板(2)上表面每个限位槽(22)两侧用于对金属管进行限位的限位板(51),位于同一个所述限位槽(22)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:唐山鑫方园塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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