一种T型三通管自动去盲端设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型三通管自动去盲端设备，相比较手动去盲端而言，对于打孔时的稳定性上，使用良好的固定结构，可以保证在对其打孔时，不会产生偏差，使三通管的三端均可实现统一的打孔标准；采用除尘设备对打孔产生的废屑进行收集，保证良好的卫生条件；可形变的夹持板和可调节高度的钻孔设备而言，可以适配于不同直径值的三通管；包括操作台和三个钻孔设备，所述操作台的上表面开设有与三通管相适配的放置槽，所述放置槽三端的两侧均开设有相对称的侧槽，每个侧槽的内部均卡接有相适配的侧板。的侧板。的侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种T型三通管自动去盲端设备


[0001]本技术属于管道加工设备领域，具体而言，涉及一种T型三通管自动去盲端设备。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头 叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
[0003]对于三通管的盲端进行的打孔时，往往采用人工手动钻孔的方式来进行操作，但是对于三通管而言，对于无法同步对其进行打孔，容易导致因缺少固定同时每次打孔的深度不同，使得各个开孔无法准确达到统一标准，同时对于打孔的废屑也不方便进行及时回收，容易对施工环境造成污染。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供了一种T型三通管自动去盲端设备，包括操作台和三个钻孔设备，所述操作台的上表面开设有与三通管相适配的放置槽，所述放置槽三端的两侧均开设有相对称的侧槽，每个侧槽的内部均卡接有相适配的侧板，所述侧板的顶端开设有插槽，所述插槽处通过卡接的插杆连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有两个伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定有滑轨，所述滑轨处安装有相适配的电动滑块，所述电动滑块固定有贯穿伸缩槽的伸缩杆，两个相邻的所述伸缩杆之间均固定有固定架，所述固定架通过螺栓固定有用于打孔的钻孔设备，所述放置槽三端的内壁均固定有一组相适配的夹持板，所述操作台的内部安装有吸尘设备，所述放置槽的内壁开设有等距离排列的通风孔。
[0005]进一步地，所述伸缩杆的顶端套设有用于手握的橡胶把套。
[0006]进一步地，所述夹持板为半环形，且靠近相邻定位杆的一端开设有用于卡接定位杆的复位槽，且复位槽的内壁通过弹簧与相邻定位杆连接。
[0007]进一步地，所述夹持板顶端的竖直位置相比底端的竖直位置而言更靠近相卡接的定位杆，且夹持板的顶端为弧面，夹持板的内圈固定有橡胶材质的夹持垫。
[0008]进一步地，所述伸缩槽的内侧壁均固定有用于缓冲的回弹件，回弹件为弧形弹簧钢板材质。
[0009]进一步地，所述通风孔的内部固定有滤网，且通风孔与除尘设备的输入端连通。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的一种T型三通管自动去盲端设备，相比较手动去盲端而言，对于打孔时的稳定性上，使用良好的固定结构，可以保证在对其打孔时，不会产生偏差，使三通管的三端均可实现统一的打孔标准；采用除尘设备对打孔产生的废屑进行收集，保证良好的卫生条件；可形变的夹持板和可调节高度的钻孔设备而言，可以适配于不同直径值的三通管。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图。
[0013]图2为本技术中钻孔设备与夹持板的适配示意图。
[0014]图3为本技术中固定杆的俯视图。
[0015]图中：1操作台、2放置槽、3侧槽、4侧板、5定位杆、6夹持板、7复位槽、8夹持垫、9插槽、10插杆、11固定杆、12伸缩杆、13固定架、14钻孔设备、15伸缩槽、16滑轨、17回弹件、18弹簧。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0017]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种T型三通管自动去盲端设备，包括操作台1和三个钻孔设备14，操作台1的上表面开设有与三通管相适配的放置槽2，放置槽2三端的两侧均开设有相对称的侧槽3，每个侧槽3的内部均卡接有相适配的侧板4（侧板4与所在侧槽3处也可设置电动滑块，实现自动推送打孔工作，还可通过PLC控制三组此处的电动滑块进行同步工作，完成同步钻孔去盲端工作），侧板4的顶端开设有插槽9，插槽9处通过卡接的插杆10连接有固定杆11，固定杆11的内部开设有两个伸缩槽15，伸缩槽15的内侧壁均固定有用于缓冲的回弹件17，回弹件17为弧形弹簧钢板材质，可以对打孔时产生的震动进行缓冲，防止电动滑块对滑轨16连接端造成损坏。伸缩槽15的内部固定有滑轨16，滑轨16处安装有相适配的电动滑块，电动滑块固定有贯穿伸缩槽15的伸缩杆12，伸缩杆12的顶端套设有用于手握的橡胶把套，方便在推动打孔设备进行打孔。
[0018]两个相邻的伸缩杆12之间均固定有固定架13，固定架13通过螺栓固定有用于打孔的钻孔设备14，放置槽2三端的内壁均固定有一组相适配的夹持板6，夹持板6为半环形，且靠近相邻定位杆5的一端开设有用于卡接定位杆5的复位槽7，且复位槽7的内壁通过弹簧18与相邻定位杆5连接，方便将三通管向下卡入时进行回弹夹持。夹持板6顶端的竖直位置相比底端的竖直位置而言更靠近相卡接的定位杆5，且夹持板6的顶端为弧面，在三通管插入时更加顺畅（弧面与弧面相接触），夹持板6的内圈固定有橡胶材质的夹持垫8，增加摩擦力，防止三通管位移。操作台1的内部安装有吸尘设备，放置槽2的内壁开设有等距离排列的通风孔，通风孔的内部固定有滤网，且通风孔与除尘设备的输入端连通，由此处将打孔产生的废屑进行收集，保持工作空间的整洁。
[0019]本实施例所述一种T型三通管自动去盲端设备，将三通管竖直向下放置于放置槽2的内部，通过夹持板6与弹簧18的伸缩与回弹，可以将三通管完成夹持固定工作，随后通过电动滑块来调整钻孔设备14的高度值，使其与三通管相对称，随后打开钻孔设备14开关依次推动伸缩杆12使钻孔设备14的钻头与三通管接触并完成钻孔。
[0020]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所
述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型三通管自动去盲端设备，包括操作台（1）和三个钻孔设备（14），其特征在于：所述操作台（1）的上表面开设有与三通管相适配的放置槽（2），所述放置槽（2）三端的两侧均开设有相对称的侧槽（3），每个侧槽（3）的内部均卡接有相适配的侧板（4），所述侧板（4）的顶端开设有插槽（9），所述插槽（9）处通过卡接的插杆（10）连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的内部开设有两个伸缩槽（15），所述伸缩槽（15）的内部固定有滑轨（16），所述滑轨（16）处安装有相适配的电动滑块，所述电动滑块固定有贯穿伸缩槽（15）的伸缩杆（12），两个相邻的所述伸缩杆（12）之间均固定有固定架（13），所述固定架（13）通过螺栓固定有用于打孔的钻孔设备（14），所述放置槽（2）三端的内壁均固定有一组相适配的夹持板（6），所述操作台（1）的内部安装有吸尘设备，所述放置槽（2）的内壁开设有等距离排列的通风孔。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹰田，李航田，王燕军，龚玉柱，
申请(专利权)人：新乡市亿锦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：