一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置制造方法及图纸

技术编号:38807795 阅读:26 留言:0更新日期:2023-09-15 17:38
本实用新型专利技术涉及硅酸锆生产技术领域,提出了一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置,包括底座,底座的顶部分别固定安装有料箱与支撑板,支撑板位于料箱的底部;通过设置的传动辊一、磁辊一、动力组件一、磁辊二、传动辊二与动力组件二,硅酸锆首先落入传动辊一与磁辊一上的传送带上,动力组件一带动传动辊一与磁辊一转动,使其上的传送带转动将硅酸锆移动至磁辊一位置时,磁辊一吸附铁杂质,当铁杂质脱离磁辊一时落入磁辊二与传动辊二上的传送带上,动力组件二带动传动辊二与磁辊二转动,使其上的传送带转动,硅酸锆与铁杂质移动至磁辊二位置时,磁辊二吸附铁杂质,进行二次分离,从而充分将硅酸锆中的铁杂质进行分离。将硅酸锆中的铁杂质进行分离。将硅酸锆中的铁杂质进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置


[0001]本技术涉及硅酸锆生产
,具体涉及一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置。

技术介绍

[0002]硅酸锆生产中有许多杂质,其中以铁杂质居多,需要有设备来提纯硅酸锆,除去其混有的铁杂质。
[0003]经检索中国专利号CN216025501U提供了一种硅酸锆提纯装置,包括:箱体,安装于支撑腿上,驱动结构,安装于所述箱体右侧上方,所述驱动结构包括驱动电机、齿环和从动轮,除铁装置,安装于所述齿环下方,所述除铁装置包括罐体、电磁除铁器和叶片,搅拌结构,安装于所述罐体内部,所述搅拌结构包括转动轴、搅拌杆和刮板。本技术解决了现有的硅酸锆提纯装置提纯效果差,不能很好的将铁杂质分离出来,同时提纯装置内壁上经常粘有铁屑,不便于清理的问题。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述硅酸锆提纯装置存在以下问题:缺少二次将铁杂质分离的功能,导致硅酸锆中的铁杂质分离不彻底的问题,基于此,本技术设计了一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种硅酸锆超细粉生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有料箱(2)与支撑板(3),所述支撑板(3)位于所述料箱(2)的底部;所述支撑板(3)的内壁两侧分别转动连接有传动辊一(4)与磁辊一(5),所述支撑板(3)的一侧设置有动力组件一(6),所述动力组件一(6)的输出端分别与所述传动辊一(4)和所述磁辊一(5)之间相连接;所述支撑板(3)的内壁两侧分别转动连接有磁辊二(7)与传动辊二(8),所述支撑板(3)的一侧设置有动力组件二(9),所述动力组件二(9))的输出端分别与所述传动辊二(8)和所述磁辊二(7)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置,其特征在于,所述动力组件一(6)包括电机一(61)、皮带轮一(62)与皮带轮二(63),所述电机一(61)位于所述支撑板(3)的一侧,所述电机一(61)的输出端与所述皮带轮一(62)之间固定连接,所述传动辊一(4)的一端贯穿所述支撑板(3)与所述皮带轮一(62)之间相连接,所述磁辊一(5)的一端贯穿所述支撑板(3)与所述皮带轮二(63)之间相连接,所述皮带轮一(62)与所述皮带轮二(63)之间通过传动皮带张紧连接。3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用提纯装置,其特征在于,所述动力组件二(9)包括电机二(91)、皮带轮三(92)与皮带轮四(93),所述电机二(91)位于所述支撑板(3)的一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立军崔海燕
申请(专利权)人:唐山市康陶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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