一种LED灯外壳自动装配机制造技术

技术编号:38793938 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-15 17:26
本实用新型专利技术属于LED灯技术领域,具体的说是一种LED灯外壳自动装配机,包括机架;所述机架外壁固定连接有第二伸缩柱;所述第二伸缩柱滑动连接有第一伸缩柱;所述第一伸缩柱与第二伸缩柱设有四组,均等距分布在机架四角;目前装配LED灯带外壳均为人工装配,生产好未安装外壳的灯带由流水线进入到工作人员手中,工作人员先将LED灯带整理到工作台上,再将灯带外壳一步步的卡接在LED灯带之上,长时间工作导致效率变低,合格率达不到所需要求,目前现有技术中,人工装配灯带的方式方法不适用于大批量生产的LED灯带,且长时间集中工作使工作人员产生疲惫心理,导致灯带的合格率降低,达不到出厂所需的效果。到出厂所需的效果。到出厂所需的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯外壳自动装配机


[0001]本技术属于LED灯
,具体的说是一种LED灯外壳自动装配机。

技术介绍

[0002]LED灯分为灯带式与灯珠式,灯珠式不需要装配外壳等零部件,而灯带则需要装配外壳等零部件才能继续生产加工使用。
[0003]目前装配LED灯带外壳均为人工装配,生产好未安装外壳的灯带由流水线进入到工作人员手中,工作人员先将LED灯带整理到工作台上,再将灯带外壳一步步的卡接在LED灯带之上,长时间工作导致效率变低,合格率达不到所需要求。
[0004]目前现有技术中,人工装配灯带的方式方法不适用于大批量生产的LED灯带,且长时间集中工作使工作人员产生疲惫心理,导致灯带的合格率降低,达不到出厂所需的效果。
[0005]因此,针对上述问题提出一种LED灯外壳自动装配机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种LED灯外壳自动装配机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种LED灯外壳自动装配机,包括机架;所述机架外壁固定连接有第二伸缩柱;所述第二伸缩柱滑动连接有第一伸缩柱;所述第一伸缩柱与第二伸缩柱设有四组,均等距分布在机架四角;所述第一伸缩柱每两组之间转动连接有装配轴;所述装配轴上套接有LED外壳;所述LED外壳正下方对应位置处放置有LED灯带;所述机架内壁转动连接有传送轴;所述传送轴外套接有传送轮;所述传送轮外套接有传送带;所述传送带上开设有灯带槽;所述灯带槽内放置有LED灯带。/>[0008]优选的,所述机架上开设有卷盘槽;所述卷盘槽内转动连接有卷盘轴;所述卷盘轴外套接有灯带卷盘。
[0009]优选的,所述装配轴两端活动连接有卡条;所述卡条卡接在装配轴与第一伸缩柱的连接处外侧。
[0010]优选的,所述传送带下方固定连接有底盘;所述灯带槽共开设有三组;所述灯带槽位置与LED外壳一一对应。
[0011]优选的,所述灯带卷盘共开设有三组;所述LED灯带位置与灯带卷盘一一对应。
[0012]优选的,所述机架侧面固定连接有电机;所述第二伸缩柱为L型形状。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术提供一种LED灯外壳自动装配机,通过传送带上开设的灯带槽将加工好未装配外壳的灯带放置进去;灯带槽对应位置处上方设有三组LED外壳,与下方灯带对应,且传送带与装配轴均使用电机操控,运转速度一样,且装配轴在运转的时候,第一伸缩柱会往下,直到LED外壳贴合在灯带上,开始契合有序的安装。
[0015]2.本技术提供一种LED灯外壳自动装配机,通过增加了灯带卷盘,在LED外壳
安装在LED灯带上后,LED灯带会直接被卷盘轴卷在灯带卷盘上,不用人工一条条的收取包装,实现装配与包装自动化工序。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是图1中A处的放大图;
[0019]图3是本技术的剖面图;
[0020]图4是本技术的上视图;
[0021]图例说明:
[0022]1、第一伸缩柱;2、第二伸缩柱;3、装配轴;4、LED外壳;5、机架;6、卷盘槽;7、卷盘轴;8、灯带卷盘;9、底盘;10、LED灯带;11、灯带槽;12、传送带;13、卡条;14、传送轴;15、传送轮;16、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种LED灯外壳自动装配机,包括机架5;所述机架5外壁固定连接有第二伸缩柱2;所述第二伸缩柱2滑动连接有第一伸缩柱1;所述第一伸缩柱1与第二伸缩柱2设有四组,均等距分布在机架5四角;所述第一伸缩柱1每两组之间转动连接有装配轴3;所述装配轴3上套接有LED外壳4;所述LED外壳4正下方对应位置处放置有LED灯带10;所述机架5内壁转动连接有传送轴14;所述传送轴14外套接有传送轮15;所述传送轮15外套接有传送带12;所述传送带12上开设有灯带槽11;所述灯带槽11内放置有LED灯带10,目前装配LED灯带10外壳均为人工装配,生产好未安装外壳的灯带由流水线进入到工作人员手中,工作人员先将LED灯带10整理到工作台上,再将灯带外壳一步步的卡接在LED灯带10之上,长时间工作导致效率变低,合格率达不到所需要求,目前现有技术中,人工装配灯带的方式方法不适用于大批量生产的LED灯带10,且长时间集中工作使工作人员产生疲惫心理,导致灯带的合格率降低,达不到出厂所需的效果,为了防止此类事件发生,工作时,机架5外壁固定连接了第二伸缩柱2,第二伸缩柱2上滑动连接了第一伸缩柱1,一共设有四组,分布在机架5的四角,每两组中间转动连接有装配轴3,装配轴3上套接有三组LED外壳4,对应LED外壳4的下方机架5上转动连接有传送轴14,传送轴14外套接了传送轮15,传送轮15外套接有传送带12,传送带12上开设了有三组灯带槽11,生产完成的LED灯带10可通过灯带槽11镶嵌在里面,镶嵌完成后工作人员开启设备,装配轴3与传送轴14转动,转动的同时第一伸缩柱1会往下降落,降到与LED灯带10契合的位置上开始装配LED外壳4。
[0026]进一步的,所述机架5上开设有卷盘槽6;所述卷盘槽6内转动连接有卷盘轴7;所述卷盘轴7外套接有灯带卷盘8,工作时,机架5内壁开设了卷盘槽6,卷盘槽6为半封闭状态,卷盘槽6内放置有卷盘轴7,卷盘轴7外套接有三组灯带卷盘8,LED灯带10在安装好外壳后由传送带12送出,此时由卷盘轴7卷住,开始包装LED灯带10,包装完成后,由于卷盘槽6开设为半封闭状态,完成后可通过卷盘槽6拿出更换,用于下一次包装。
[0027]进一步的,所述装配轴3两端活动连接有卡条13;所述卡条13卡接在装配轴3与第一伸缩柱1的连接处外侧,工作时,装配轴3两端卡接有卡条13,卡接在装配轴3与第一伸缩柱1的连接处,目的是使装配轴3在转动时不会掉落出轨道。
[0028]进一步的,所述传送带12下方固定连接有底盘9;所述灯带槽11共开设有三组;所述灯带槽11位置与LED外壳4一一对应,工作时,传送带12下方固定连接有底盘9,目的是使拖住传送带12并且保护LED灯带10不会发生偏位掉落下去,灯带槽11开设有三组,可以三组同时进行装配。
[0029]进一步的,所述灯带卷盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯外壳自动装配机,其特征在于:包括机架(5);所述机架(5)外壁固定连接有第二伸缩柱(2);所述第二伸缩柱(2)滑动连接有第一伸缩柱(1);所述第一伸缩柱(1)与第二伸缩柱(2)设有四组,均等距分布在机架(5)四角;所述第一伸缩柱(1)每两组之间转动连接有装配轴(3);所述装配轴(3)上套接有LED外壳(4);所述LED外壳(4)正下方对应位置处放置有LED灯带(10);所述机架(5)内壁转动连接有传送轴(14);所述传送轴(14)外套接有传送轮(15);所述传送轮(15)外套接有传送带(12);所述传送带(12)上开设有灯带槽(11);所述灯带槽(11)内放置有LED灯带(10)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯外壳自动装配机,其特征在于:所述机架(5)上开设有卷盘槽(6);所述卷盘槽(6)内转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈代武
申请(专利权)人:重庆润照光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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