本实用新型专利技术公开了一种用于电气元器件加工的开孔装置，包括加工箱，所述加工箱的前端设有加工腔，所述加工腔的底部设有底座，所述底座上通过转轴转动设有旋转座且转轴由设置在旋转座内的旋转电机驱动，所述旋转座的两端均设有夹紧组件，所述加工腔的后端设有可升降的升降架。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本申请中旋转座两端的夹紧组件可以依次移动至开孔机构下方，可以对两端夹紧的电气元器件进行分别加工，提高了操作的灵活性和效率；且开孔机构中的驱动电机能够同时驱动主动钻头和从动钻头。这种设计实现了主动钻头和从动钻头的同步工作，通过统一的驱动方式，可以实现更高的加工效率和精度。现更高的加工效率和精度。现更高的加工效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电气元器件加工的开孔装置
[0001]本技术涉及电气元器件加工
，具体是指一种用于电气元器件加工的开孔装置。
技术介绍
[0002]电气元器件的种类多种多样，按照工作电压等级可划分为高压电气元器件、低压电气元器件，在电子设备制造和组装过程中，常常需要对电气元器件进行开孔处理，以便于连接和固定其他组件。传统的开孔装置存在一些问题。例如在对新的电气元器件进行开孔时，需要将开孔后的元器件取下后重新放上才能进行加工，操作灵活性和效率有待提高；且开孔过程中的开孔钻头无法实现同步工作，导致加工效率和精度受限。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种用于电气元器件加工的开孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于电气元器件加工的开孔装置，包括加工箱，所述加工箱的前端设有加工腔，所述加工腔的底部设有底座，所述底座上通过转轴转动设有旋转座且转轴由设置在旋转座内的旋转电机驱动，所述旋转座的两端均设有夹紧组件，所述加工腔的后端设有可升降的升降架，所述升降架上设有开孔机构且旋转座两端的夹紧组件可依次移动至开孔机构下方。
[0005]再进一步地，所述夹紧组件包括设置在旋转座上的放置座，所述放置座上设有电器元器件放置槽，所述放置座上端两侧均设有侧板，所述侧板上螺纹连接有推进螺杆，所述推进螺杆的推进端设有夹紧板。
[0006]再进一步地，所述夹紧板的内端面设有胶垫。
[0007]再进一步地，所述加工腔的后端设有组件箱，所述组件箱内转动设有纵向丝杠且纵向丝杠由设置在组件箱上方的升降电机驱动，所述升降架包括前面板和后面板，所述后面板设置在组件箱内并与纵向丝杠螺纹连接，所述组件箱的两侧均设有与后面板滑动配合的导向槽，所述前面板设置在组件箱前方且通过连接柱与后面板固定连接。
[0008]再进一步地，所述开孔机构包括设置在前面板前端的上安装板以及下传动箱，所述上安装板与下传动箱之间转动设有主动轴，所述主动轴由设置在上安装板上的驱动电机驱动，所述主动轴的下端设有位于下传动箱下方的主动钻头，所述主动钻头的两侧均通过从动轴连接有从动钻头，所述主动轴上设有位于下传动箱内的主动齿轮且两侧所述从动轴上均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0009]再进一步地，所述底座的两侧均为斜面且底座将加工腔底部分为两个排渣腔，所述排渣腔的两侧均设有清理口且清理口处铰接有挡门。
[0010]再进一步地，所述加工箱的两侧均设有透明窗。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本申请中旋转座两端的夹紧组件可以依
次移动至开孔机构下方，可以对两端夹紧的电气元器件进行分别加工，提高了操作的灵活性和效率；且开孔机构中的驱动电机能够同时驱动主动钻头和从动钻头。这种设计实现了主动钻头和从动钻头的同步工作，通过统一的驱动方式，可以实现更高的加工效率和精度。且本申请中的升降架通过纵向丝杠和升降电机驱动，能够灵活升降，开孔机构则通过上安装板、下传动箱、主动轴和从动轴的组合实现。这种组合结构可以实现精准的开孔操作，并且在加工过程中能够灵活适应不同需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术中下传动箱的主视内部结构图。
[0015]图中标号：1、加工箱，2、加工腔，3、底座，4、旋转座，5、放置座，6、电气元器件放置槽，7、侧板，8、推进螺杆，9、夹紧板，10、组件箱，11、纵向丝杠，12、升降电机，13、前面板，14、后面板，15、导向槽，16、连接柱，17、上安装板，18、下传动箱，19、主动轴，20、驱动电机，21、主动钻头，22、从动轴，23、从动钻头，24、主动齿轮，25、从动齿轮，26、排渣腔，27、挡门。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]结合附图1
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附图3，一种用于电气元器件加工的开孔装置，包括加工箱1，加工箱1的前端设有加工腔2，加工腔2的底部设有底座3，底座3上通过转轴转动设有旋转座4且转轴由设置在旋转座4内的旋转电机驱动，旋转座4的两端均设有夹紧组件，加工腔2的后端设有可升降的升降架，升降架上设有开孔机构且旋转座4两端的夹紧组件可依次移动至开孔机构下方。
[0021]在本实施例中，为了实现对电气元器件的夹紧，其中夹紧组件包括设置在旋转座4上的放置座5，放置座5上设有电气元器件放置槽6，放置座5上端两侧均设有侧板7，侧板7上螺纹连接有推进螺杆8，推进螺杆8的推进端设有夹紧板9，夹紧板9的内端面设有胶垫，在对电气元器件进行固定时，将电气元器件放置在电气元器件放置槽6内，转动两侧的推进螺杆8推动两侧的夹紧板9对电气元器件的两侧进行夹紧，夹紧板9的内端面设有胶垫可防止夹紧板9对电气元器件表面造成损坏。
[0022]在本实施例中，为了能够实现开孔机构的升降从而能够对电气元器件进行精准开孔，其中加工腔2的后端设有组件箱10，组件箱10内转动设有纵向丝杠11且纵向丝杠11由设置在组件箱10上方的升降电机12驱动，升降架包括前面板13和后面板14，后面板14设置在组件箱10内并与纵向丝杠11螺纹连接，组件箱10的两侧均设有与后面板14滑动配合的导向
槽15，前面板13设置在组件箱10前方且通过连接柱16与后面板14固定连接，通过启动升降电机12带动纵向丝杠11的转动，纵向丝杠11的转动能够带动后面板14的升降，后面板14通过连接柱16能够带动前面板13的升降，从而能够带动开孔机构的精准升降。
[0023]在本实施例中，为了能够同步对电气元器件进行多处开孔，其中开孔机构包括设置在前面板13前端的上安装板17以及下传动箱18，上安装板17与下传动箱18之间转动设有主动轴19，主动轴19由设置在上安装板17上的驱动电机20驱动，主动轴19的下端设有位于下传动箱18下方的主动钻头21，主动钻头21的两侧均通过从动轴22连接有从动钻头23，主动轴19上设有位于下传动箱18内的主动齿轮24且两侧从动轴22上均设有与主动齿轮24啮合的从动齿轮25，启动驱动电机20带动主动轴19的转动，主动轴19带动主动钻头21的转动，主动轴19在转动的过程中带动主动齿轮24的转动，主动齿轮24配合从动齿轮25能够同步带动多个从动钻头23的转动。
[0024]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电气元器件加工的开孔装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的前端设有加工腔(2)，所述加工腔(2)的底部设有底座(3)，所述底座(3)上通过转轴转动设有旋转座(4)且转轴由设置在旋转座(4)内的旋转电机驱动，所述旋转座(4)的两端均设有夹紧组件，所述加工腔(2)的后端设有可升降的升降架，所述升降架上设有开孔机构且旋转座(4)两端的夹紧组件可依次移动至开孔机构下方。2.根据权利要求1所述的一种用于电气元器件加工的开孔装置，其特征在于，所述夹紧组件包括设置在旋转座(4)上的放置座(5)，所述放置座(5)上设有电气元器件放置槽(6)，所述放置座(5)上端两侧均设有侧板(7)，所述侧板(7)上螺纹连接有推进螺杆(8)，所述推进螺杆(8)的推进端设有夹紧板(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于电气元器件加工的开孔装置，其特征在于，所述夹紧板(9)的内端面设有胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于电气元器件加工的开孔装置，其特征在于，所述加工腔(2)的后端设有组件箱(10)，所述组件箱(10)内转动设有纵向丝杠(11)且纵向丝杠(11)由设置在组件箱(10)上方的升降电机(12)驱动，所述升降架包括前面板(13)和后面板(14)，所述后面板(14)设置在组件箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，卢堂世，
申请(专利权)人：徐州苏惠智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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