一种水冷LED光固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷LED光固化机。它解决了现有光固化机散热效率差等技术问题。包括机座，机座一侧设具有内腔的固化座体，固化座体靠近机座另一侧活动设有可位于固化座体内或移动至固化座体外侧的固化箱体，固化箱体内水平活动设有用于放置镜片模具的固化盘体，在固化座体上端设有与固化盘体上下对应的固化光源组件，机座上设有与固化箱体相连通的水冷却循环机构，且固化光源组件和水冷却循环机构均与设置在机座上的控制器相连。优点在于：使用水代替空气，利用水的高导热特性和冷水循环系统，保持树脂聚合过程镜片处在较低的温度，保证镜片的质量和模具安全。保证镜片的质量和模具安全。保证镜片的质量和模具安全。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷LED光固化机


[0001]本技术属于光固化设备
，具体涉及一种水冷LED光固化机。

技术介绍

[0002]树脂镜片具有重量轻、易加工的特点，种类丰富，受到消费者的欢迎，但是热固化情况下树脂镜片从液体聚合成固体的成型时间比较长，一般情况下镜片毛坯成型时间需要30～38小时左右。光固化具有固化时间短的特点，在涂料、印刷等领域应用越来越广泛。因此，近年树脂镜片的光固化工艺越来越受到重视，对此研究逐渐深入，但是树脂镜片光固化工艺过程有着本身独特的要求，常规的光固化设备难以直接应用上去。
[0003]树脂镜片固化过程，两片玻璃模具中间保持规定的距离，以胶带或胶圈固定模具边缘，组成镜片模具，液体树脂注入腔体中。由于光固化时间比较短，液体树脂聚合短时间内产生大量热量，大量热量无法及时从镜片和玻璃模具散出，严重时导致玻璃模具或镜片碎裂，业内称之为“炸模”和“裂片”。对于镜片毛坯来说，由于毛坯厚度较大，这个散热问题更加突出。因此，解决树脂镜片光固化的散热问题非常关键。一般的光固化机的散热是通过排风机抽取固化区的空气排出来达到散热的目的，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷LED光固化机，包括机座(1)，所述的机座(1)一侧设具有内腔的固化座体(2)，其特征在于，所述的固化座体(2)靠近机座(1)另一侧活动设有可位于固化座体(2)内或移动至固化座体(2)外侧的固化箱体(3)，所述的固化箱体(3)内水平活动设有用于放置镜片模具的固化盘体(4)，在固化座体(2)上端设有与固化盘体(4)上下对应的固化光源组件(5)，所述的机座(1)上设有与固化箱体(3)相连通的水冷却循环机构(6)，且所述的固化光源组件(5)和水冷却循环机构(6)均与设置在机座(1)上的控制器(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种水冷LED光固化机，其特征在于，所述的固化座体(2)一体成型于机座(1)上，且所述的机座(1)远离固化座体(2)的一侧设有放置平台(11)，所述的放置平台(11)的长度大小大于固化箱体(3)的宽度大小且放置平台(11)的宽度大小大于固化箱体(3)的长度大小。3.根据权利要求2所述的一种水冷LED光固化机，其特征在于，所述的固化座体(2)靠近放置平台(11)的一侧下端设有与固化座体(2)的内腔相连通的敞口(21)，且所述的固化箱体(3)可抽拉地活动设置在敞口(21)内，在固化箱体(3)外侧设有抽拉把手(22)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种水冷LED光固化机，其特征在于，所述的固化箱体(3)呈上端开口的矩形盒状，且所述的固化箱体(3)水平设置在固化座体(2)内腔中且与固化光源组件(5)上下对应设置。5.根据权利要求4所述的一种水冷LED光固化机，其特征在于，所述的固化盘体(4)呈与固化箱体(3)相适配的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仁忠，方永增，叶灵东，何伟龙，
申请(专利权)人：浙江伟星光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：