一种树脂镜片镀膜机辅助工作台制造技术

技术编号:38808076 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术涉及一种树脂镜片镀膜机辅助工作台。它解决了现有镀膜前准备工作的设备较为分散影响效率等技术问题。包括设置于镀膜机一侧的操作平台,操作平台上设有装盘台,操作平台远离镀膜机一侧设有保温柜,保温柜上端具有吹片台,吹片台与装盘台上设有用于放置镀膜伞架的放置机构,吹片台周向外侧设有与镀膜伞架相对应的镜片除尘组件。优点在于:该装置通过辅助工作台将吹片、保温、镀膜操作和装盘等功能集中在一起,减少了设备占用场地面积,减少了镜片流转距离,简单实用,其中镜片的吹片、保温等工作都在辅助工作台一端完成,镜片进出镀膜机和装盘都在辅助工作台另一端完成,辅助工作台两端的工作可以多人同时进行,提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂镜片镀膜机辅助工作台


[0001]本技术属于镀膜机辅助设备
,具体涉及一种树脂镜片镀膜机辅助工作台。

技术介绍

[0002]树脂镜片加硬后进行表面镀膜,按膜层结构设计在镀膜机内依次镀上各种膜层材料。镀膜之前须进行准备工作,首先在洁净室内用洁净的压缩空气吹镜片表面,将镜片表面除尘,保证镜片表面无灰尘,提高镀膜合格率;再将镜片放入镀膜伞架的镜片放置槽,然后将镀膜伞架和镜片升温到镀膜机的镀膜温度并保持,待镀膜机准备完成后送入机内,保证镜片温度与镀膜机温度相近。镀膜完成后拉出镀膜伞架,将镜片装入托盘,送到检验工序进行镜片检验。这些工作需要洁净室、保温机和放片台等设备,分布比较分散,占用场地多,镜片在多个设备之间流转,来回运输,增加劳动量,镜片表面容易粘灰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种树脂镜片镀膜机辅助工作台。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,包括设置于镀膜机一侧的操作平台,所述的操作平台上设有装盘台,所述的操作平台远离镀膜机一侧设有保温柜,所述的保温柜上端具有吹片台,所述的吹片台与装盘台上设有用于放置镀膜伞架的放置机构,所述的吹片台周向外侧设有与镀膜伞架相对应的镜片除尘组件。将待加工的镜片放在镀膜伞架上,随后将镀膜伞架放到吹片台的放置机构上,并通过镜片除尘组件对镀膜伞架进行吹尘,然后镀膜伞架放入到保温柜内进行加温,镜片加工之后再把镀膜伞架放到装盘台的放置机构上,等待镜片表面质量检验,该装置将功能集中在一起,减少了镜片流转距离,节约工作时间。
[0005]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的操作平台远离镀膜机一端设有竖直设置的工作台壳体,所述的保温柜的数量为至少两个且自上向下依次设置在工作台壳体靠近操作平台的一侧,且所述的操作平台水平设置高度不高于位于最下方的保温柜下侧。避免最下方的保温柜推拉时不会因操作平台产生阻挡,操作平台的高度以不妨碍最下方的保温柜开门为准。
[0006]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的保温柜内设有加热模块,且所述的工作台壳体外侧设有与加热模块相连的触控屏。镀膜伞架放入保温柜内,随后打开保温柜电源,并设置触摸屏参数控制温度,保温柜通过加热模块开始上升温度,保证待加工镜片温度与镀膜机温度相近。
[0007]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的吹片台水平形成于工作台壳体上端面,且工作台壳体上端远离操作平台的一侧设有具有顶盖的除尘箱体,所述的除尘箱体靠近操作平台的一侧具有敞口。镀膜伞架通过敞口放入除尘箱体内,等待下一步工序。
[0008]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的放置机构包括设置在吹片台
上端且位于除尘箱体内的吹片立柱,且所述的装盘台上端一侧设有竖直设置的装盘立柱,且所述的镀膜伞架均转动设置在装盘立柱上端和吹片立柱上端,所述的镀膜伞架一侧延伸至敞口外侧。镀膜伞架通过连接孔与装盘立柱上端和吹片立柱上端相连,并可以自由旋转,将放满镜片的镀膜伞架移到吹片台的吹片立柱上进行除尘工序,当镜片镀膜完成后操作员将镀膜伞架移到装盘台的装盘立柱上。
[0009]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的镜片除尘组件包括设置在除尘箱体内的除尘腔,所述的敞口形成于除尘腔一侧,且所述的除尘箱体两侧以及除尘箱体远离敞口一侧均设有高效过滤器和风机,且所述的高效过滤器和风机均与除尘腔相连通。除尘腔通过风机吹出压缩空气,吹拂镜片表面,吹去镜片表面的灰尘,风机并配合高效过滤器吹出洁净空气,并朝敞口处向外吹,不会再次污染镜片。
[0010]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的吹片立柱高度大小小于除尘腔高度大小,所述的吹片立柱高度大小为30
±
2cm。
[0011]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的装盘台下端四角均设有连接柱,所述的装盘台通过连接柱水平设置在操作平台上端一侧。
[0012]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的镀膜伞架呈伞状且所述的镀膜伞架中心设有连接孔,且所述的连接孔分别和装盘立柱与吹片立柱转动相连,且所述的镀膜伞架上设有若干位于连接孔周向外侧的镜片孔。镜片逐一放入镀膜伞架内,直至放满,待保温柜温度达到设定值转至保温后,将放满镜片的镀膜伞架从吹片台直接移到保温柜内升温并保持。
[0013]在上述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台中,所述的操作平台下端设有若干平台腿,且所述的操作平台高度不高于镀膜机的活动门。
[0014]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0015]1.该装置通过辅助工作台将吹片、保温、镀膜操作和装盘等功能集中在一起,减少了设备占用场地面积,减少了镜片流转距离,简单实用,使用方便。
[0016]2.镜片的吹片、保温等工作都在辅助工作台一端完成,镜片进出镀膜机和装盘都在辅助工作台另一端完成,设备紧凑,辅助工作台两端的工作可以多人同时进行,提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的主视图。
[0019]图3是本技术的侧视图。
[0020]图中:操作平台1、工作台壳体11、除尘箱体12、顶盖13、敞口14、平台腿15、装盘台2、连接柱21、保温柜3、触控屏31、吹片台4、镀膜伞架5、连接孔51、镜片孔52、放置机构6、吹片立柱61、装盘立柱62、镜片除尘组件7、除尘腔71、高效过滤器72、风机73。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]如图1

3所示,一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,包括设置于镀膜机一侧的操作平
台1,操作平台1上设有装盘台2,操作平台1远离镀膜机一侧设有保温柜3,保温柜3上端具有吹片台4,吹片台4与装盘台2上设有用于放置镀膜伞架5的放置机构6,吹片台4周向外侧设有与镀膜伞架5相对应的镜片除尘组件7。将待加工的镜片放在镀膜伞架5上,随后将镀膜伞架5放到吹片台4的放置机构6上,并通过镜片除尘组件7对镀膜伞架5进行吹尘,然后镀膜伞架5放入到保温柜3内进行加温,镜片加工之后再把镀膜伞架5放到装盘台2的放置机构6上,等待镜片表面质量检验,该装置将功能集中在一起,减少了镜片流转距离,节约工作时间。
[0023]结合图2和图3所示,操作平台1远离镀膜机一端设有竖直设置的工作台壳体11,保温柜3的数量为至少两个且自上向下依次设置在工作台壳体11靠近操作平台1的一侧,且操作平台1水平设置高度不高于位于最下方的保温柜3下侧,避免最下方的保温柜3推拉时不会因操作平台1产生阻挡,操作平台1的高度以不妨碍最下方的保温柜3开门为准。
[0024]其中,保温柜3内设有加热模块,且工作台壳体11外侧设有与加热模块相连的触控屏31。镀膜伞架5放入保温柜3内,随后打开保温柜3电源,并设置触摸屏31参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,包括设置于镀膜机一侧的操作平台(1),其特征在于,所述的操作平台(1)上设有装盘台(2),所述的操作平台(1)远离镀膜机一侧设有保温柜(3),所述的保温柜(3)上端具有吹片台(4),所述的吹片台(4)与装盘台(2)上设有用于放置镀膜伞架(5)的放置机构(6),所述的吹片台(4)周向外侧设有与镀膜伞架(5)相对应的镜片除尘组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,其特征在于,所述的操作平台(1)远离镀膜机一端设有竖直设置的工作台壳体(11),所述的保温柜(3)的数量为至少两个且自上向下依次设置在工作台壳体(11)靠近操作平台(1)的一侧,且所述的操作平台(1)水平设置高度不高于位于最下方的保温柜(3)下侧。3.根据权利要求2所述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,其特征在于,所述的保温柜(3)内设有加热模块,且所述的工作台壳体(11)外侧设有与加热模块相连的触控屏(31)。4.根据权利要求2或3所述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,其特征在于,所述的吹片台(4)水平形成于工作台壳体(11)上端面,且工作台壳体(11)上端远离操作平台(1)的一侧设有具有顶盖(13)的除尘箱体(12),所述的除尘箱体(12)靠近操作平台(1)的一侧具有敞口(14)。5.根据权利要求4所述的一种树脂镜片镀膜机辅助工作台,其特征在于,所述的放置机构(6)包括设置在吹片台(4)上端且位于除尘箱体(12)内的吹片立柱(61),且所述的装盘台(2)上端一侧设有竖直设置的装盘立柱(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方永增郑仁忠闻卫锋
申请(专利权)人:浙江伟星光学股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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