一种可拆卸LED底座器件制造技术

技术编号:38807891 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸LED底座器件,包括底座主体,所述底座主体的顶部开设有灯珠槽,所述灯珠槽的两侧内壁均开设有侧槽,两个所述侧槽内分别安装有正极弹簧和负极弹簧,所述正极弹簧的一端连接有正极弹片,所述负极弹簧的一端连接有负极弹片,所述正极弹片和负极弹片对称处于灯珠槽的内部两侧,所述底座主体的底部表面设置有正极散热片和负极散热片;本实用新型专利技术通过对现有技术进行改进,提出一种可拆卸LED底座器件,可以方便后续操作人员对灯珠槽内的灯珠进行手动更换,且无需任何高温热风枪等工具,可避免因高温造成LED灯珠胶体变化造成的色温变化及颜色差异。珠胶体变化造成的色温变化及颜色差异。珠胶体变化造成的色温变化及颜色差异。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸LED底座器件


[0001]本技术属于LED底座
,具体涉及一种可拆卸LED底座器件。

技术介绍

[0002]LED作为第四代绿色照明光源,目前已经得到广泛的应用,因其节能、环保、长寿命等优点极具发展前景,但因为LED对温度极为敏感,结温升高会影响LED的寿命、光效、光色(波长)、色温、光形(配光)以及正向电压、最大注入电流、光度、色度、电气参数以及可靠性等,LED因发热量大,导致其工作温度偏高,性能急剧下降及人员操作不当出现死灯、灯珠、颜色不对等等情况此时,要更换及维修LED底座内的灯珠。
[0003]但现有技术中在更换及维修LED底座内的灯珠过程中,因灯珠是通过锡膏在260度高温融合固化将LED底座与灯珠焊接在一起,因此维修时需要热风枪或者恒温平台等工具通过260度高温加热使锡膏重新溶化从而取出灯珠及更换,这就使得更换灯珠过程中,容易在高温情况下出现爆胶和死灯等情况,为此本技术提出一种可拆卸LED底座器件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸LED底座器件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术LED底座上的灯珠不易拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸LED底座器件,包括底座主体,所述底座主体的顶部开设有灯珠槽,所述灯珠槽的两侧内壁均开设有侧槽,两个所述侧槽内分别安装有正极弹簧和负极弹簧,所述正极弹簧的一端连接有正极弹片,所述负极弹簧的一端连接有负极弹片,所述正极弹片和负极弹片对称处于灯珠槽的内部两侧,所述底座主体的底部表面设置有正极散热片和负极散热片,所述正极散热片与正极弹簧通过连接线连接,所述负极散热片与负极弹簧通过连接线连接;
[0006]所述底座主体的顶部相对于灯珠槽的两侧对称设置有两个卡扣机构。
[0007]优选的,所述卡扣机构包括限位卡板、活动结构、限位块结构和限位槽,所述限位卡板通过活动结构活动安装在底座主体的顶面,且限位卡板的一端延伸至灯珠槽的上方,所述活动结构包括T形块A、T形滑槽A、内槽和复位拉簧,所述T形滑槽A开设在底座主体的顶部表面,并位于灯珠槽的一侧,所述T形块A滑动位于T形滑槽A内,且T形块A的顶端伸出至底座主体的顶部,并与限位卡板固定,所述T形滑槽A的一端内壁开设有内槽,所述内槽内安装有复位拉簧,所述复位拉簧的另一端延伸至T形滑槽A内,并与T形块A固定,所述限位卡板的顶部表面开设有矩形拨口,且矩形拨口位于T形块A的正上方。
[0008]优选的,所述限位块结构包括滑动安装在底座主体侧面的限位拨块,所述限位卡板的底部表面开设有限位槽,所述限位块结构还包括T形块B和T形滑槽B,所述限位拨块的一侧开设有与T形块B相对应的T形滑槽B,所述T形块B固定在底座主体的侧面,且限位拨块通过T形滑槽B滑动套设在T形块B上。
[0009]优选的,所述底座主体的底部表面开设有两个走线孔,且走线孔与侧槽相通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对现有技术进行改进,提出一种可拆卸LED底座器件,可以方便后续操作人员对灯珠槽内的灯珠进行手动更换,且无需任何高温热风枪等工具,可避免因高温造成LED灯珠胶体变化造成的色温变化及颜色差异。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图;
[0012]图2为本技术图1中活动结构的局部放大图;
[0013]图3为本技术图1中限位块结构的局部放大图;
[0014]图中:1、底座主体;2、灯珠槽;3、正极弹片;4、侧槽;5、正极弹簧;6、正极散热片;7、负极弹片;8、负极弹簧;9、卡扣机构;91、限位卡板;92、活动结构;921、T形块A;922、T形滑槽A;923、内槽;924、复位拉簧;93、限位块结构;931、限位拨块;932、T形块B;933、T形滑槽B;94、限位槽;10、负极散热片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1和图2,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种技术方案:一种可拆卸LED底座器件,包括底座主体1,底座主体1的顶部开设有灯珠槽2,灯珠槽2的两侧内壁均开设有侧槽4,两个侧槽4内分别安装有正极弹簧5和负极弹簧8,正极弹簧5的一端连接有正极弹片3,负极弹簧8的一端连接有负极弹片7,正极弹片3和负极弹片7对称处于灯珠槽2的内部两侧,底座主体1的底部表面设置有正极散热片6和负极散热片10,正极散热片6与正极弹簧5通过连接线连接,负极散热片10与负极弹簧8通过连接线连接;
[0018]底座主体1的顶部相对于灯珠槽2的两侧对称设置有两个卡扣机构9。
[0019]其中,卡扣机构9包括限位卡板91、活动结构92、限位块结构93和限位槽94,限位卡板91通过活动结构92活动安装在底座主体1的顶面,且限位卡板91的一端延伸至灯珠槽2的上方,活动结构92包括T形块A921、T形滑槽A922、内槽923和复位拉簧924,T形滑槽A922开设在底座主体1的顶部表面,并位于灯珠槽2的一侧,T形块A921滑动位于T形滑槽A922内,且T形块A921的顶端伸出至底座主体1的顶部,并与限位卡板91固定,限位卡板91侧拉时会使得T形块A921将复位拉簧924拉伸,后续操作人员将限位卡板91松开时,复位拉簧924则会将T形块A921和限位卡板91回拉复位,T形滑槽A922的一端内壁开设有内槽923,内槽923内安装有复位拉簧924,复位拉簧924的另一端延伸至T形滑槽A922内,并与T形块A921固定。
[0020]其中,限位卡板91的顶部表面开设有矩形拨口,方便对限位卡板91的侧拉操作,且矩形拨口位于T形块A921的正上方。
[0021]其中,底座主体1的底部表面开设有两个走线孔,且走线孔与侧槽4相通,使得正极弹簧5和正极散热片6之间以及负极弹簧8和负极散热片10之间可以顺利的通过连接线进行
电连接。
[0022]综上,使用时先将限位卡板91侧推,使得T形块A921将复位拉簧924拉伸,致使限位卡板91不再对灯珠槽2造成任何阻挡,此时将灯珠放入灯珠槽2的内侧,并使得灯珠的导电正极与正极弹片3接触连接,且使得导电负极与负极弹片7接触连接,然后松开限位卡板91,使得限位卡板91在活动结构92的作用下复位,即可通过两个限位卡板91将灯珠固定在灯珠槽2内,实现灯珠的安装,后续使用过程中,灯珠产生的热量也会通过底座主体1传导至正极散热片6和负极散热片10上,用于热量的正常散热。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图3,为本技术第二个实施例,该实施例基于上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸LED底座器件,包括底座主体(1),其特征在于:所述底座主体(1)的顶部开设有灯珠槽(2),所述灯珠槽(2)的两侧内壁均开设有侧槽(4),两个所述侧槽(4)内分别安装有正极弹簧(5)和负极弹簧(8),所述正极弹簧(5)的一端连接有正极弹片(3),所述负极弹簧(8)的一端连接有负极弹片(7),所述正极弹片(3)和负极弹片(7)对称处于灯珠槽(2)的内部两侧,所述底座主体(1)的底部表面设置有正极散热片(6)和负极散热片(10),所述正极散热片(6)与正极弹簧(5)通过连接线连接,所述负极散热片(10)与负极弹簧(8)通过连接线连接;所述底座主体(1)的顶部相对于灯珠槽(2)的两侧对称设置有两个卡扣机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸LED底座器件,其特征在于:所述卡扣机构(9)包括限位卡板(91)、活动结构(92)、限位块结构(93)和限位槽(94),所述限位卡板(91)通过活动结构(92)活动安装在底座主体(1)的顶面,且限位卡板(91)的一端延伸至灯珠槽(2)的上方。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸LED底座器件,其特征在于:所述活动结构(92)包括T形块A(921)、T形滑槽A(922)、内槽(923)和复位拉簧(924),所述T形滑槽A(922)开设在底座主体(1)的顶部表面,并位于灯珠槽(2)的一侧,所述T形块A(921)滑动位于T...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢露陈川州
申请(专利权)人:深圳市两岸半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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