一种化妆笔的半自动组装机及组装方法技术

本发明专利技术公开了一种化妆笔的半自动组装机及组装方法，涉及化妆笔生产技术领域。本发明专利技术中斜面输料台内部设置有第一输料腔、第二输料腔和第三输料腔，第一输料腔与第二输料腔通过预装口相连通；预装机构安装在第一输料腔和第二输料腔之间，其用于将第一输料腔内的笔套由预装口套设于第二输料腔内对应笔杆上，当斜面分料板上移至导料口处时，斜面分料板上的多个预装化妆笔进入到组装口中；组装机构安装于组装平台底部且其通过对预装化妆笔施加水平推力使得笔套卡合到笔杆上。本发明专利技术通过采用预装机构实现笔套套设于笔杆上形成预装化妆笔，并采用组装机构实现预装化妆笔上的笔杆卡合在笔杆上，由此实现化妆笔的半自动化组装。由此实现化妆笔的半自动化组装。由此实现化妆笔的半自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆笔的半自动组装机及组装方法


[0001]本专利技术属于化妆笔生产
，特别是涉及一种化妆笔的半自动组装机及组装方法。

技术介绍

[0002]化妆品是一种为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，现如今化妆品的品牌越来越多，各种化妆品的外观设计形形色色，化妆笔（画眉笔）就是常用的化妆品之一，其主要由带笔尖的笔杆和笔套组成。
[0003]在化妆笔加工生产过程中，一般采用人工组装方式将化妆笔套卡合组装到化妆笔套中，以实现化妆笔的组装生产，但是这种组装方式使得化妆笔的组装效率较低，且容易增加工人的工作强度，不利于实现化妆笔组装的自动化。为此，我们提供了一种化妆笔的半自动组装机及组装方法，用以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化妆笔的半自动组装机及组装方法，通过组装平台、预装机构、分料机构以及组装机构的具体设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种化妆笔的半自动组装机，包括组装平台、预装机构、分料机构以及组装机构；所述组装平台上方安装有斜面输料台，所述斜面输料台内部分别设置有第一输料腔、第二输料腔和第三输料腔，所述第三输料腔与第二输料腔相连通，所述第一输料腔与第二输料腔通过预装口相连通，所述第三输料腔下端出料口设置有分料口；所述预装机构安装在第一输料腔和第二输料腔之间，其用于将第一输料腔内的笔套由预装口套设于第二输料腔内对应笔杆上，预装化妆笔沿着第三输料腔滚落至其下端。
[0006]所述分料机构包括固定在组装平台顶部的导料组件，所述导料组件上安装有用于实现第三输料腔中预装化妆笔分离的分料组件；其中，所述导料组件包括导料口以及与其相适配的斜面导料台，所述斜面导料台下端出料口与组装平台顶部的组装口相适配；所述分料组件包括与分料口间隙配合且可上下移动的斜面分料板，当斜面分料板上移至导料口处时，斜面分料板上的多个预装化妆笔依次沿着导料口和斜面导料台进入到组装口中；所述组装机构安装于组装平台底部且与组装口相适配，其通过对预装化妆笔施加水平推力使得笔套卡合到笔杆上。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述预装口内部设置有安装腔，所述安装腔内部设置有弹性件，所述弹性件一端固定有与安装腔滑动配合的移动盘；所述斜面输料台一侧面设置有与预装口对应的第一推料口以及与移动盘对应的第二推料口，所述斜面输料台另一侧面设置有与预装口对应的第一限位口以及与移动盘对应的第二限位口，所述第二限位口内部设置有延伸滑道。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述斜面输料台远离第一推料口的侧壁上固定设置有支撑座，所述支撑座顶部分别设置有第一推料通道和第二推料通道，所述第一推料通道与第一推料口同轴心设置，所述第二推料通道与第二推料口同轴心设置；所述支撑座远离斜面输料台的侧壁上安装有预装电机，所述预装电机输出端连接有预装螺杆，所述预装螺杆一端与斜面输料台转动连接。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述预装机构包括预装齿轮，所述预装齿轮通过转轴连接在斜面输料台底部；所述预装齿轮一侧啮合设置有与斜面输料台底部滑动配合的第一传动齿板，所述第一传动齿板一端固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定设置有与第一推料通道滑动配合的第一连接件，所述第一连接件表面固定设置有与第二推料通道滑动配合的第二连接件；所述第一连接件与预装螺杆螺纹配合，所述第一连接件表面通过固定杆连接有与第一推料通道滑动配合的第一推料盘，所述第二连接件表面通过固定杆连接有与第二推料通道滑动配合的第二推料盘。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述预装齿轮另一侧啮合设置有与斜面输料台底部滑动配合的第二传动齿板，所述第二传动齿板一端固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定设置有L形杆，所述L形杆一端固定设置有与第一限位口滑动配合的第一限位座；所述预装机构还包括固定设置在斜面输料台侧壁上的一组耳板，两所述耳板之间通过转轴连接有限位齿轮，所述限位齿轮一侧啮合设置有固定在第一限位座底部的第一限位齿板，所述限位齿轮另一侧啮合设置有与延伸滑道滑动配合的第二限位齿板，所述第二限位齿板顶部固定有与第二限位口滑动配合的第二限位座。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述导料组件还包括竖直抵料板，所述竖直抵料板固定设置在组装平台顶部，所述斜面导料台上端部固定在竖直抵料板上的导料口处，所述斜面导料台下端部对准组装口；所述竖直抵料板远离斜面导料台的侧壁上对称设置有L形滑道，所述竖直抵料板内部设置有分料动力腔，所述分料动力腔和L形滑道分别设置于导料口上下两侧，且所述分料动力腔与L形滑道之间通过移动滑道相连通。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述分料组件还包括与分料动力腔滑动配合的移动板，所述移动板底部对称固定设置有与移动滑道滑动配合的移动支杆，所述移动支杆下端部固定有与L形滑道滑动配合的L形连接座，所述L形连接座与斜面分料板固定连接；所述斜面分料板一侧面贴合于竖直抵料板表面，所述斜面分料板另一侧面固定设置有挡料板，所述挡料板贴合于分料口内部。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述分料组件还包括设置在竖直抵料板表面的固定架，所述固定架上固定连接有内齿环；所述固定架表面安装有分料电机，所述分料电机输出轴连接有转动架，所述转动架表面通过转轴连接有与内齿环啮合的行走齿轮，所述行走齿轮表面固定设置有联动件，所述联动件一端转动配合有分料杆，所述分料杆下端贯穿至分料动力腔内部且与移动板固定连接。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述组装机构包括固定设置于组装平台底部且与组装口对应的组装箱，所述组装平台顶部分别设置有控制器和U形挡板，所述U形挡板与组装口位置相适配；所述组装箱外壁通过电机座安装有组装电机，所述组装电机输出轴连接有缺齿轮；所述组装箱外壁设置有滑道槽口，所述组装箱内部设置有推压组装板，所述推压组装板表面固定有与滑道槽口配合的固定杆，该固定杆一端固定连接有移动导台，所述移动导台内
部分别设置有组装齿和回位齿，所述组装齿和回位齿分别设置于缺齿轮两侧；所述移动导台表面通过异形杆连接有与组装箱滑动配合的撑托板，所述组装箱底部设置有成品卸出口。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过采用预装机构实现笔套套设于笔杆上形成预装化妆笔，并采用组装机构实现预装化妆笔上的笔杆卡合在笔杆上，由此实现化妆笔的半自动化组装，提高了化妆笔的组装加工的效率，降低了组装工人的工作强度。
[0016]本专利技术通过在第一输料腔和第二输料腔之间设置预装机构，在预装机构的运作下可实现预装化妆笔的批量化组装生产，无需人力将笔套套设于笔杆上再进行后续的组装加工，不仅解放了大量劳动力而且有利于提高化妆笔的组装生产效率。
[0017]本专利技术通过分料电机带动行走齿轮公转，同时在行走齿轮与内齿环的啮合下实现行走齿轮的自转行走，进而在联动件的作用下实现分料杆的上下往复运动，由此可通过斜面分料板将第三输料腔中的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，包括：组装平台（1），所述组装平台（1）上方安装有斜面输料台（2），所述斜面输料台（2）内部分别设置有第一输料腔（201）、第二输料腔（202）和第三输料腔（203），所述第三输料腔（203）与第二输料腔（202）相连通，所述第一输料腔（201）与第二输料腔（202）通过预装口（204）相连通，所述第三输料腔（203）下端出料口设置有分料口（205）；预装机构（3），所述预装机构（3）安装在第一输料腔（201）和第二输料腔（202）之间，其用于将第一输料腔（201）内的笔套（4）由预装口（204）套设于第二输料腔（202）内对应笔杆（5）上，预装化妆笔（6）沿着第三输料腔（203）滚落至其下端；分料机构（7），所述分料机构（7）包括固定在组装平台（1）顶部的导料组件（71），所述导料组件（71）上安装有用于实现第三输料腔（203）中预装化妆笔（6）分离的分料组件（72）；其中，所述导料组件（71）包括导料口（710）以及与其相适配的斜面导料台（711），所述斜面导料台（711）下端出料口与组装平台（1）顶部的组装口（101）相适配；所述分料组件（72）包括与分料口（205）间隙配合且可上下移动的斜面分料板（720），当斜面分料板（720）上移至导料口（710）处时，斜面分料板（720）上的多个预装化妆笔（6）依次沿着导料口（710）和斜面导料台（711）进入到组装口（101）中；组装机构（8），所述组装机构（8）安装于组装平台（1）底部且与组装口（101）相适配，其通过对预装化妆笔（6）施加水平推力使得笔套（4）卡合到笔杆（5）上。2.根据权利要求1所述的一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，所述预装口（204）内部设置有安装腔（206），所述安装腔（206）内部设置有弹性件（207），所述弹性件（207）一端固定有与安装腔（206）滑动配合的移动盘（208）；所述斜面输料台（2）一侧面设置有与预装口（204）对应的第一推料口（209）以及与移动盘（208）对应的第二推料口（210），所述斜面输料台（2）另一侧面设置有与预装口（204）对应的第一限位口（211）以及与移动盘（208）对应的第二限位口（212），所述第二限位口（212）内部设置有延伸滑道（213）。3.根据权利要求2所述的一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，所述斜面输料台（2）远离第一推料口（209）的侧壁上固定设置有支撑座（214），所述支撑座（214）顶部分别设置有第一推料通道（215）和第二推料通道（216），所述第一推料通道（215）与第一推料口（209）同轴心设置，所述第二推料通道（216）与第二推料口（210）同轴心设置；所述支撑座（214）远离斜面输料台（2）的侧壁上安装有预装电机（217），所述预装电机（217）输出端连接有预装螺杆（218），所述预装螺杆（218）一端与斜面输料台（2）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，所述预装机构（3）包括预装齿轮（301），所述预装齿轮（301）通过转轴连接在斜面输料台（2）底部；所述预装齿轮（301）一侧啮合设置有与斜面输料台（2）底部滑动配合的第一传动齿板（302），所述第一传动齿板（302）一端固定设置有第一支撑杆（303），所述第一支撑杆（303）一端固定设置有与第一推料通道（215）滑动配合的第一连接件（304），所述第一连接件（304）表面固定设置有与第二推料通道（216）滑动配合的第二连接件（305）；所述第一连接件（304）与预装螺杆（218）螺纹配合，所述第一连接件（304）表面通过固定杆连接有与第一推料通道（215）滑动配合的第一推料盘（306），所述第二连接件（305）表
面通过固定杆连接有与第二推料通道（216）滑动配合的第二推料盘（307）。5.根据权利要求4所述的一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，所述预装齿轮（301）另一侧啮合设置有与斜面输料台（2）底部滑动配合的第二传动齿板（308），所述第二传动齿板（308）一端固定设置有第二支撑杆（309），所述第二支撑杆（309）一端固定设置有L形杆（310），所述L形杆（310）一端固定设置有与第一限位口（211）滑动配合的第一限位座（311）；所述预装机构（3）还包括固定设置在斜面输料台（2）侧壁上的一组耳板，两所述耳板之间通过转轴连接有限位齿轮（312），所述限位齿轮（312）一侧啮合设置有固定在第一限位座（311）底部的第一限位齿板（313），所述限位齿轮（312）另一侧啮合设置有与延伸滑道（213）滑动配合的第二限位齿板（314），所述第二限位齿板（314）顶部固定有与第二限位口（212）滑动配合的第二限位座（315）。6.根据权利要求1所述的一种化妆笔的半自动组装机，其特征在于，所述导料组件（71）还包括竖直抵料板（712），所述竖直抵料板（712）固定设置在组装平台（1）顶部，所述斜面导料台（711）上端部固定在竖直抵料板（712）上的导料口（710）处，所述斜面导料台（711）下端部对准组装口（101）；所述竖直抵料板（712）远离斜面导料台（711）的侧壁上对称设置有L形滑道（713），所述竖直抵料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：苏州科嘉益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：